MU8048 Molybdän-Pulver (Mo-Metallpulver) -300 mesh

Molybdän-Pulver (Mo-Metallpulver) -300 mesh Beschreibung

Molybdänpulver (Mo-Metallpulver) mit einer Partikelgröße von -300 mesh bietet eine außergewöhnliche Reinheit (≥99%, oder auf spezifische Anforderungen zugeschnitten) und robuste mechanische Eigenschaften. Dieses Pulver ist bekannt für seinen hohen Schmelzpunkt, seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und seine überragende Festigkeit bei hohen Temperaturen und ist daher in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und der Metallurgie die erste Wahl. Seine ultrafeinen, gleichmäßigen Partikel sorgen für ein optimales Sinterverhalten, wodurch es sich ideal für Präzisionsbauteile wie moderne Beschichtungen, Hochleistungslegierungen und elektronische Geräte eignet. Während des gesamten Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Partikelgrößenverteilung zu gewährleisten. Jede Charge wird strengen Kontrollen unterzogen, um die Reinheit und die Einhaltung der internationalen Normen zu überprüfen. So wird sichergestellt, dass dieses Molybdänpulver zuverlässige Leistung und Effizienz für anspruchsvolle industrielle Anwendungen bietet.

Molybdän-Pulver (Mo-Metallpulver) -300 mesh Anwendungen

Molybdänpulver, auch bekannt als Mo-Metallpulver, ist weithin für seine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit bekannt und wird aufgrund dieser Eigenschaften in zahlreichen fortschrittlichen Industrieprozessen eingesetzt. In einer Körnung von -300 mesh hergestellt, trägt dieses feine Pulver zur Verbesserung der Produktleistung bei und macht es zu einem wichtigen Material für innovative Technologien in den Bereichen additive Fertigung, Pulvermetallurgie und thermisches Spritzen.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Dank seines hohen Schmelzpunkts und seiner thermischen Stabilität eignet sich Molybdän für die Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und hitzebeständigen Teilen.

-Selektives Laserschmelzen: Das Mo-Pulver mit einer Maschenweite von -300 gewährleistet eine hervorragende Schichtverschmelzung und Maßgenauigkeit, was es zu einer zuverlässigen Wahl für Anwendungen in der Elektronik und Medizintechnik macht.

2 Anwendungen der Pulvermetallurgie

-Metall-Spritzgießen: Mo-Pulver bietet eine hervorragende Sinterfähigkeit, die komplexe und präzise Teilegeometrien mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit ermöglicht.

-Isostatisches Heißpressen: Bei diesem Verfahren wird die Hochtemperaturfestigkeit von Mo-Pulver genutzt, um dichte und hochfeste Bauteile für die Energieerzeugung und die chemische Verarbeitung herzustellen.

3. thermisches Spritzen

-Plasma-Spritzbeschichtungen: Molybdänbeschichtungen bieten eine außergewöhnliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit für Turbinenschaufeln, Brennkammern und Hochtemperaturumgebungen.

-HVOF-Beschichtungen: Das feine Mo-Pulver trägt zur Herstellung robuster, porenarmer Beschichtungen bei, die den Oberflächenschutz unter extremen Hitze- und Chemikalienbedingungen verbessern.

Molybdän-Pulver (Mo-Metallpulver) -300 mesh Verpackung

Molybdänpulver (Mo-Metallpulver) - -300 mesh wird sorgfältig in vakuumverpackten, robusten Behältern versiegelt, um es vor Feuchtigkeit und atmosphärischen Verunreinigungen zu schützen. Schichten von Schutzmaterialien, wie doppelte Polyethylenauskleidungen, verringern das Oxidationsrisiko weiter. Optional ist eine Inertgasspülung erhältlich, um die Lagerfähigkeit zu verlängern. Wir bieten auch kundenspezifische Verpackungslösungen an, um spezifische Anforderungen hinsichtlich Menge, Etikettierung und Behältergrößen zu erfüllen.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Molybdän-Pulver (Mo-Metallpulver) -300 mesh FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdänpulver (Mo-Metallpulver) -300 mesh?
A1: Dieses feinkörnige Mo-Pulver ist bekannt für seinen hohen Schmelzpunkt (~2.623°C), seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und seine bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit. Es zeichnet sich durch einen hohen Reinheitsgrad von über 99 % und eine spezifische Oberfläche aus, die ein gleichmäßiges Sintern fördert. Die Partikelgrößenverteilung des Pulvers bei -300 mesh weist darauf hin, dass es fein gemahlen ist, was gute Fließeigenschaften, eine verbesserte Verdichtung und eine homogene Vermischung in metallurgischen Prozessen ermöglicht.
Q2: Wie kann dieses Mo-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?
A2: Molybdänpulver wird üblicherweise über die Pulvermetallurgie verarbeitet, wo es gemischt, in die gewünschten Formen gepresst und bei hohen Temperaturen unter kontrollierten Atmosphären gesintert wird, um die Oxidation zu minimieren. Es kann auch in additiven Fertigungsverfahren wie dem selektiven Laserschmelzen verwendet werden. Darüber hinaus verbessern fortschrittliche Techniken wie das heißisostatische Pressen die Dichte und die mechanischen Eigenschaften. Die richtige Handhabung, inerte oder reduzierende Atmosphären und Temperaturkontrolle sind entscheidend, um qualitativ hochwertige, fehlerfreie Komponenten zu erhalten.
Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänpulver (Mo Metal Powder) -300 mesh?
A3: Die Hersteller erfüllen in der Regel die ASTM B365 für Metallpulver, die in Strukturteilen verwendet werden, sowie die ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme. Zu den Prüfungen gehören u. a. die Analyse der chemischen Zusammensetzung, die Überprüfung der Partikelgrößenverteilung und die Bewertung der Dichte gemäß den Industrienormen. Die Rückverfolgbarkeit wird häufig durch Chargenprotokolle und Materialzertifikate sichergestellt. Einige Lieferanten befolgen auch die RoHS-Richtlinien (Restriction of Hazardous Substances), um sichere und umweltfreundliche Produktionsverfahren zu bestätigen.

Verwandte Informationen

1. Rohstoffe - Molybdän-Erz

Molybdän ist ein wertvolles Metall, das in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Es wird durch Bergbau- und Verarbeitungsprozesse aus Erzen gewonnen. Stanford Advanced Materials bezieht hochwertige Materialien von zuverlässigen Lieferanten, um die Qualität und Konsistenz unserer Pulverprodukte zu gewährleisten.

2. Methoden der Pulverherstellung

Für die Herstellung von Molybdänpulver werden verschiedene Methoden verwendet, darunter die Atomisierung. Jedes Verfahren führt zu unterschiedlichen Partikeleigenschaften wie Größenverteilung, Form und Oberflächeneigenschaften. Die Auswahl des Herstellungsverfahrens richtet sich nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung.