MU7397 Molybdän-Scheibe Mo 360

Molybdän-Scheibe Mo 360 Beschreibung

Unsere Molybdän-Scheibe Mo 360 ist so konzipiert, dass sie dank ihrer überlegenen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden Wärmeleitfähigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen hervorragende Leistungen erbringt. Diese Scheibe erfüllt oder übertrifft die ASTM B386-Norm und wird aus hochreinem Molybdän hergestellt, um eine zuverlässige, dauerhafte Leistung zu gewährleisten. Die angebotenen kundenspezifischen Abmessungen ermöglichen eine einfache Integration in verschiedene industrielle Prozesse und Anwendungen, bei denen Stabilität unter extremen Temperaturen unerlässlich ist.

Mo 360 ist ideal für den Einsatz in Komponenten der Luft- und Raumfahrt, in elektronischen Geräten und in industriellen Heizsystemen und bietet eine robuste Lösung, die auch unter schwierigen Betriebsbedingungen ihre strukturelle Integrität bewahrt. Jedes Produkt wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um eine gleichbleibende Dicke, eine glatte Oberflächenbeschaffenheit und allgemeine Präzision zu gewährleisten. Entscheiden Sie sich für unsere Molybdänscheibe Mo 360, wenn Sie ein zuverlässiges, qualitativ hochwertiges Bauteil suchen, das genau Ihren Anwendungsanforderungen entspricht.

Molybdän-Scheibe Mo 360 Anwendungen

Die Molybdänscheibe Mo 360 ist ein Hochleistungsmetall, das aufgrund seiner bemerkenswerten Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Festigkeit in vielen Industriezweigen eingesetzt wird. Dank ihrer besonderen Eigenschaften kann diese Molybdänscheibe extremen Temperaturbedingungen widerstehen und gleichzeitig eine hervorragende Dimensionsstabilität aufweisen. Damit bietet sie Konstrukteuren und Ingenieuren eine zuverlässige Materiallösung, die die Entwicklung effizienter, moderner Anwendungen weltweit ermöglicht.

1. elektronik- und halbleiteranwendungen

-Kühlkörper: Molybdän Disc Mo 360 leitet die Wärme in Leistungsgeräten effektiv ab und verbessert die Systemstabilität und Langlebigkeit.

-Halbleiter-Wafer-Träger: Seine überragende Festigkeit und Wärmemanagementfähigkeiten unterstützen die präzise Handhabung von Wafern in Fertigungsprozessen.

2. industrielle Fertigungsanwendungen

-Hochtemperatur-Werkzeugbau: Die Widerstandsfähigkeit der Scheibe bei starker Hitze macht sie ideal für Matrizen und Formen in der Metallverarbeitung.

-Komponenten für Vakuumöfen: Ihre minimale Reaktivität und robuste Leistung bei hohen Temperaturen sorgen für Prozessreinheit und Effizienz.

3 Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen

-Teile für Raketentriebwerke: Die Molybdänscheibe Mo 360 hält extremen thermischen Bedingungen stand und erhöht die Schubkraft und Zuverlässigkeit von Triebwerken.

-Schützende Abschirmung: Sein hoher Schmelzpunkt und seine strukturelle Integrität schützen empfindliche Komponenten vor starker Hitze und mechanischer Belastung.

Molybdän-Scheibe Mo 360 Verpackung

Jede Molybdänscheibe Mo 360 ist sorgfältig mit Schutzschaum umwickelt und in einem vakuumverpackten Beutel versiegelt, um sie vor Feuchtigkeit und Oxidation zu schützen. Die korrosionsbeständige Außenhülle schützt die Scheibe zusätzlich vor Umweltschäden. Unsere Verpackungslösungen können an spezifische Versandanforderungen angepasst werden, einschließlich stoßfester Kisten und spezieller Etikettierung. Dies gewährleistet einen sicheren Transport und bewahrt die Integrität der Disc während ihrer gesamten Reise.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

FAQs zu Molybdänscheiben Mo 360

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdän Disc Mo 360?

A1: Molybdän Disc Mo 360 ist bekannt für seinen hohen Schmelzpunkt von ca. 2.623°C, seine hervorragende mechanische Stabilität und seine exzellente Wärmeleitfähigkeit. Im Vergleich zu vielen anderen Metallen weist es eine minimale Wärmeausdehnung auf, was die Maßhaltigkeit bei hohen Temperaturen verbessert. Darüber hinaus gewährleistet seine bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit in neutralen oder reduzierenden Umgebungen eine lange Lebensdauer. Der niedrige Dampfdruck von Molybdän macht es auch zu einer geeigneten Wahl für vakuumbasierte Anwendungen.

