MU7428 Molybdän-Band (Mo-Band) Mo 361, 1 mm Dicke

Molybdänband (Mo-Band) Mo 361, 1 mm Dicke Beschreibung

Molybdänband (Mo 361) mit einer Dicke von 1 mm ist bekannt für seine außergewöhnliche Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und seinen hohen Schmelzpunkt. Dieses nach ASTM B386 hergestellte Band zeichnet sich durch hervorragende Dimensionsstabilität und Korrosionsbeständigkeit aus und ist somit ideal für anspruchsvolle Umgebungen. Die einzigartige Zusammensetzung der Sorte Mo 361 gewährleistet eine gleichbleibende Leistung bei extremen Temperaturen, während die Formbarkeit für Präzisionsanwendungen erhalten bleibt.

Aufgrund seiner zuverlässigen Materialeigenschaften wird dieses Molybdänband häufig in elektronischen Komponenten, Ofenteilen und Hochtemperaturwerkzeugen eingesetzt. Seine hervorragende Beständigkeit gegen chemische Erosion und Verschleiß macht es zu einer ausgezeichneten Wahl in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energiebranche. Jedes einzelne Band wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt und gründlich getestet, um die strengen Spezifikationen zu erfüllen und eine zuverlässige und langlebige Lösung für fortschrittliche industrielle und technische Anwendungen zu gewährleisten.

Molybdänband (Mo-Band) Mo 361, 1 mm Dicke Anwendungen

Molybdänband (Mo Strip) Mo 361, 1 mm Dicke, wird wegen seiner hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermischen Stabilität sehr geschätzt. Mit einem Schmelzpunkt von über 2600°C ist es auch unter extremen Bedingungen zuverlässig, was es zu einer bevorzugten Wahl für kritische Anwendungen macht. Seine außergewöhnliche Leitfähigkeit und mechanischen Eigenschaften ermöglichen eine verbesserte Leistung in Umgebungen, in denen Wärmemanagement und strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung sind, und sorgen für effiziente, langlebige Lösungen in verschiedenen Branchen.

1. elektronische Anwendungen

-Leistungselektronik-Komponenten: Bietet stabile elektrische Leistung und effiziente Wärmeableitung für Leistungswandler und andere hochbelastete Geräte.

-Vakuumröhren und Röntgenfilamente: Bietet zuverlässige Leistung bei hohen Temperaturen und gewährleistet gleichbleibende Emissionen und eine längere Lebensdauer.

2. chemische Verarbeitungsanwendungen

-Korrosionsbeständige Kammerauskleidungen: Schützen Reaktoren und Sicherheitsbehälter vor korrosiven Umwelteinflüssen und verlängern so die Lebensdauer der Geräte.

-Hochreine Katalysatorsubstrate: Widerstehen rauen chemischen Reaktionen bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der chemischen Reinheit und gewährleisten zuverlässige Prozessergebnisse.

3) Luft- und Raumfahrtanwendungen

-Thermische Abschirmelemente: Bewahrt die strukturelle Integrität und verhindert Hitzeschäden bei extremer aerodynamischer Reibung und dem Wiedereintritt in die Atmosphäre.

-Strukturelle Befestigungen und Halterungen: Bietet zuverlässige Verbindungen und Stützkomponenten für Luft- und Raumfahrzeuge, die hohen Belastungen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Molybdänband (Mo-Band) Mo 361, 1 mm Dicke Verpackung

Zum Schutz von Molybdänband (Mo Strip) Mo 361, 1 mm Dicke, wird jedes Stück sorgfältig in Schutzfolie eingewickelt, um Oberflächenkratzer zu minimieren. Ein Korrosionsschutzmittel wird für einen längeren Schutz aufgetragen, während vakuumversiegelte Beutel die Reinheit des Metalls bewahren. Für zusätzliche Sicherheit werden robuste Behälter mit stoßdämpfender Auskleidung verwendet. Darüber hinaus bieten wir kundenspezifische Verpackungslösungen, einschließlich maßgeschneiderter Größen, Etikettierung und spezieller Versiegelungsoptionen, um besondere Versandanforderungen zu erfüllen.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Molybdänband (Mo-Band) Mo 361, 1 mm Dicke FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdänband (Mo Strip) Mo 361, 1 mm Dicke?

