MU7735 TZM Platte, TZM Molybdän Legierungsplatte Mo 364

TZM-Platte, TZM-Molybdän-Legierungsplatte Mo 364 Beschreibung

Unsere TZM-Platten aus Molybdänlegierung (Mo 364), die gemäß ASTM B386 hergestellt werden, sind für die anspruchsvollsten Hochtemperatur- und Hochbelastungsanwendungen ausgelegt. Diese Legierung besteht aus einer einzigartigen Mischung aus Titan und Zirkonium und bietet eine hervorragende mechanische Festigkeit, eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit und eine bemerkenswerte Oxidationsbeständigkeit. Dank ihrer stabilen Mikrostruktur behält sie ihre Integrität auch unter extremen Betriebsbedingungen bei und gewährleistet so dauerhafte Zuverlässigkeit und Leistung.

Die Vielseitigkeit dieser TZM-Platte macht sie zur idealen Wahl für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, für Ofenteile und für eine Vielzahl von Präzisionswerkzeugen. Wir bieten vollständig anpassbare Abmessungen, so dass Sie die Größe und Form der Platte an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen können. Jede Platte wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um ihre Konsistenz, Konformität und Haltbarkeit zu gewährleisten. Investieren Sie in unsere TZM-Platten aus Molybdänlegierung (Mo 364), um Ihre Hochtemperaturanwendungen mit Sicherheit zu verbessern.

TZM-Platten, TZM-Molybdänlegierungsplatten (Mo 364) Anwendungen

TZM-Platten, auch bekannt als TZM-Molybdänlegierungsplatten (Mo 364), sind bekannt für ihre hohe Festigkeit, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Kriechbeständigkeit, was sie zu einer idealen Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht. Durch eine verfeinerte Legierungszusammensetzung und fortschrittliche Verarbeitungsmethoden bieten TZM-Bleche hervorragende Leistungen bei extremen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen. Im Folgenden sind einige bemerkenswerte Anwendungen aufgeführt, bei denen die bemerkenswerten Eigenschaften dieses fortschrittlichen Materials genutzt werden.

1. industrielle Hochtemperaturanwendungen

-Heißpresswerkzeuge: Mit ihrer außergewöhnlichen Kriechbeständigkeit gewährleisten TZM-Bleche Dimensionsstabilität bei lang andauernden Hochtemperaturanwendungen

-Teile für Vakuumöfen: Wärmeleitfähigkeit und minimaler Dampfdruck machen TZM-Platten ideal für Vakuum-Wärmebehandlungsprozesse

2. nukleare und energetische Anwendungen

-Reaktorkomponenten: Die Stabilität von TZM in strahlungsintensiven Umgebungen verbessert die Leistung in Kernreaktoren

-Wärmetauscher: Die hohe Wärmeleitfähigkeit unterstützt die effiziente Wärmeübertragung in Stromerzeugungssystemen

3. werkzeug- und fertigungstechnische Anwendungen

-Extrusionsauskleidungen: TZM-Platten halten erheblichen mechanischen Belastungen stand, was sie bei schweren Umformvorgängen zuverlässig macht

-Matrizeneinsätze: Ihre Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erhöhen die Lebensdauer von Werkzeugen beim Präzisionsschmieden und Stanzen

TZM-Platten, TZM-Molybdän-Legierungsplatten Mo 364 Verpackung

Jede Mo364 TZM Molybdänlegierungsplatte wird sorgfältig in einer doppellagigen Kunststoffhülle versiegelt, wobei die Platte zur zusätzlichen Polsterung zwischen Schaumstoff oder Luftpolsterfolie eingebettet ist. Anschließend wird sie vakuumverpackt, um die Oxidation zu minimieren, und mit Korrosionsschutzpapier ummantelt, um eine dauerhafte Qualität zu gewährleisten. Jedes Paket wird dann für den sicheren Transport mit einer stabilen Holzkiste oder -kassette verstärkt, um Beschädigungen zu vermeiden. Kundenspezifische Verpackungsoptionen sind ebenfalls erhältlich, um individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

TZM-Platte, TZM-Molybdän-Legierungsplatte Mo 364 FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von TZM-Platten, TZM-Molybdän-Legierungsplatten Mo 364?

