MU7436 Molybdän-Folie (Mo-Folien) Mo 361

Molybdän-Folie (Mo-Folien) Mo 361 Beschreibung

Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 361 wird sorgfältig aus hochreinem Molybdän hergestellt, um optimierte mechanische und thermische Leistungen zu erzielen. Mit seiner bemerkenswerten Festigkeit und Zähigkeit ist Mo 361 eine zuverlässige Lösung für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Dimensionsstabilität, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Wärmeleitfähigkeit erforderlich sind. Dank der ausgezeichneten Duktilität des Materials kann es in kundenspezifische Abmessungen geformt werden, um individuellen Projektanforderungen gerecht zu werden.

Unsere Folien werden nach der strengen Norm ASTM B386 hergestellt und unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Dicke, Ebenheit und einheitliche Oberflächenqualität zu gewährleisten. Diese engen Toleranzen machen Mo 361-Folien zu einer bevorzugten Wahl in anspruchsvollen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und der Medizintechnik, wo eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung von größter Bedeutung sind.

Molybdän-Folien (Mo-Folien) Mo 361 Anwendungen

Molybdänfolie (Mo Foils) Mo 361 ist ein Hochleistungsmetall, das außergewöhnliche Eigenschaften wie einen hohen Schmelzpunkt, eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und eine hervorragende mechanische Festigkeit aufweist. Durch seine Vielseitigkeit eignet es sich für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Durch seine hervorragende Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit zeichnet sich Mo 361 als zuverlässiges Material aus, das Langlebigkeit und Effizienz in vielen Bereichen gewährleistet.

1. elektronische Anwendungen

-Kathodische Komponenten: Hohe Leitfähigkeit und Stabilität machen diese Folien ideal für Elektronenemitter in Vakuumröhren und Röntgengeräten.

-Halbleiterkontakte: Ihr niedriger Dampfdruck und ihr ausgezeichnetes Wärmemanagement verbessern die Zuverlässigkeit und Leistung von Schaltkreisen.

2. chemische Verarbeitungsanwendungen

-Korrosionsbeständige Reaktoren: Die Widerstandsfähigkeit von Molybdän hilft, aggressiven Chemikalien zu widerstehen, was die Langlebigkeit von Reaktoren erhöht.

-Schutzauskleidungen: Sie dienen zur Auskleidung von Tanks und Behältern und verhindern chemische Schäden und Verunreinigungen.

3 Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt

-Hochtemperatur-Abschirmungen: Diese Folien bleiben auch bei extremer Hitze intakt und eignen sich daher für Antriebssysteme.

-Leichte Strukturträger: Das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht von Mo 361 sorgt für Stabilität, ohne unnötige Masse hinzuzufügen.

Molybdän-Folie (Mo-Folien) Mo 361 Verpackung

Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 361 wird sorgfältig in versiegelten Kunststoffbehältern oder vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um es vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus der Luft zu schützen. Diese Behälter werden dann in stabile Pappkartons mit Schaumstoffauskleidung gelegt, um physische Schäden zu verhindern. Die Oberfläche der Folie ist mit Korrosionsschutzmitteln versehen, um die Haltbarkeit zu verlängern. Die Abmessungen der Verpackung, die Schutzeinlagen und die Anzahl der Folien pro Karton können den spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Molybdän-Folie (Mo-Folien) Mo 361 FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 361?

A1: Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 361 ist bekannt für seinen hohen Schmelzpunkt (ca. 2.623 °C), seine außergewöhnliche Festigkeit bei hohen Temperaturen und seine ausgezeichnete Dimensionsstabilität. Es zeichnet sich außerdem durch eine geringe Wärmeausdehnung aus, was es für Präzisionsanwendungen geeignet macht. Das Material weist eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit auf, während seine Korrosionsbeständigkeit dazu beiträgt, seine strukturelle Integrität in rauen Umgebungen zu bewahren und die Lebensdauer der Folie zu verlängern.