A1: Molybdänband (Mo Strip) Mo 361, 1 mm Dicke, weist einen hohen Schmelzpunkt (2.623°C), eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und eine hervorragende Festigkeit bei hohen Temperaturen auf. Seine Dichte von 10,22 g/cm³ sorgt für außergewöhnliche strukturelle Stabilität. Das Material zeichnet sich außerdem durch eine geringe Wärmeausdehnung, gute Duktilität und hervorragende Kriechfestigkeit aus. Darüber hinaus besitzt es eine hohe elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wodurch es sich für anspruchsvolle Anwendungen in der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt und in Hochtemperaturumgebungen eignet.

Q2: Wie kann Molybdänband (Mo-Band) Mo 361, 1 mm Dicke verarbeitet oder hergestellt werden, um seine Eigenschaften zu erhalten?

A2: Die Bearbeitung und Umformung von Molybdänband (Mo 361) erfordert in der Regel spezielle Werkzeuge, um der hohen Festigkeit und Zähigkeit des Materials Rechnung zu tragen. Beim Stanzen oder Biegen kann das Vorwärmen die Sprödigkeit verringern und die Duktilität verbessern. Fügeverfahren wie das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) und das Elektronenstrahlschweißen werden üblicherweise eingesetzt, um einen minimalen Wärmeverzug zu gewährleisten. Wärmebehandlungen, einschließlich Spannungsabbau und Rekristallisation, tragen zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften bei, so dass das Band seine Dimensionsstabilität und Leistung beibehält.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänband (Mo-Band) Mo 361, 1 mm Dicke?

A3: Molybdänband (Mo 361) wird in der Regel unter strengen Qualitätssicherungssystemen in Übereinstimmung mit den ASTM B386-Spezifikationen für Molybdän-Flachprodukte hergestellt. Die Hersteller wenden häufig ISO 9001 für das gesamte Qualitätsmanagement an, um Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende mechanische Leistung zu gewährleisten. Zusätzliche Prüfungen, wie z. B. die Ultraschallprüfung, verifizieren die innere Festigkeit und die Maßgenauigkeit. Die Zertifizierungsdokumentation kann Materialprüfberichte (MTRs) umfassen, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Einhaltung der einschlägigen branchen- und kundenspezifischen Anforderungen bestätigen.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsverfahren

Die Sorte Mo 361 für Molybdänband (Mo-Band), das in einer Dicke von 1 mm hergestellt wird, beginnt seine Reise mit sorgfältig kontrollierten pulvermetallurgischen Verfahren. Durch eine Press- und Sintersequenz wird das hochreine Molybdänpulver zu dichten Brammen verdichtet, die die Grundlage für Festigkeit und Konsistenz bilden. Durch anschließende Walzschritte werden diese Brammen in Bandform gebracht, was eine gleichmäßige Dicke und mechanische Stabilität gewährleistet. Jeder Walzstich wird genau kalibriert, damit die Anwender auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine zuverlässige Leistung erzielen.

Eine genaue Überwachung der Temperaturprofile und des Walzdrucks ist unerlässlich, um das Gefüge des Bandes zu erhalten und gleichzeitig den hohen Schmelzpunkt und die Zugfestigkeit zu gewährleisten. Zusätzliche Veredelungsvorgänge wie Glühen und Oberflächenkonditionierung veredeln das Mo 361-Band weiter für spezielle industrielle Anforderungen. Dieser sorgfältige Herstellungsansatz unterstützt nicht nur eine stabile kristalline Struktur, sondern gewährleistet auch minimale Maßabweichungen bei jedem Molybdänband mit einer Dicke von 1 mm.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Molybdänband (Mo Strip) Mo 361 ist auf präzisionsgesteuerte Bereiche ausgerichtet und findet seinen Platz in einer breiten Palette von High-End-Anwendungen. Seine Dicke von 1 mm ermöglicht die nahtlose Integration in empfindliche elektronische Baugruppen, bei denen minimale Dickenschwankungen für die Zuverlässigkeit der Schaltkreise entscheidend sind. Die robuste Wärmeleitfähigkeit und der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient des Bandes machen es zu einem bevorzugten Material für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, das Stabilität in extremen Temperaturbereichen gewährleistet.

Die robusten mechanischen Eigenschaften und die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit unterstreichen den praktischen Nutzen des Bandes bei der Herstellung medizinischer Geräte und spezieller Energiesysteme. Die Fähigkeit, starken Vibrationen und rauen chemischen Wechselwirkungen zu widerstehen, eröffnet Mo 361-Bändern den Einsatz in modernsten Automobilkonstruktionen und Brennstoffzellentechnologien. Im Laufe der Zeit hat sich das Band aufgrund seiner zuverlässigen Leistung eine herausragende Position unter den innovativen Lösungen erarbeitet, die von fortschrittlichen Industrien auf der ganzen Welt nachgefragt werden.