MU7405 Molybdänscheibe Mo 360, 4 mm Dicke

Molybdänscheibe Mo 360, 4 mm Dicke Beschreibung

Die Molybdänscheibe Mo 360 mit einer Dicke von 4 mm ist für anspruchsvolle Hochtemperatur- und Hochbelastungsanwendungen konzipiert. Hergestellt nach ASTM B386-Standards, bietet dieses hochwertige Molybdän außergewöhnliche Festigkeit, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Sein hoher Schmelzpunkt gewährleistet eine zuverlässige Leistung in Umgebungen, in denen andere Materialien versagen könnten, während sein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient für Formstabilität sorgt. Diese Schlüsseleigenschaften machen Mo 360 zu einer optimalen Wahl für Anwendungen, die robuste und langlebige Komponenten erfordern.

Dank seiner bemerkenswerten Eigenschaften sind Mo 360-Scheiben in Branchen wie der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt und der Energieerzeugung weit verbreitet. Sie dienen als unverzichtbare Komponenten in Vakuumöfen, bei der Halbleiterherstellung und in anderen Anlagen, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Jede Scheibe wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die ASTM B386-Spezifikationen erfüllt oder übertrifft, was unser Engagement für die Lieferung von Produkten mit außergewöhnlicher Zuverlässigkeit und Leistung unterstreicht.

Molybdän-Scheibe Mo 360, 4 mm Dicke Anwendungen

Die Molybdänscheibe Mo 360 mit einer Dicke von 4 mm ist bekannt für ihre außergewöhnliche Festigkeit, ihren hohen Schmelzpunkt und ihre hervorragende Leitfähigkeit. Diese robuste Scheibe wurde entwickelt, um extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standzuhalten, was sie zu einer zuverlässigen Wahl in verschiedenen Branchen macht. Ihre Stabilität bei thermischer Belastung und ihre bemerkenswerte Langlebigkeit gewährleisten Effizienz und Langlebigkeit in Anwendungen, die von Hochtemperaturöfen bis hin zu modernen Luft- und Raumfahrtsystemen reichen.

1. hochtemperatur-anwendungen

-Hitzeschilder für Öfen: Molybdän-Scheiben tragen zur Aufrechterhaltung der thermischen Stabilität bei und schützen empfindliche Komponenten vor starker Hitze.

-Glasherstellung: Ihre Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen macht sie ideal für die Handhabung und Formung von geschmolzenem Glas.

2. elektronik- und halbleiteranwendungen

-Röntgenkomponenten: Die hohe Dichte und gleichmäßige Kornstruktur von Molybdän verbessern die Leistung von Röntgenröhren.

-Ionenimplantation: Diese Scheiben dienen als dauerhafte Basis für Ionenstrahlverfahren bei der Halbleiterherstellung.

3 Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen

-Thermische Schutzsysteme: Molybdän-Scheiben bieten zuverlässige Hitzebeständigkeit für Wiedereintritts- und Antriebssysteme von Raumfahrzeugen.

-Komponenten für Raketen und Trägerraketen: Ihre Festigkeit und Stabilität tragen zu einer effizienten Flugdynamik und strukturellen Integrität bei.

Molybdänscheibe Mo 360, 4 mm Dicke Verpackung

Jede Molybdänscheibe Mo 360 mit einer Dicke von 4 mm ist sorgfältig mit schützendem Schaumstoff umhüllt und in einer haltbaren Vakuumverpackung versiegelt, um Feuchtigkeit oder Oxidation zu verhindern. Eine robuste äußere Schachtel oder Kiste schützt das Produkt zusätzlich vor Stößen. Korrosionsschutzmaßnahmen, wie z. B. VCI-Papierschichten, sind verfügbar, um die Reinheit zu erhalten. Auf Anfrage bieten wir auch kundenspezifische Optionen für Etikettierung, Verpackungsgrößen und spezielle Handhabung an.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

FAQs zu Molybdänscheiben Mo 360, 4 mm Dicke

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften der Molybdänscheibe Mo 360, 4 mm Dicke?

A1: Diese Molybdänscheibe Mo 360, 4 mm Dicke zeichnet sich durch eine hervorragende Kombination aus hohem Schmelzpunkt (2620°C), geringer Wärmeausdehnung und bemerkenswerter Wärmeleitfähigkeit aus. Ihre Festigkeit bleibt auch bei hohen Temperaturen erhalten, und sie hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in nicht oxidierenden Umgebungen. Mit einer Dichte von etwa 10,2 g/cm³ bietet es eine außergewöhnliche Dimensionsstabilität. Dies macht es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Hochtemperaturöfen oder Bauteile in der Luft- und Raumfahrt.

F2: Welche Bearbeitungsmethoden werden üblicherweise für Molybdänscheiben Mo 360, 4 mm Dicke verwendet?

A2: Die Bearbeitung und Umformung von Molybdänscheiben Mo 360, 4 mm Dicke erfordert spezielle Werkzeuge und kontrollierte Umgebungen, um Reinheit und Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Zu den üblichen Verfahren gehören Präzisionsschleifen, CNC-Fräsen und Erodieren, wobei minimale thermische Schäden und Gratbildung gewährleistet werden. Durch Kalt- oder Warmschmieden kann es für spezifische Abmessungen geformt werden. Richtiges Glühen bei hohen Temperaturen verbessert die Duktilität, während sorgfältige Handhabung und minimale Verunreinigung die Qualität erhalten.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänscheiben Mo 360, 4 mm Dicke?

A3: Für Molybdänscheiben Mo 360, 4 mm Dicke gelten in der Regel Normen wie ASTM B386 für Blech- und Plattenanforderungen. Die Hersteller sind häufig nach ISO 9001 zertifiziert, was eine gründliche Prüfung der Zusammensetzung, der Abmessungstoleranzen und der mechanischen Eigenschaften gewährleistet. Der Reinheitsgrad liegt in der Regel bei über 99,95 %, wobei strenge Prüfverfahren wie Ultraschall- oder Wirbelstromprüfungen die innere Unversehrtheit bestätigen. Die Dokumentation umfasst Materialzertifikate und Prüfberichte für eine vollständige Rückverfolgbarkeit.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Durch die Nutzung der inhärenten Festigkeit von Molybdän bietet die Mo 360-Scheibe außergewöhnliche Zuverlässigkeit bei Anwendungen, die eine hohe Temperaturstabilität erfordern. Ihre einzigartige Zusammensetzung führt zu einer bemerkenswerten Beständigkeit gegen thermisches Kriechen, so dass die 4 mm dicke Scheibe auch in anspruchsvollen Betriebsumgebungen formstabil bleibt. Die geringe thermische Ausdehnung dieser Sorte macht sie auch ideal für Prozesse, die eine gleichbleibende Leistung unter schwankenden thermischen Bedingungen erfordern.

Ein weiterer wichtiger Vorteil der Molybdänscheibe Mo 360 ist ihre Vielseitigkeit aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Neben der ausgezeichneten Zugfestigkeit bleibt die Duktilität auch bei erhöhten Temperaturen erhalten, so dass die Scheibe Belastungen ohne Bruch oder Verformung standhält. Diese Eigenschaften in Verbindung mit der Scheibenform und der gleichmäßigen Dicke von 4 mm sorgen für eine hervorragende Eignung für kritische, hitzeintensive Aufgaben, wie z. B. die Bearbeitung von Halbleiterwafern und fortschrittliche Luft- und Raumfahrtanwendungen.

2. Maßnahmen zur Qualitätskontrolle

Während des gesamten Produktionszyklus werden strenge Kontrollen durchgeführt, um die hohen Standards zu gewährleisten, die von der Molybdänscheibe Mo 360 erwartet werden. Detaillierte Abmessungskontrollen bestätigen, dass jede Scheibe die genaue 4 mm-Dickenspezifikation einhält, und fortschrittliche zerstörungsfreie Prüfverfahren verifizieren die Materialintegrität. Jeder Schritt in diesem Prozess stellt sicher, dass alle potenziellen Mängel oder Unstimmigkeiten sofort erkannt und behoben werden.

Berührungslose Lasermessungen und sorgfältige Probenauswertungen bilden das Rückgrat der Validierung für jede produzierte Charge. Darüber hinaus wird jede Disc von der Herstellung bis zur Auslieferung durch eine sorgfältige Dokumentation und Rückverfolgbarkeitsprotokolle verfolgt, so dass die Konsistenz und Zuverlässigkeit strengstens überwacht wird. Diese robusten Qualitätskontrollmaßnahmen sichern die Leistungsmerkmale der Sorte Mo 360 und garantieren eine unerschütterliche Konformität mit den anspruchsvollen betrieblichen Anforderungen.