F2: Wie kann dieses Molybdänprodukt verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 361 kann mit verschiedenen Techniken hergestellt werden, einschließlich Walzen bei erhöhten Temperaturen, um präzise Dicken zu erreichen, und weiterem Kaltwalzen für eine verbesserte Oberflächenveredelung. Zu den üblichen Verfahren gehören Stanzen, Tiefziehen und Laserschneiden, die alle kontrollierte Geschwindigkeiten und Werkzeugkonstruktionen erfordern, um die Kaltverfestigung zu minimieren. Wärmebehandlungen im Vakuum oder unter inerter Atmosphäre können ebenfalls die Duktilität verbessern und Eigenspannungen reduzieren.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänfolien (Mo-Folien) Mo 361?

A3: Molybdänfolien (Mo-Folien) Mo 361 erfüllen in der Regel Normen wie ASTM B386 für Molybdänbleche und -platten, die strenge Anforderungen an Zusammensetzung, Dichte und Zugeigenschaften gewährleisten. Die Hersteller sind häufig nach ISO 9001 oder einer gleichwertigen Norm zertifiziert, um einheitliche Fertigungsverfahren und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Die Qualitätskontrollverfahren umfassen auch gründliche Maßprüfungen, Oberflächeninspektionen und chemische Analysen, um die Einhaltung der Kunden- und Industriespezifikationen zu gewährleisten.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsprozess

Für die Herstellung von Molybdänfolien (Mo-Folien) Mo 361 in Bandform werden bahnbrechende metallurgische Verfahren eingesetzt, die eine gleichbleibende Maßgenauigkeit und gleichmäßige Dichte gewährleisten. Jede kundenspezifische Abmessung wird erreicht, indem das Molybdän-Rohmaterial speziellen Walzverfahren unterzogen wird, bei denen die Dicke schrittweise verringert wird, während die strukturelle Kohärenz erhalten bleibt. Dieser sorgfältige Ansatz trägt dazu bei, die Festigkeit und Flexibilität der Folie zu erhalten, was für Anwendungen, die eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen erfordern, unerlässlich ist.

Auf der Grundlage fortschrittlicher Wärmebehandlungsprotokolle werden die Bänder sorgfältig geglüht und spannungsfrei gemacht, um innere Defekte zu beseitigen. Sobald die spezifizierten kundenspezifischen Abmessungen erreicht sind, werden die Folien mit modernsten Instrumenten auf ihre Kornstruktur und Reinheit hin überprüft. Jeder Schritt in dieser kontrollierten Fertigungsfolge trägt zu einem Endprodukt bei, das sich durch hervorragende Stabilität und mechanische Robustheit auszeichnet.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Molybdänfolien (Mo-Folien) Mo 361 in Bandform finden in High-Tech-Sektoren, in denen Zuverlässigkeit und Präzision entscheidend sind, breite Anwendung. Komponenten für die Luft- und Raumfahrt profitieren beispielsweise von dem hohen Schmelzpunkt und der bemerkenswerten Zugfestigkeit der Legierung, die eine minimale Verformung unter extremen Betriebsbedingungen gewährleistet. Die gleichen Eigenschaften empfehlen Mo 361 für spezielle elektronische Geräte, wo es als stabiler Leiter in komplizierten Schaltkreisen dient.

Bahnbrechende Entdeckungen in der Halbleiter- und Nukleartechnik beruhen ebenfalls auf der einzigartigen Kombination aus thermischer Belastbarkeit und geringer Wärmeausdehnung dieser Folie. Maßgeschneiderte Dicken und Breiten ermöglichen eine präzise Anpassung des Materials an modernste Produktionsmethoden und erhöhen seinen Wert für anspruchsvolle Forschungsprojekte. Das Engagement für Anpassungsfähigkeit in Form und Abmessungen ermöglicht es den Forschern, die Grenzen der Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen Umgebungen zu erweitern.