MU7734 TZM Platte, TZM Molybdän Legierung Platte Mo 363

TZM-Platte, TZM-Molybdän-Legierungsplatte Mo 363 Beschreibung

Die TZM-Molybdänlegierung Plate Mo 363 ist ein Hochleistungswerkstoff, der für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, bei denen Festigkeit, Haltbarkeit und thermische Stabilität entscheidend sind. Als Titan-Zirkonium-Molybdän-Legierung weist sie eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, eine hervorragende Kriechbeständigkeit und eine hervorragende Dimensionsstabilität unter extremen Bedingungen auf. Diese Eigenschaften machen TZM-Platten ideal für den Einsatz in Wärmebehandlungsöfen, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Hochtemperaturwerkzeugen, bei denen gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit an erster Stelle stehen.

Jede Platte wird gemäß ASTM B386 hergestellt und erfüllt strenge Qualitätsstandards, um eine gleichbleibende und zuverlässige Qualität über die gesamte Lebensdauer zu gewährleisten. Durch die Verfügbarkeit kundenspezifischer Abmessungen kann die TZM-Platte verschiedene Designanforderungen erfüllen, was sie zu einer optimalen Wahl für spezialisierte Industrie- und Forschungseinrichtungen macht. Ob in der Luft- und Raumfahrt, im Verteidigungssektor oder in der Energieerzeugung, diese hochwertige TZM-Platte aus Molybdänlegierung Mo 363 bietet die Festigkeit und Stabilität, die für kritische Hochtemperaturanwendungen unerlässlich ist.

TZM-Platten, TZM-Molybdän-Legierungsplatten Mo 363 Anwendungen

TZM-Platten, auch Molybdänlegierungsplatten Mo 363 genannt, werden wegen ihrer beeindruckenden Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ihres hohen Schmelzpunktes sehr geschätzt. Diese Eigenschaften machen TZM zu einem führenden Werkstoff für Anwendungen, die eine zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen erfordern. Ob in der Elektronik oder in chemischen Umgebungen, TZM-Bleche zeichnen sich durch eine verbesserte Funktionalität und eine längere Lebensdauer aus. Nachfolgend sind einige typische Anwendungen von TZM-Platten aufgeführt.

1) Elektronik- und Halbleiteranwendungen

-Wärmesenken: TZM-Platten tragen zur effizienten Wärmeableitung in Leistungselektronikmodulen und Kommunikationsgeräten bei.

-Komponenten für die Ionenimplantation: Ihre hohe Temperaturstabilität verbessert die Langlebigkeit der Geräte bei der Halbleiterherstellung.

2. industrielle und chemische Verarbeitung

-Auskleidungen für korrosive Reaktoren: TZM-Platten widerstehen chemischen Angriffen und verlängern die Lebensdauer unter aggressiven Verarbeitungsbedingungen.

-Hochtemperatur-Ofenkomponenten: Ihre thermische Festigkeit erhält die Integrität des Ofens für einen konstanten, leistungsstarken Betrieb.

3 Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen

-Schubkammern für Raketentriebwerke: TZM-Platten widerstehen extremer Hitze und mechanischer Beanspruchung und gewährleisten einen zuverlässigen Antrieb.

-Strukturen für Hyperschallfahrzeuge: Ihr hoher Schmelzpunkt verbessert die Sicherheit und ermöglicht eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Flugumgebungen.

TZM-Platten, TZM-Molybdänlegierungsplatten Mo 363 Verpackung

Unsere Verpackungen für TZM Molybdänlegierungsplatten (Mo 363) umfassen starke Schaumstoffeinlagen und robuste Wellpappkartons zum Schutz vor Stößen. Jede Platte ist mit einer korrosionshemmenden Folie vakuumversiegelt, um die Reinheit zu erhalten und Oxidation zu verhindern. Eine Schutzschicht aus rostfreiem Papier sorgt für zusätzliche Sicherheit während des Transports. Kundenspezifische Verpackungsabmessungen und Beschriftungen sind möglich, um speziellen Versand- oder Lageranforderungen gerecht zu werden.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

TZM-Platte, TZM-Molybdän-Legierungsplatte Mo 363 FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von TZM-Platten, TZM-Molybdän-Legierungsplatten Mo 363?

A1: TZM-Platten (Mo-0,5Ti-0,1Zr) bieten hervorragende Festigkeit, Hochtemperaturstabilität und Kriechfestigkeit. Ihre mechanische Integrität bleibt auch bei Temperaturen von bis zu 1400°C erhalten, was sie ideal für Hochtemperaturanwendungen macht. Mit einer Dichte von etwa 10,2 g/cm³ weist sie außerdem eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und eine geringe Wärmeausdehnung auf. Darüber hinaus verbessert das feinkörnige Gefüge der Legierung die Duktilität, Zähigkeit und Gesamtleistung unter anspruchsvollen thermischen Bedingungen.

F2: Wie kann diese Legierung verarbeitet oder hergestellt werden, um ihre Eigenschaften zu erhalten?

A2: TZM-Bleche können erfolgreich durch Schmieden oder Walzen bei Temperaturen über 870 °C warmverformt werden, um ein feines Korngefüge und verbesserte mechanische Eigenschaften zu erzielen. Anschließende Glühbehandlungen optimieren die Duktilität und bauen innere Spannungen ab. Die zerspanende Bearbeitung ist zwar schwierig, aber mit scharfen, karbidbestückten Werkzeugen und niedrigen Schnittgeschwindigkeiten durchaus machbar. Beim Schweißen sind inerte Atmosphären (wie WIG unter Argon) erforderlich, um die Oxidation zu minimieren und die Materialintegrität zu erhalten.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für TZM-Platten, TZM-Molybdänlegierungsplatten Mo 363?

A3: TZM-Bleche entsprechen häufig der ASTM B386, in der die Anforderungen für Bleche, Platten und Folien aus Molybdän und Molybdänlegierungen festgelegt sind. Die Hersteller können auch eine ISO 9001-Zertifizierung vorlegen, um ihr Qualitätsmanagementsystem zu validieren und eine konsistente Produktion und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus werden die relevanten Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften durch interne Qualitätsverfahren, einschließlich zerstörungsfreier Prüfungen, streng kontrolliert, um die Produktintegrität und die Einhaltung der Industrienormen zu gewährleisten.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Dank ihrer sorgfältig ausgewogenen Zusammensetzung weist die TZM-Platte (Sorte Mo 363) eine hervorragende thermische Stabilität und mechanische Festigkeit auf, was sie zur ersten Wahl für Anwendungen macht, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch Temperaturbeständigkeit entscheidend sind. Verstärkt durch Titan- und Zirkoniumzusätze behält dieses Blech aus einer Molybdänlegierung seine strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen bei, was zu minimaler Verformung oder Verwerfung führt. Ganz gleich, ob es in Komponenten für die Luft- und Raumfahrt oder in spezialisierten Industriemaschinen eingesetzt wird, die kundenspezifischen Abmessungen stellen sicher, dass die TZM-Platten aus Molybdänlegierung perfekt auf die exakten Designparameter abgestimmt sind.

Ein weiterer bedeutender Vorteil dieses hochentwickelten Blechs sind seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Die Sorte Mo 363 profitiert von der inhärenten Kornfeinung der Legierung und weist im Vergleich zu herkömmlichen Molybdänsorten eine höhere Zugfestigkeit und Kriechbeständigkeit auf. Die hervorragende Bearbeitbarkeit ermöglicht zudem eine komplizierte Formgebung ohne Beeinträchtigung der Gesamtleistung des Werkstoffs, was insbesondere bei komplexen technischen Projekten, die präzise Toleranzen erfordern, von Vorteil ist.

2. Vergleichende Analyse mit alternativen Materialien

Die TZM Molybdänlegierungsplatte (Mo 363) übertrifft andere Refraktärmetalle an Leistung und übertrifft in Hochtemperaturszenarien oft Stähle und Nickelbasislegierungen. Ihre bemerkenswerte Hochtemperaturbeständigkeit bietet eine hervorragende Grundlage für Wärmemanagementlösungen, insbesondere in Öfen und anderen hitzeintensiven Systemen. Die Form und die kundenspezifischen Abmessungen der Platte ermöglichen es den Konstrukteuren, schwerere oder weniger thermisch stabile Materialien zu ersetzen, ohne dass die Zuverlässigkeit darunter leidet.

Im Vergleich zu konventionellen Werkstoffen bietet diese spezielle TZM-Sorte vorteilhafte Kriechstromeigenschaften, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität. Im Vergleich zu wolframbasierten Alternativen bietet TZM eine überschaubare Dichte bei vergleichbarer Belastbarkeit. Unter dem Gesichtspunkt der Materialkosten und der langfristigen Effizienz können Anwender von einer Kombination aus geringerem Gewicht und längerer Lebensdauer profitieren, was TZM-Platten aus Molybdänlegierung zu einer wertvollen Investition für moderne technische Anwendungen macht.