MU7406 Molybdänscheibe Mo 361, 4 mm Dicke

Molybdänscheibe Mo 361, 4 mm Dicke Beschreibung

Die Molybdänscheibe Mo 361 mit einer Dicke von 4 mm bietet ein optimales Gleichgewicht aus Haltbarkeit und thermischer Stabilität für anspruchsvolle industrielle Umgebungen. Dieses hochwertige Molybdän wird nach den Normen ASTM B386 hergestellt und zeichnet sich durch einen hohen Schmelzpunkt, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ein bemerkenswertes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aus. Seine geringe thermische Ausdehnung sorgt außerdem für minimale Verformung bei großer Hitze, was es ideal für Elektronik, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Hochtemperaturöfen macht.

Die Sorte Mo 361 garantiert höchste Reinheit und strukturelle Integrität und erfüllt die strengen Leistungsanforderungen selbst in den härtesten Anwendungen. Die präzise Dicke von 4 mm gewährleistet Gleichmäßigkeit und Konsistenz, während der Qualitätskontrollprozess enge Maßtoleranzen sicherstellt. Verlassen Sie sich auf die Molybdän-Scheibe Mo 361 für zuverlässige, langlebige Leistungen, bei denen Festigkeit, Stabilität und strenge Fertigungsstandards von größter Bedeutung sind.

Molybdän-Scheibe Mo 361, 4 mm Dicke Anwendungen

Die Molybdänscheibe Mo 361 mit einer Dicke von 4 mm ist weithin für ihren hohen Schmelzpunkt, ihre geringe Wärmeausdehnung und ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bekannt. Diese Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für Industrien, die eine hervorragende mechanische und thermische Leistung erfordern. Von der fortschrittlichen Elektronik über die chemische Verarbeitung bis hin zur Luft- und Raumfahrt dient diese robuste Scheibe als zuverlässiges Bauteil in komplexen Anwendungen und trägt zu einer verbesserten Produkteffizienz und Langlebigkeit bei.

1. elektronische Anwendungen

-Hochleistungs-Wärmesenken: Werden zur effizienten Wärmeableitung in empfindlichen elektronischen Schaltungen eingesetzt.

-Elektrische Präzisionskontakte: Gewährleistet stabile Leitfähigkeit für Mikroelektronik unter extremen Bedingungen.

2) Anwendungen in der chemischen Verarbeitung

-Hochtemperatur-Reaktorkomponenten: Bewahrt die strukturelle Integrität in hochreaktiven Prozessumgebungen.

-Korrosionsbeständige Elektroden: Bietet zuverlässige Leistung für elektrochemische Operationen unter rauen Bedingungen.

3) Luft- und Raumfahrtanwendungen

-Hitzeschutzschilde: Schützen kritische Flugzeug- und Raumfahrtsysteme vor starker Hitze.

-Komponenten von Antriebssystemen: Liefert zuverlässige Leistung in hochbelasteten Raketen- und Turbinenbaugruppen.

Molybdänscheibe Mo 361, 4 mm Dicke Verpackung

Molybdän-Scheiben Mo 361 mit einer Dicke von 4 mm werden sorgfältig in mehreren Schutzschichten verpackt. Zunächst wird jede Scheibe einzeln vakuumverpackt, um sie vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu schützen. Dann sorgen zusätzliche Verpackungsmaterialien wie Schaumstoff oder Luftpolsterfolie für die Polsterung. Korrosionsschutzmittel sorgen für den langfristigen Erhalt der Oberflächenintegrität. Maßgeschneiderte Verpackungsoptionen, einschließlich spezieller Etikettierung oder verstärkter Kisten, sind erhältlich, um spezielle Kundenanforderungen zu erfüllen und einen sicheren Transport zu gewährleisten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

FAQs zu Molybdänscheiben Mo 361, 4 mm Dicke

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften der Molybdänscheibe Mo 361, 4 mm Dicke?

A1: Die Molybdänscheibe Mo 361, 4 mm Dicke zeichnet sich durch ihren hohen Schmelzpunkt (~2623°C), ihre hervorragende Wärmeleitfähigkeit (ca. 138 W/m-K) und ihre hohe Korrosionsbeständigkeit aus. Mit einer Dichte von etwa 10,22 g/cm³ bietet es eine hervorragende mechanische Stabilität bei hohen Temperaturen. Der niedrige thermische Ausdehnungskoeffizient (~5,2 × 10-⁶ K-¹) sorgt für minimale Verformung, so dass es sich für hochbelastete Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und der Industrie eignet.

