MU7435 Molybdän-Folie (Mo-Folien) Mo 360

Molybdän-Folie (Mo-Folien) Mo 360 Beschreibung

Mo 360 Molybdänfolie ist ein Hochleistungsmaterial, das für seine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit, seinen hohen Schmelzpunkt und seine beeindruckende mechanische Festigkeit bekannt ist. Es wurde entwickelt, um Verformungen und Korrosion unter extremen Bedingungen zu widerstehen und ist daher ideal für kritische Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Energie. Diese Spezialfolie behält ihre Maßgenauigkeit auch bei hohen Temperaturen bei und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.

Wir produzieren Mo 360 Molybdänfolie nach ASTM B386 und garantieren so eine gleichbleibende Qualität und Zusammensetzung. Jedes Blech ist in kundenspezifischen Abmessungen erhältlich und bietet vielseitige Lösungen für verschiedene Herstellungsprozesse. Strenge Qualitätskontrollverfahren gewährleisten eine präzise Dickengleichmäßigkeit, minimale Oberflächenfehler und eine hervorragende Haltbarkeit. Entscheiden Sie sich für Mo 360 Molybdänfolie für zuverlässige Leistung bei Ihren anspruchsvollsten Anwendungen.

Molybdän-Folie (Mo-Folien) Mo 360 Anwendungen

Molybdänfolie (Mo Foils) Mo 360 ist ein unverzichtbares Material für Anwendungen, die hohe Festigkeit, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Dank seiner herausragenden Eigenschaften kann es auch unter extremen Bedingungen eingesetzt werden, was es zu einer ersten Wahl für Branchen wie Elektronik, chemische Verarbeitung und Luft- und Raumfahrt macht. Sein geringes Gewicht in Verbindung mit einer außergewöhnlichen Haltbarkeit gewährleistet eine zuverlässige Leistung bei einer Vielzahl modernster Projekte.

1. elektronik- und halbleiteranwendungen

-Schaltkreis-Verbindungen: Molybdänfolie bietet eine zuverlässige elektrische Leitung und thermische Stabilität in Hochfrequenz- und Hochspannungssystemen.

-Halbleiter-Fertigung: Wird aufgrund seiner hohen Beständigkeit gegen Hitze und chemische Ätzmittel als zuverlässiger Träger oder Maske verwendet.

2. hochtemperatur-anwendungen

-Ofenauskleidungen: Molybdänfolie widersteht extremen Temperaturen und bietet strukturelle Integrität und Langlebigkeit in Hochtemperaturprozessen.

-Strahlungsabschirmungen: Ihre hervorragenden thermischen Eigenschaften helfen, Wärmeverluste zu reduzieren und empfindliche Komponenten in anspruchsvollen Umgebungen zu schützen.

3. chemische Verarbeitungsanwendungen

-Auskleidungen von reaktiven Behältern: Molybdänfolie widersteht der Korrosion in rauen chemischen Umgebungen und verlängert die Lebensdauer der Anlagen.

-Schutzbarrieren: Sie dient als zuverlässige Abschirmschicht gegen aggressive Reagenzien und sorgt für Reinheit bei chemischen Reaktionen.

Molybdän-Folie (Mo-Folien) Mo 360 Verpackungen

Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 360 wird sorgfältig in feuchtigkeitsbeständigen, gepolsterten Behältern verpackt, um Beschädigungen während des Transports zu vermeiden. Jede Folie ist in einer vakuumversiegelten Kunststoffhülle eingeschlossen, die eine optimale Barriere gegen Oxidation und Korrosion bietet. Für zusätzlichen Schutz können stickstoffgespülte Beutel verwendet werden. Auf Wunsch können die Kunden eine spezielle Etikettierung oder individuelle Packungsgrößen anfordern, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und eine sichere Handhabung und effiziente Lagerung zu gewährleisten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Molybdän-Folie (Mo-Folien) Mo 360 FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 360?

A1: Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 360 zeichnet sich durch einen hohen Schmelzpunkt (2.623°C), einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit aus. Seine Dichte von 10,22 g/cm³ bietet eine hervorragende Festigkeit bei hohen Temperaturen, während seine Duktilität eine präzise Formgebung ermöglicht. Molybdän ist auch in nicht oxidierenden Umgebungen korrosionsbeständig und eignet sich daher für Anwendungen, die eine lange Lebensdauer unter rauen Bedingungen erfordern.

