MU7393 Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360, Durchm. 2 mm

Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360, Durchm. 2 mm Beschreibung

Unser Molybdändraht (Ø 2 mm) wird aus dem Material Mo 360 hergestellt und bietet ein außergewöhnliches Gleichgewicht von Festigkeit, thermischer Stabilität und Korrosionsbeständigkeit. Diese Kombination von Eigenschaften gewährleistet Zuverlässigkeit bei Hochtemperaturanwendungen wie Ofenkomponenten, Heizelementen und Drahterodierverfahren. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient des Drahtes minimiert die Verformung unter schwierigen Bedingungen und macht ihn in Branchen, die Präzision und gleichbleibende Leistung verlangen, unverzichtbar.

Unser Molybdändraht erfüllt die strenge Norm ASTM B387 und spiegelt unser Engagement für Qualität und Beständigkeit wider. Jede Charge wird strengen Tests unterzogen, um zuverlässige Maßgenauigkeit und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Ob in der Luft- und Raumfahrt, in der Elektronik oder im Energiesektor, dieser Mo 360-Draht liefert verlässliche Ergebnisse und bietet eine lang anhaltende Leistung und Sicherheit für kritische Anwendungen.

Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360, Durchm. 2 mm Anwendungen

Molybdändraht (Mo Wire) Mo 360, Ø 2 mm wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. 2 mm bietet außergewöhnliche physikalische Eigenschaften, darunter einen hohen Schmelzpunkt, überragende Festigkeit und ausgezeichnete Kriechfestigkeit. Dieser Draht wird häufig in kritischen Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Maßhaltigkeit erfordern, und zeichnet sich durch seine hervorragende Eignung für anspruchsvolle Umgebungen aus. Seine einzigartigen Eigenschaften, wie Korrosionsbeständigkeit und gleichbleibende Leistung bei hohen Temperaturen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Material für modernste technologische und wissenschaftliche Entwicklungen.

1. elektronische Anwendungen

-Glühfadenkomponenten: Molybdändraht wird in Lampenglühfäden und Kathoden verwendet und bietet Zuverlässigkeit und Beständigkeit bei hohen Temperaturen.

-Halbleiter-Trägerstrukturen: Seine Wärmeleitfähigkeit und Stabilität machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für das Halten und Stützen empfindlicher Halbleiterwafer.

2. industrielle Verarbeitungsanwendungen

-Hochtemperatur-Ofenbefestigungen: Dank seiner außergewöhnlichen Wärmetoleranz wird Mo-Draht in Öfen zur Stromübertragung und zur Aufrechterhaltung präziser thermischer Bedingungen eingesetzt.

-Drahterodier-Elektroden: Die geringe thermische Ausdehnung und der konstante Durchmesser des Drahtes ermöglichen eine hohe Genauigkeit bei der Funkenerosion.

3) Luft- und Raumfahrtanwendungen

-Verstärkung von Raketendüsen: Molybdändraht wird zur Verstärkung von Düsenverschlüssen in Raketen verwendet und bietet Widerstand gegen extreme Hitze und Druck.

-Strukturelle Anbindungselemente für Satelliten: Sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gewährleistet eine zuverlässige Abstützung von Satellitenkomponenten und reduziert die Gesamtstartmasse.

Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360, Durchm. 2 mm Verpackung

Dieser Molybdändraht (Mo 360, Ø 2 mm) wird sorgfältig in einer feuchtigkeitsbeständigen Folie vakuumverpackt und dann in einen stabilen, mit Schutzschaum ausgekleideten Karton gelegt. Die Vakuumverpackung verhindert Oxidation und Korrosion, während die Zugabe von Trockenmitteln eine zusätzliche Feuchtigkeitskontrolle bietet. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich spezieller Etikettierung und maßgeschneiderter Kartonabmessungen, sind erhältlich, um sicheren Transport und Lagerung zu gewährleisten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste oder kundenspezifisch.

Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360, Durchm. 2 mm FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360, Dia. 2 mm?

A1: Eine der wichtigsten Eigenschaften von Molybdändraht (Mo Wire) Mo 360, Dia. 2 mm ist seine herausragende Hochtemperaturfestigkeit und ausgezeichnete Kriechbeständigkeit, die eine zuverlässige Leistung in extremen Umgebungen ermöglicht. Sein Reinheitsgrad liegt in der Regel bei über 99,95 %, wodurch verunreinigungsbedingte Ausfälle minimiert werden. Der Draht bietet eine geringe Wärmeausdehnung und eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was zu einer effizienten Wärmeabfuhr beiträgt. Außerdem eignen sich seine gute Duktilität und sein hoher Schmelzpunkt (ca. 2.623 °C) für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen.

Q2: Wie kann Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360, Dia. 2 mm verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360, Dia. 2 mm kann durch Verfahren wie Ziehen und Richten geformt werden, um präzise Durchmesser und Gleichmäßigkeit zu erreichen. Die längere Einwirkung hoher Temperaturen beim Schmieden oder Walzen muss sorgfältig kontrolliert werden, um die Kornstruktur des Materials zu erhalten. Nachbearbeitende Wärmebehandlungen können die mechanischen Eigenschaften optimieren. Außerdem sollte darauf geachtet werden, dass Verunreinigungen vermieden werden, da selbst kleine Verunreinigungen die Leistung und Langlebigkeit beeinträchtigen können.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360, Dia. 2 mm?

A3: Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360, Durchm. 2 mm entspricht häufig den Spezifikationen der ASTM B387, die eine präzise chemische Zusammensetzung, Maßtoleranzen und mechanische Integrität gewährleisten. Die Hersteller halten sich oft auch an die Qualitätsmanagementsysteme ISO 9001 oder AS9100, um konsistente Produktionsprozesse und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Zusätzliche Tests, wie z. B. Ultraschallprüfung oder Wirbelstromprüfung, können die innere Unversehrtheit des Drahtes überprüfen. Zu den Zertifizierungen gehören in der Regel auch Materialprüfberichte, die die Konformität mit den festgelegten Normen bestätigen.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsprozess

Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360, der speziell mit einem Durchmesser von 2 mm hergestellt wird, durchläuft eine streng kontrollierte Abfolge von Schritten, um optimale Qualität und Konsistenz zu gewährleisten. Der Prozess beginnt in der Regel mit Präzisionsziehtechniken, bei denen Molybdänstangen in Drahtform gestreckt werden. Bei diesem Verfahren werden spezielle Schmiermittel und Matrizenmaterialien eingesetzt, um die Reibung zu minimieren und so die Kernintegrität der Zusammensetzung der Sorte Mo 360 zu erhalten. Während dieser Phase wird der Drahtdurchmesser ständig überwacht, um die exakte Spezifikation von 2 mm für die genauen Endverwendungsanforderungen einzuhalten.

Eine sorgfältige Wärmebehandlung schließt sich an die ersten Ziehverfahren an, um die Mikrostruktur des Mo 360-Drahtes zu verfeinern und seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Strenge Temperatureinstellungen ermöglichen eine gleichmäßige Korngrößenverteilung, die sich direkt auf die Zugfestigkeit und die Verformungsbeständigkeit auswirkt. Diese thermische Optimierung trägt auch dazu bei, das spröde Verhalten zu verringern, wodurch der fertige Draht unter hohen Spannungs- oder Hochtemperaturbedingungen, wie sie bei anspruchsvollen Anwendungen häufig vorkommen, stabiler wird.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Technologisch orientierte Bereiche wie die Halbleiterfertigung und Hochtemperatur-Ofenbetriebe profitieren in hohem Maße von Molybdändraht (Mo-Draht) Mo 360 in seinem 2 mm Durchmesserformat. Seine bemerkenswerte Stabilität bei hohen Temperaturen und seine hervorragende Zugfestigkeit machen ihn zu einer idealen Wahl für spezielle Heizelemente und Kathodenkomponenten. In der Luft- und Raumfahrttechnik wird diese Drahtsorte häufig für kritische Antriebssysteme verwendet, die präzise Abmessungen und eine strenge Toleranzkontrolle erfordern.

Auch in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik werden die schützenden Eigenschaften dieses Drahtes genutzt, um die Haltbarkeit in schwierigen Umgebungen zu gewährleisten. Der spezifische Durchmesser von 2 mm des Drahtes der Sorte Mo 360 ermöglicht eine zuverlässige Leistung in empfindlichen Präzisionsinstrumenten, bei denen die Maßhaltigkeit von größter Bedeutung ist. Seine überragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion und mechanischen Verschleiß erhöht seinen Nutzen in verschiedenen industriellen Anwendungen und unterstreicht die Bedeutung von Molybdändraht in neuen technologischen Bereichen.