Q2: Welche Verarbeitungsmethoden können für die Herstellung von Molybdänscheiben Mo 361, 4 mm Dicke, verwendet werden?

A2: Molybdän-Scheiben Mo 361, 4 mm Dicke können mit Techniken wie CNC-Fräsen, Drehen und Funkenerosion (EDM) bearbeitet werden, insbesondere wenn hohe Präzision erforderlich ist. Für die Massivumformung werden in der Regel Walzen und Stanzen unter kontrollierten Bedingungen eingesetzt, um die Sprödigkeit zu minimieren. Zur Verringerung von Eigenspannungen können Wärmebehandlungen durchgeführt werden. Normalerweise werden während der Verarbeitung Schutzatmosphären oder Vakuumumgebungen empfohlen, um die Reinheit zu erhalten und Oxidation zu verhindern.

Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänscheiben Mo 361, 4 mm Dicke?

A3: Für Molybdänscheiben Mo 361, 4 mm Dicke gelten häufig Normen wie ASTM B386 oder ASTM B387 für gewalzte und gezogene Molybdänprodukte. Die Hersteller können auch die Normen ISO 9001 oder AS9100 einhalten, um ein einheitliches Qualitätsmanagement zu gewährleisten. Zur Überprüfung der Konformität werden in der Regel Materialtests, einschließlich Ultraschallprüfung und Analyse der chemischen Zusammensetzung, durchgeführt. Die vollständige Rückverfolgbarkeit und die Zertifizierung des Reinheitsgrades tragen dazu bei, die Anforderungen der Industrie für kritische Anwendungen zu erfüllen.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Die Molybdänscheibe Mo 361, die in einer Dicke von 4 mm angeboten wird, zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche mechanische Festigkeit und bemerkenswerte Wärmeleitfähigkeit aus. Diese Molybdänsorte zeichnet sich durch eine Scheibenform aus, die speziell für die Beibehaltung der Dimensionsstabilität entwickelt wurde, und liefert selbst unter rauen Betriebsbedingungen zuverlässige Leistungen. Ein wichtiger Aspekt von Mo 361 ist seine Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, was es zu einem günstigen Kandidaten für Hochtemperatur-Fertigungsprozesse in verschiedenen Branchen macht.

Dank seines hohen Schmelzpunkts und seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit hält diese Scheibe nicht nur anspruchsvollen thermischen Anwendungen stand, sondern gewährleistet auch eine lange Lebensdauer. Durch den Einsatz von Mo 361 in kritischen Baugruppen profitieren Ingenieure von geringeren Wartungsanforderungen und kürzeren Ausfallzeiten. Da die 4 mm dicke Molybdän-Scheibe eine minimale Wärmeausdehnung aufweist, vereinfacht sie Konstruktionsüberlegungen und erhöht die allgemeine Systemzuverlässigkeit in Hochdruckumgebungen.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Unternehmen der modernen Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigungsindustrie schätzen die überlegene Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität der Molybdänscheibe Mo 361 für kritische Antriebskomponenten. Triebwerkshersteller setzen diese 4 mm dicke Scheibe in Schubkammern und Düsen ein, wo sie sowohl im Unterschall- als auch im Überschallflug enge Leistungstoleranzen einhält. Die Scheibenkonfiguration eignet sich besonders gut für Spezialteile, die eine optimale Spannungsverteilung erfordern.

Auch in der Halbleiterfertigung werden die gleichbleibenden Eigenschaften von Mo 361 genutzt, um ein hohes Maß an Präzision bei der Bearbeitung von Wafern zu gewährleisten. In Anlagen für die chemische Gasphasenabscheidung und Ionenimplantation unterstützt die 4 mm große Molybdänscheibe eine effiziente Wärmeübertragung und widersteht gleichzeitig korrosiven Prozessumgebungen. Der Einsatz von Mo 361 in diesen fortschrittlichen Anwendungen garantiert einen zuverlässigen Betrieb und steigert den Produktionsdurchsatz.