F2: Wie kann Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 360 verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 360 kann durch Walzen, Stanzen und maschinelle Bearbeitung verarbeitet werden, was kundenspezifische Abmessungen und komplexe Geometrien ermöglicht. Während des Walzens tragen kontrollierte Temperaturen dazu bei, die Duktilität zu erhalten und die Oxidation zu begrenzen. Nachfolgende Glühzyklen optimieren die Rekristallisation und verbessern die mechanischen Eigenschaften. Präzisionsschneidverfahren wie Wasserstrahl- oder Laserschneiden erzeugen saubere Kanten und gewährleisten eine zuverlässige Leistung für Elektronik, Luft- und Raumfahrt und Hochtemperaturanwendungen.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 360?

A3: Molybdänfolie (Mo-Folien) Mo 360 entspricht in der Regel den Spezifikationen ASTM B386 und ASTM B387 für Reinheit, mechanische Eigenschaften und Maßtoleranzen. Die Hersteller unterhalten oft ISO 9001-zertifizierte Prozesse, um die Produktkonsistenz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Strenge Qualitätskontrollen, einschließlich Ultraschallprüfung und optischer Inspektion, überprüfen die Gleichmäßigkeit der Dicke und der Oberflächenbeschaffenheit. Darüber hinaus wird in der Regel auch die chemische Zusammensetzung analysiert, um die Einhaltung der strengen Industrierichtlinien zu bestätigen.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Die ausgezeichnete thermische Stabilität und der hohe Schmelzpunkt von Molybdänfolien (Mo Foils) Mo 360 machen es zu einer ersten Wahl für Anwendungen, bei denen extreme Hitzebeständigkeit erforderlich ist. Ob als kundenspezifische Bänder für kritische elektronische Komponenten hergestellt oder in hochentwickelten Vakuumumgebungen eingesetzt, der niedrige Dampfdruck sorgt für minimale Oxidation bei gleichzeitiger Erhaltung der strukturellen Integrität. Diese bemerkenswerte Hitzetoleranz, gepaart mit robuster Zugfestigkeit, trägt dazu bei, die Produktlebensdauer zu verlängern und die Gesamtleistung in anspruchsvollen Prozessen zu verbessern.

Die überragende mechanische Festigkeit und Duktilität erhöhen die Zuverlässigkeit von Mo 360 bei komplexen Umformvorgängen weiter. Selbst bei starker Beanspruchung ist die Folie dank ihrer einzigartigen Mikrostruktur verformungs- und rissbeständig. Die Fähigkeit, eine gleichmäßige Dicke in Bandform beizubehalten, bedeutet, dass Ingenieure Systeme entwerfen können, die präzise Toleranzen erfordern, was einen effizienten Betrieb ermöglicht und das Risiko von Leistungsschwankungen verringert.

2. Herstellungsverfahren

Hochentwickelte Walztechniken bilden das Rückgrat der Herstellung von Molybdänfolien (Mo Foils) Mo 360 in Bandform mit kundenspezifischen Abmessungen. Durch sorgfältige Kontrolle der Temperatur- und Druckparameter gewährleisten die Hersteller eine gleichmäßige Kornstruktur und minimale Defekte auf der gesamten Oberfläche des Materials. Jedes Band wird einem rigorosen Abflachungsprozess unterzogen, der die Dickenstabilität optimiert und eine maßgebliche Leistung beim Einbau in Hochleistungsgeräte oder -baugruppen ermöglicht.

Eine genaue Überwachung der Walzgeschwindigkeiten und -spannungen verfeinert die Gesamtqualität dieser Mo 360-Folien weiter. Spezielle Endbearbeitungsschritte, einschließlich Kantenbearbeitung und Oberflächenbehandlung, stellen sicher, dass jedes Band die strengen Designspezifikationen erfüllt. Dieser sorgfältige Ansatz führt zu konsistenten, hochwertigen Produkten, die zuverlässige Formbarkeit und Stabilität für Hochtemperatur- und Hochbelastungsanwendungen bieten.