Q2: Wie kann Molybdän Disc Mo 360 verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Molybdän Disc Mo 360 kann zunächst durch pulvermetallurgische Prozesse oder Barrenguss geformt werden, gefolgt von Warmwalzen, um die gewünschte Dicke zu erreichen. Die Bearbeitung erfolgt in der Regel mit diamantbestückten oder Hartmetallwerkzeugen, um der Härte und Sprödigkeit des Metalls Rechnung zu tragen. Stanzen und Laserschneiden eignen sich ebenfalls für feine Strukturen. Das Vorwärmen vor der Umformung und die Verwendung inerter Atmosphären können dazu beitragen, die Oxidation zu verringern und die Materialintegrität zu erhalten.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänscheiben Mo 360?

A3: Für Molybdänscheiben Mo 360 gilt häufig die ASTM B386 als Maßstab für Reinheit, mechanische Eigenschaften und Maßtoleranzen. Die Hersteller halten sich in der Regel an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, um Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Einige Lieferanten erfüllen je nach Verwendungszweck auch zusätzliche Normen für die Luft- und Raumfahrt oder die Medizintechnik, wie z. B. AS9100. Die Zertifizierungsdokumentation umfasst in der Regel die Ergebnisse der chemischen Zusammensetzung und die Daten der mechanischen Tests.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Die Molybdänscheibe Mo 360 bietet eine außergewöhnliche Ausgewogenheit von Wärmeleitfähigkeit, Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher hervorragend für Anwendungen, die eine stabile Leistung unter extremen Bedingungen erfordern. Die kundenspezifischen Abmessungen der Scheibe ermöglichen einen präzisen Einbau in komplexe Baugruppen und gewährleisten eine verbesserte Effizienz, wenn Wärmeableitung und strukturelle Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Die einzigartige kristalline Struktur von Mo 360 trägt zu seiner bemerkenswerten Härte und Haltbarkeit bei und bietet eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Umgebungen.

Durch die sorgfältige Entwicklung mit hochreinem Molybdän behält diese Scheibenform während der gesamten Produktion gleichbleibende mechanische Eigenschaften bei. Durch die Kombination von erhöhter Oxidationsbeständigkeit und hervorragender Temperaturtoleranz erweist sich Molybdän Disc Mo 360 als unentbehrlich für Industrien, die robuste Komponenten benötigen, die in der Lage sind, ihre Formstabilität zu bewahren. Ob in Vakuumöfen, elektrischen Hochspannungsanlagen oder Spezialwerkzeugen, die kundenspezifischen Dicken- und Durchmesseroptionen verstärken seine Vielseitigkeit in einer Vielzahl von Sektoren.

2. Maßnahmen zur Qualitätskontrolle

Die Qualitätssicherung für Molybdänscheiben Mo 360 beginnt mit strengen prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen die Maßhaltigkeit, die chemische Zusammensetzung und die mechanische Festigkeit kontrolliert werden. Detaillierte Inspektionen helfen, kleinere Mängel zu beseitigen, und stellen sicher, dass jede Scheibe exakte Toleranzen einhält, bevor sie für weitere Bearbeitungen freigegeben wird. Häufig werden zerstörungsfreie Bewertungsverfahren wie Ultraschall- oder Wirbelstromprüfungen eingesetzt, um die innere Konsistenz und Integrität der kundenspezifischen Abmessungen zu überprüfen.

Die strikte Einhaltung anerkannter Industrieparameter stellt sicher, dass jede Charge von Mo 360-Scheiben die spezifizierten Leistungskennzahlen über längere Betriebszyklen hinweg erfüllt. Spezialisierte Kalibrierungsprotokolle validieren die Zuverlässigkeit der Prüfgeräte, verhindern Messschwankungen und garantieren zuverlässige, wiederholbare Ergebnisse. Durch eine umfassende Dokumentation in jeder Phase halten die Hersteller die höchsten Standards für Produktzuverlässigkeit und -konsistenz aufrecht, was letztlich den Ruf der Scheibe als außergewöhnliche Qualität stärkt.