A1: TZM-Platten oder Molybdänlegierungsplatten Mo 364 sind bekannt für ihren hohen Schmelzpunkt (2620 °C), ihre gute Wärmeleitfähigkeit und ihre ausgezeichnete Festigkeit bei hohen Temperaturen. Dieses Material weist auch eine höhere Kriechfestigkeit und einen niedrigeren Dampfdruck als reines Molybdän auf. Seine Zusammensetzung enthält in der Regel geringe Zusätze von Titan und Zirkonium, die die Kornfeinung, die Streckgrenze und die allgemeine mechanische Stabilität verbessern.

F2: Wie können TZM-Platten, TZM-Molybdänlegierungsplatten Mo 364, verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: TZM-Platten können mit verschiedenen Methoden bearbeitet werden, z. B. durch Warmumformung, Kaltumformung und Präzisionsbearbeitung. Warmumformung, einschließlich Schmieden und Walzen bei erhöhten Temperaturen, verbessert die mechanischen Eigenschaften durch Verfeinerung des Gefüges. Durch Kaltumformung kann die Festigkeit vor der Endbearbeitung weiter verbessert werden. Darüber hinaus wird häufig eine Vakuum- oder Wasserstoffatmosphäre verwendet, um die Oxidation während des Glühens zu verhindern und ein sauberes, konsistentes Endprodukt zu gewährleisten.

Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für TZM-Platten, TZM-Molybdänlegierungsplatten Mo 364?

A3: TZM Plate, TZM Molybdenum Alloy Plate Mo 364, hält sich in der Regel an Normen wie ASTM B386 für Molybdän und Molybdänlegierungsprodukte. Die Spezifikationen können auch auf ISO 9001 für das gesamte Qualitätsmanagement verweisen. Die Hersteller führen häufig strenge Prüfprotokolle durch, einschließlich Ultraschall- oder Durchstrahlungsprüfungen, um die strukturelle Integrität sicherzustellen. Konformitätszertifikate und detaillierte chemische Analysen werden in der Regel vorgelegt, um die Einhaltung der Kunden- und Branchenanforderungen zu bestätigen.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsprozess

Die Herstellung von TZM-Platten in der Sorte Mo 364 umfasst eine komplizierte Abfolge von Legierungs-, Press- und Sinterschritten. Jeder Schritt wird genau kalibriert, um das richtige Verhältnis von Titan- und Zirkoniumzusätzen zu gewährleisten, die mit Molybdänpulver kombiniert werden, um die gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften zu erzielen. Nach der vorläufigen Formgebung werden die Bleche kontrolliert gewalzt oder geschmiedet, um die erforderliche Dicke zu erreichen. Während dieser Phase überwachen die Experten die Temperaturprofile und Verformungsparameter genau, um eine außergewöhnliche strukturelle Integrität und eine feinkörnige Gleichmäßigkeit zu erreichen.

Während der Endbearbeitung werden kundenspezifische Abmessungen durch Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung problemlos berücksichtigt. Jede Kante wird sorgfältig bearbeitet, um eine perfekte Passform für spezielle Anwendungen zu gewährleisten. Strenge Kontrollen, wie z. B. Ultraschallprüfungen und Maßprüfungen, werden durchgeführt, um zu bestätigen, dass jede TZM Molybdänlegierungsplatte Mo 364 den strengen Normen entspricht. Die Robustheit dieses Herstellungsansatzes führt zu Platten mit außergewöhnlicher Reinheit, minimaler Porosität und gleichmäßiger Verteilung der Legierungselemente, was letztlich eine zuverlässige Leistung garantiert.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden TZM-Platten mit kundenspezifischen Abmessungen häufig wegen ihrer unerschütterlichen Stabilität bei hohen Temperaturen und ihrem bemerkenswerten Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bevorzugt. Diese Eigenschaften machen die Sorte Mo 364 zu einem idealen Kandidaten für kritische Komponenten in Raketendüsen, Wiedereintrittsfahrzeugen und Schubkammern. Die hohe Temperaturwechselbeständigkeit festigt seinen Status in anspruchsvollen Umgebungen, in denen minderwertige Metalle unter den gleichen Betriebsbedingungen versagen könnten.

Auch viele neue Energiesysteme nutzen die Vorteile von TZM-Platten für die Spitzenforschung und -entwicklung. Kernreaktoren erfordern Materialien, die intensiver Strahlung und starken Temperaturgradienten standhalten können. In diesen Szenarien bieten Platten aus der TZM-Molybdänlegierung Mo 364 höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Dank ihrer anpassbaren Abmessungsprofile lassen sich diese Spezialplatten nahtlos integrieren und dienen als Schlüsselelemente in komplexen Konstruktionen für fortschrittliche industrielle Anwendungen.