NB7861 Platte aus Niob-Titan-Legierung Nb55Ti, Dicke 6 mm

Niob-Titan-Legierungsplatte Nb55Ti, Dicke 6 mm Beschreibung

Bleche aus einer Niob-Titan-Legierung (Nb55Ti) werden für ihre hohe Festigkeit, ausgezeichnete Duktilität und hervorragende Korrosionsbeständigkeit geschätzt. Mit einer Dicke von 6 mm eignet sich dieses Blech besonders für anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, der Herstellung medizinischer Geräte und der Luft- und Raumfahrttechnik. Die ausgewogene Zusammensetzung aus 55 % Niob und 45 % Titan sorgt für ein stabiles Gefüge, das auch bei extremen Temperaturen und Drücken für gleichbleibende mechanische Eigenschaften sorgt.

Jede Platte aus einer Niob-Titan-Legierung, die nach der Norm ASTM B265 hergestellt wird, durchläuft strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen, einschließlich Ultraschallprüfung und Analyse der chemischen Zusammensetzung, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die raffinierte Oberflächenbeschaffenheit hält sich an strenge Maßtoleranzen, so dass sie sich leicht verarbeiten und schweißen lässt, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Wählen Sie dieses hochwertige Nb55Ti-Blech für Projekte, die Langlebigkeit, höchste Präzision und die Einhaltung von Industrievorschriften erfordern.

Niob-Titan-Legierungsplatte Nb55Ti, Dicke 6 mm Anwendungen

Die Niob-Titan-Legierungsplatte Nb55Ti, die in einer Dicke von 6 mm angeboten wird, bietet eine außergewöhnliche strukturelle Integrität und thermische Stabilität für ein breites Spektrum an fortschrittlichen technischen Projekten. Durch die Nutzung der supraleitenden und korrosionsbeständigen Eigenschaften von Nb55Ti eignet sich dieses Blech hervorragend für Umgebungen, die eine zuverlässige Leistung unter extremer Belastung erfordern. Seine ausgewogene Zusammensetzung unterstützt auch die Entwicklung von Spitzentechnologien, die robuste Materialien erfordern, um strenge Sicherheits- und Betriebsstandards zu erfüllen.

1. supraleitende Anwendungen

-MRT-Systeme: Aufgrund der hohen supraleitenden Effizienz und mechanischen Festigkeit wird es für Magnetspulen verwendet.

-Teilchenbeschleuniger: Ideal für Beamline-Komponenten, die stabile supraleitende Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen erfordern.

2. chemische Verarbeitung

-Korrosionsbeständige Gefäße: Bieten eine längere Lebensdauer in rauen Umgebungen und reduzieren Ausfallzeiten und Wartungsaufwand.

-Hochreine Rohrleitungen: Gewährleistet minimale Verunreinigung und gleichmäßigen Chemikalienfluss bei Hochtemperaturbetrieb.

3 Komponenten für die Luft- und Raumfahrt

-Triebwerksauspuffauskleidungen: Bewahrt die strukturelle Stabilität bei extremer Hitze und thermischen Zyklen.

-Teile für Hyperschallfahrzeuge: Bietet ein zuverlässiges Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht für kritische Flugsysteme bei hohen Geschwindigkeiten.

Niob-Titan-Legierungsplatte Nb55Ti, Dicke 6 mm Verpackung

Jede Niob-Titan-Legierungsplatte Nb55Ti, Dicke 6 mm, wird sorgfältig mit korrosionsbeständiger Folie ummantelt und in einer Vakuumverpackung versiegelt, um sie vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu schützen. Schaumstoffpolsterung oder Luftpolsterfolie bieten zusätzlichen Schutz während des Transports, während Holzkisten oder robuste Kartons einen stabilen und sicheren Versand gewährleisten. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich Maßanpassungen und verstärkte Kisten, sind ebenfalls erhältlich, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Niob-Titan-Legierungsplatte Nb55Ti, Dicke 6 mm FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Niob Titanium Alloy Plate Nb55Ti, Thickness 6 mm?

A1: Die Niob-Titan-Legierung Nb55Ti, Dicke 6 mm, ist für ihre starken supraleitenden Eigenschaften bei kryogenen Temperaturen bekannt. Diese Legierung enthält in der Regel 55 % Niob und 45 % Titan und bietet ein optimales Gleichgewicht von mechanischer Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit. Die hohe kritische Stromdichte und das magnetische Flux Pinning machen es ideal für Anwendungen in Magneten und supraleitenden Geräten, während die stabile Mikrostruktur eine zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen gewährleistet.

