(Eingestellt) MU8050 Molybdän-Pulver (Mo-Metall-Pulver) 15-53 μm

Molybdän-Pulver (Mo-Metallpulver) 15-53 μm Beschreibung

Molybdänpulver (Mo-Metallpulver) mit einer Partikelgröße von 15-53 µm bietet eine ausgezeichnete Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist damit die ideale Wahl für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Mit einem Reinheitsgrad von ≥99% oder anpassbaren Spezifikationen behält dieses Pulver auch unter extremen Bedingungen zuverlässige mechanische Eigenschaften bei. Es findet breite Verwendung bei der Herstellung von molybdänhaltigen Legierungen, Hochleistungsteilen und Beschichtungen für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie und Automobil. Unser Mo-Metallpulver wird unter strengen Qualitätskontrollprotokollen hergestellt und gründlichen Tests unterzogen, um eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, Reinheit und Zusammensetzung zu gewährleisten. Diese strengen Standards garantieren überlegene Leistung, Langlebigkeit und Kompatibilität in verschiedenen spezialisierten Prozessen, einschließlich additiver Fertigung und Pulvermetallurgie. Verlassen Sie sich darauf, dass unser Molybdänpulver außergewöhnliche Ergebnisse liefert, wenn Festigkeit, Langlebigkeit und Beständigkeit gegen raue Umgebungsbedingungen entscheidend sind.

Molybdän-Pulver (Mo-Metallpulver) 15-53 μm Anwendungen

Molybdänpulver mit einer Partikelgröße von 15-53 μm zeichnet sich durch einen hohen Schmelzpunkt, außergewöhnliche Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus. Es ist in der modernen Fertigung sehr gefragt und kann extremen Temperaturen standhalten, ohne seine strukturelle Integrität zu verlieren. Seine einzigartigen elektrischen und thermischen Eigenschaften machen es zu einem erstklassigen Kandidaten für modernste Anwendungen wie additive Fertigung, Pulvermetallurgie und thermische Spritzverfahren.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Die Stabilität von Molybdänpulver bei hohen Temperaturen gewährleistet langlebige, maßgenaue Teile für die Luft- und Raumfahrt und andere Branchen.

-Selektives Laserschmelzen (SLM): Der hohe Schmelzpunkt des Materials verringert den Verzug und fördert ein gleichmäßiges Gefüge bei anspruchsvollen Anwendungen.

-Elektronenstrahlschmelzen (EBM): Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit von Molybdän unterstützt die schnelle Wärmeableitung und minimiert die Eigenspannung.

2) Pulvermetallurgische Anwendungen

-Metall-Spritzgießen (MIM): Feine Mo-Pulverpartikel ermöglichen komplexe, nahezu endkonturnahe Bauteile mit hoher Dichte und Festigkeit.

-Heiß-Isostatisches Pressen (HIP): Die gleichmäßige Partikelgrößenverteilung des Pulvers ermöglicht eine Verringerung der Porosität und hervorragende mechanische Eigenschaften.

-Kaltisostatisches Pressen (CIP): Die Kompressibilität des Molybdänpulvers führt zu hochfesten Knüppeln, die für die weitere Verarbeitung bereit sind.

3. thermisches Spritzen

-Plasma-Spritzbeschichtungen: Die ausgezeichnete Haftung und Verschleißfestigkeit von Molybdän machen es ideal für den Schutz kritischer Oberflächen.

-HVOF-Beschichtungen: Die dichten, gut haftenden Schichten des Pulvers bieten eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen.

-Flammspritzanwendungen: Die hohe Temperaturtoleranz des Molybdänpulvers gewährleistet eine robuste, lang anhaltende Beschichtungsleistung.

Molybdän-Pulver (Mo-Metallpulver) 15-53 μm Verpackung

Molybdänpulver (Mo-Metallpulver) 15-53 μm wird in doppellagigen, luftdichten Behältern mit Vakuumversiegelung verpackt, um Oxidation und das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Jede Schicht besteht aus robusten, feuchtigkeitssperrenden Materialien und wird mit Inertgas gespült, um die Reinheit zu erhalten. Etiketten sorgen für eine eindeutige Produktidentifikation, und spezielle Anweisungen gewährleisten eine sichere Handhabung. Kundenspezifische Verpackungsoptionen sind auf Anfrage erhältlich und ermöglichen Flexibilität in Bezug auf Behältergröße, Etikettierung und zusätzliche Schutzmaßnahmen.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Molybdän-Pulver (Mo-Metallpulver) 15-53 μm FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdänpulver (Mo-Metallpulver) 15-53 μm?
A1: Molybdänpulver im Bereich von 15-53 μm weist in der Regel eine hohe Reinheit, einen niedrigen Sauerstoffgehalt und eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Die verfeinerte Partikelgrößenverteilung trägt zu guten Fließeigenschaften und einem gleichmäßigen Sinterverhalten bei. Sein hoher Schmelzpunkt ermöglicht eine hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen, wodurch es sich gut für anspruchsvolle Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Hochtemperaturöfen eignet.
Q2: Wie kann dieses Mo-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?
A2: Sinterung, heißisostatisches Pressen (HIP) und additive Fertigung sind gängige Verfahren zur Verarbeitung von Mo-Pulver. Beim Sintern wird das Pulver in die gewünschte Form gepresst und erhitzt, um es zu verdichten und metallurgisch zu verbinden. Beim HIP-Verfahren werden hoher Druck und hohe Temperaturen eingesetzt, um endkonturnahe Bauteile mit minimaler Porosität herzustellen. Bei der additiven Fertigung wird das Pulver selektiv Schicht für Schicht geschmolzen oder gesintert, was maßgeschneiderte Geometrien ermöglicht.
Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänpulver (Mo-Metallpulver) 15-53 μm?
A3: Seriöse Mo-Pulver-Lieferanten halten sich an strenge Industrienormen wie ASTM B387 für Molybdän-Knetwerkstoffe und ASTM F2885 für Metallpulver, die in der additiven Fertigung verwendet werden. Sie erfüllen auch die ISO 9001-Norm, um eine gleichbleibende Produktqualität, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Viele Lieferanten führen interne oder externe Tests durch, um die chemische Zusammensetzung, die Partikelgrößenverteilung und andere kritische Eigenschaften zu bestätigen und sicherzustellen, dass das Pulver die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und der Industrie erfüllt.

Verwandte Informationen

1. Rohstoffe - Molybdän-Erz

Molybdän ist ein wertvolles Metall, das in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Es wird durch Bergbau- und Verarbeitungsprozesse aus Erzen gewonnen. Stanford Advanced Materials bezieht hochwertige Materialien von zuverlässigen Lieferanten, um die Qualität und Konsistenz unserer Pulverprodukte zu gewährleisten.

2. Methoden der Pulverherstellung

Für die Herstellung von Molybdänpulver werden verschiedene Methoden verwendet, darunter die Atomisierung. Jedes Verfahren führt zu unterschiedlichen Partikeleigenschaften wie Größenverteilung, Form und Oberflächeneigenschaften. Die Auswahl des Herstellungsverfahrens richtet sich nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung.