MU7398 Molybdän-Scheibe Mo 361

Molybdän-Scheibe Mo 361 Beschreibung

Unsere Molybdän-Scheibe Mo 361 wird fachmännisch nach der Norm ASTM B386 hergestellt und bietet außergewöhnliche Festigkeit, thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese aus hochreinem Molybdän hergestellte Scheibe weist eine hervorragende Zugfestigkeit und eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit auf und eignet sich daher ideal für Anwendungen in der Elektronik, Luft- und Raumfahrt sowie für industrielle Komponenten. Durch die Verfügbarkeit kundenspezifischer Abmessungen bietet unsere Scheibe mehr Flexibilität, um spezifische Leistungs- und Designanforderungen zu erfüllen.

Strenge Qualitätskontrollmaßnahmen gewährleisten eine gleichbleibende Zusammensetzung und zuverlässige mechanische Eigenschaften, so dass die Sorte Mo 361 auch bei hohen Temperaturen eine stabile Leistung erbringt. Das Präzisionsfertigungsverfahren garantiert darüber hinaus genaue Dicken- und Ebenheitstoleranzen, die zu einer optimalen Leistung bei kritischen Anwendungen beitragen. Unser Engagement für strenge Tests und die Einhaltung von Industriestandards machen diese Molybdänscheibe zu einer zuverlässigen Lösung für eine Vielzahl von technischen Herausforderungen.

Molybdän-Scheibe Mo 361 Anwendungen

Die Molybdänscheibe Mo 361 ist ein Spezialwerkstoff, der aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften, wie hoher Schmelzpunkt, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit, in verschiedenen Branchen eingesetzt wird. Seine Festigkeit unter extremen Bedingungen und seine gleichbleibende Leistung in anspruchsvollen Anwendungen machen ihn zur idealen Wahl für Hersteller, die nach zuverlässigen und kosteneffektiven Lösungen suchen. Durch technologische Fortschritte treiben seine vielseitigen Eigenschaften die Innovation in vielen Bereichen voran.

1. industrielle Anwendungen

-Hochleistungswerkzeuge: Molybdän Disc Mo 361 wird für die Herstellung von Strangpresswerkzeugen verwendet, die hohem Druck und großer Hitze standhalten können.

-Ofenabschirmung: In Hochtemperaturöfen dienen diese Scheiben als Schutzbarriere gegen Wärmestrahlung und Verunreinigung.

2. halbleitertechnische Anwendungen

-Sputtering-Targets: Molybdän-Scheiben werden zur Abscheidung dünner und gleichmäßiger Schichten bei der Halbleiterherstellung verwendet.

-Heat Spreaders: Die effiziente Wärmeleitfähigkeit von Mo 361 macht es zu einer erstklassigen Wahl für die Wärmeableitung in empfindlichen elektronischen Komponenten.

3 Anwendungen im Energiesektor

-Turbinenschaufelabdeckungen: Diese Abdeckungen halten anspruchsvollen Betriebsbedingungen stand und schützen Turbinen vor Korrosion und Hitzeschäden.

-Komponenten von Brennstoffzellen: Aufgrund ihrer Stabilität unter hohen Temperaturen und korrosiven Bedingungen eignen sie sich gut für den Einsatz in Brennstoffzellenstapeln.

Molybdän-Scheibe Mo 361 Verpackung

Jede Molybdänscheibe Mo 361 ist sorgfältig in schaumgefüttertes Schutzmaterial eingeschlossen, um mechanische Beschädigungen während des Transports zu verhindern. Ein vakuumversiegelter Barrierebeutel schützt vor dem Eindringen von Feuchtigkeit, während korrosionshemmende Verbindungen die Oberfläche der Scheibe zusätzlich schützen. Je nach Ihren Anforderungen können wir zusätzliche Abschirmungsschichten oder kundenspezifische Verpackungslösungen einfügen, um spezifische Transportbedingungen, Lagerungsanforderungen oder Markenpräferenzen zu erfüllen und so optimale Produktintegrität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Häufig gestellte Fragen zu Molybdänscheiben Mo 361

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften der Molybdänscheibe Mo 361?

A1: Die Molybdänscheibe Mo 361 ist bekannt für ihre ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, geringe Wärmeausdehnung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Mit einem Schmelzpunkt von über 2.600°C behält die Scheibe ihre strukturelle Integrität in anspruchsvollen, hitzeintensiven Umgebungen bei. Die hohe Leitfähigkeit sorgt für eine effiziente Wärmeableitung, während die inhärente Reinheit und die gleichmäßige Kornstruktur für gleichbleibende mechanische Eigenschaften sorgen, so dass sich das Material für fortschrittliche Anwendungen in der Industrie, der Luft- und Raumfahrt und der Elektronik eignet.