Q2: Wie können Niob-Titan-Legierungsplatten Nb55Ti, Dicke 6 mm, verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Bleche aus einer Niob-Titan-Legierung können mit herkömmlichen Metallbearbeitungstechniken, einschließlich Kaltwalzen und Glühen, bearbeitet werden, um ihre Kornstruktur zu verfeinern und die supraleitende Leistung zu verbessern. Die spanende Bearbeitung erfordert scharfe Werkzeuge und niedrige Schnittgeschwindigkeiten, um die Kaltverfestigung zu minimieren. Schweißarbeiten erfordern in der Regel kontrollierte Atmosphären, wie z. B. Elektronenstrahlschweißen unter Vakuum, um die Reinheit zu erhalten. Nachbearbeitende Glühvorgänge tragen dazu bei, innere Spannungen abzubauen und gleichbleibende mechanische und supraleitende Eigenschaften zu gewährleisten.

Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Niob-Titan-Legierungsplatten Nb55Ti, Dicke 6 mm?

A3: Niob-Titan-Legierungsplatten Nb55Ti, Dicke 6 mm, entsprechen oft strengen Industriespezifikationen, einschließlich ASTM- und AMS-Richtlinien für supraleitende und hochreine Materialien. Die Hersteller können ISO 9001 für das Qualitätsmanagement und AS9100 für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt befolgen, um Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende Qualität der Chargen zu gewährleisten. Darüber hinaus werden die Maßhaltigkeit, die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die allgemeine Konformität mit den Kundenanforderungen durch unabhängige Prüfungen und Zertifizierungen durch anerkannte Stellen überprüft.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Das auf anspruchsvolle Anwendungen zugeschnittene Blech aus der Niob-Titan-Legierung Nb55Ti in einer Dicke von 6 mm bietet ein harmonisches Gleichgewicht von mechanischer Festigkeit und Duktilität. Diese besondere Zusammensetzung gewährleistet, dass das Blech eine hohe Dimensionsstabilität beibehält, wodurch es sich ideal für Umgebungen eignet, die eine gleichbleibende Leistung unter Belastung erfordern. Durch die Kombination der Korrosionsbeständigkeit von Niob mit dem leichten Profil von Titan bietet diese Legierung eine robuste Lösung für Bereiche, in denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit an erster Stelle stehen.

Darüber hinaus weist die Sorte Nb55Ti beeindruckende thermische Eigenschaften auf, insbesondere in Situationen, in denen Temperaturschwankungen die strukturelle Integrität beeinträchtigen könnten. Die Plattenform mit ihrer kontrollierten Dicke von 6 mm gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die Oberfläche und reduziert gleichzeitig das Potenzial für den Aufbau von Eigenspannungen. Diese Beständigkeit im Wärmemanagement trägt wesentlich zur verlängerten Lebensdauer und Gesamtfunktionalität der Legierung in komplexen technischen Anwendungen bei.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Die 6 mm dicke Niob-Titan-Legierungsplatte Nb55Ti, die für ihre präzisen Bearbeitungsmöglichkeiten und ihre dauerhafte Widerstandsfähigkeit bekannt ist, hat in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Hochleistungsautomobilbranche Aufmerksamkeit erregt. Das Material weist eine hohe Druck- und Torsionstoleranz auf und wird häufig in Baugruppen eingesetzt, bei denen Stabilität und geringes Gewicht entscheidend sind. Sein einzigartiges Materialprofil ermöglicht einen geringeren Energieverbrauch bei speziellen Verarbeitungstechniken, was es zu einer geschätzten Ressource in hochmodernen Produktionsumgebungen macht.

Als Brücke zwischen anspruchsvollen technischen Anforderungen und Kosteneffizienz eignet sich dieses Plattenformat hervorragend für Bereiche wie die Biotechnologie und die Herstellung medizinischer Geräte. Die einheitliche Dicke von 6 mm gewährleistet konsistente, wiederholbare Ergebnisse bei der Herstellung von Präzisionsteilen und maximiert die Designflexibilität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Die Fähigkeit, sowohl mechanischer als auch chemischer Beanspruchung standzuhalten, erweitert das Spektrum möglicher Anwendungen und unterstreicht den Status als vielseitige Wahl für fortschrittliche Industrieprojekte.