Q2: Wie kann Molybdän Disc Mo 361 verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Molybdänscheibe Mo 361 kann mit verschiedenen Hochpräzisionstechniken wie Walzen, Stanzen und maschineller Bearbeitung verarbeitet werden. Seine Duktilität ermöglicht die Formgebung unter kontrollierten Bedingungen, typischerweise bei erhöhten Temperaturen. Darüber hinaus können fortschrittliche Verfahren wie Elektronenstrahlschweißen oder Hartlöten zum Fügen eingesetzt werden. Während der Herstellung werden strenge Inert- oder Vakuumbedingungen empfohlen, um die Oxidation zu minimieren und die mechanische Integrität des fertigen Bauteils zu gewährleisten.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänscheiben Mo 361?

A3: Molybdän Disc Mo 361 entspricht in der Regel anerkannten Industrienormen wie ASTM B386 für Molybdän in Form von Blechen, Platten und Folien. Darüber hinaus erfüllt es möglicherweise die ISO 9001 für Qualitätsmanagement, um eine konsistente Produktion und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Die Hersteller führen häufig gründliche Kontrollen durch, einschließlich Analysen der chemischen Zusammensetzung und Ultraschalltests, um die Materialintegrität zu überprüfen. Je nach den spezifischen Anwendungsanforderungen kann auch die Einhaltung der RoHS-Richtlinie erforderlich sein.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Die Molybdän-Scheibe Mo 361 zeichnet sich durch ihre überragende mechanische Festigkeit und bemerkenswerte Hochtemperaturbeständigkeit aus. Diese Scheibe wurde so entwickelt, dass sie auch unter anspruchsvollen thermischen Bedingungen stabil bleibt und nur eine minimale Ausdehnung aufweist, was eine gleichbleibende Leistung bei starker Beanspruchung gewährleistet. Die Sorte (Mo 361) wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen die strukturelle Integrität auch bei extremer Hitze erhalten bleiben muss. Darüber hinaus bieten die kundenspezifischen Abmessungen den Endanwendern die Flexibilität, diese Scheiben nahtlos in spezielle Baugruppen zu integrieren, ohne dabei Kompromisse bei der Präzision einzugehen.

Die Molybdän-Scheibe Mo 361 ist vergleichsweise dichter als viele andere Metalle, die für ähnliche Zwecke verwendet werden, und bietet zudem eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit. Diese Eigenschaft ist von unschätzbarem Wert, wenn das Material in flüchtigen Umgebungen eingesetzt wird, die einen zuverlässigen Schutz vor chemischem Verschleiß erfordern. Neben ihrer Robustheit ermöglicht die einzigartige Materialzusammensetzung der Scheibe eine lange Lebensdauer und reduziert die Häufigkeit des Austauschs von Teilen, was die Gesamtkosten senkt. Mit ihren sorgfältig zugeschnittenen Abmessungen ist sie eine hervorragende Lösung für anspruchsvolle betriebliche Anforderungen, bei denen Platzmangel oder Konstruktionsschwierigkeiten zu Einschränkungen führen können.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Kernkraft und die Halbleiterherstellung, setzt Molybdän Disc Mo 361 für kritische Komponenten ein. Ihre außergewöhnlichen thermischen Eigenschaften machen sie zur ersten Wahl für den Bau von Öfen, Hitzeschilden und Heißzonen-Baugruppen. In diesen fortschrittlichen Industrien gewährleisten die maßgeschneiderten Abmessungen der Scheibe eine präzise Passform, unabhängig davon, ob sie in bestehende Maschinen oder neu entwickelte Systeme integriert wird. Die robuste Zusammensetzung der Scheibe ermöglicht es ihr, längere Zeit hohen Temperaturen ausgesetzt zu sein, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren.

Dieses vielseitige Produkt ist auch für die Herstellung von hochzuverlässiger Elektronik geeignet, bei der von den Materialien eine stabile Leitfähigkeit und mechanische Belastbarkeit erwartet wird. Dank der Sorte Mo 361 behält die Scheibe ihre strukturelle Konsistenz auch bei wiederholten Temperaturwechseln bei und garantiert so eine gleichbleibende Leistung über die Zeit. Darüber hinaus fördert die Möglichkeit, die Scheibe in spezifischen Größen zu produzieren, die Innovation, da die Hersteller die Freiheit haben, neue Technologien auf der Grundlage eines anpassungsfähigen und dennoch äußerst zuverlässigen Materials zu entwickeln.