MU7384 Molybdänplatte (Mo-Platte) Mo 361, 8 mm Dicke

Molybdänplatte (Mo-Platte) Mo 361, 8 mm Dicke Beschreibung

Die Molybdänplatte (Mo Plate) der Sorte Mo 361 zeichnet sich durch hervorragende Festigkeit, thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit aus und ist eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, die eine erstklassige Zuverlässigkeit erfordern. Dieses 8 mm dicke Blech wird sorgfältig nach den Normen der ASTM B386 hergestellt, um eine einheitliche Struktur, minimale Verunreinigungen und gleichbleibende mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Mit einem bemerkenswert hohen Schmelzpunkt und einer bemerkenswerten Kriechfestigkeit kann dieses Mo-Blech Temperaturen von weit über 1.200 °C standhalten, ohne seine strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.

Typische Einsatzgebiete sind Ofenteile, Hitzeschilde, elektronische Komponenten und spezielle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient sorgt für eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität und minimiert thermische Spannungen selbst in extremen Umgebungen. Dank strenger Qualitätskontrollen und präziser Fertigungstoleranzen garantieren unsere Molybdänplatten der Sorte Mo 361 eine überragende Langlebigkeit und optimale Leistung für ein breites Spektrum an industriellen und forschungsorientierten Projekten.

Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 361, 8 mm Dicke Anwendungen

Molybdänblech (Mo Plate) Mo 361 mit einer Dicke von 8 mm ist ein robustes Material, das für seinen hohen Schmelzpunkt, seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und seine Korrosionsbeständigkeit geschätzt wird. Seine starken mechanischen Eigenschaften und seine minimale thermische Ausdehnung ermöglichen eine außergewöhnliche Leistung unter rauen Bedingungen. Die unten aufgeführten Anwendungen zeigen seine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Branchen.

1. industrielle Verarbeitungsanwendungen

-Auskleidungen von Hochtemperaturöfen: Diese Platten dienen als Schutzauskleidungen in Öfen, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind, und gewährleisten Dimensionsstabilität und eine längere Lebensdauer.

-Lötvorrichtungen: Mo-Platten bieten eine stabile, hitzebeständige Oberfläche für die Fixierung von Komponenten bei Hochtemperaturlötvorgängen.

2. elektronische Anwendungen

-Kühlkörper: Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit von Mo-Platten leitet die von Leistungselektronik und Halbleitergeräten erzeugte Wärme effizient ab.

-Abschirmung von Leiterplatten: Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Zähigkeit eignen sie sich ideal für die Herstellung von Abschirmungen zum Schutz empfindlicher elektronischer Teile in Umgebungen mit hoher Betriebssicherheit.

3) Luft- und Raumfahrtanwendungen

-Raketendüsen: Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und seiner Festigkeit unter extremen Bedingungen eignet sich Mo für die Auskleidung von Raketendüsen und -kanälen.

-Hitzeschilde für Satelliten: Seine Fähigkeit, raschen Temperaturschwankungen standzuhalten, trägt zum Schutz kritischer Komponenten beim Eintritt in die Atmosphäre oder im Orbit bei.

Molybdänplatte (Mo-Platte) Mo 361, 8 mm Dicke Verpackung

Molybdänplatte (Mo-Platte) Mo 361 (8 mm Dicke) ist vakuumverpackt, um eine saubere, kontaminationsfreie Umgebung zu gewährleisten. Eine schützende Aluminiumumhüllung schützt die Oberflächen vor Kratzern und Dellen. Zusätzlich sind feuchtigkeitsabsorbierende Materialien beigefügt, um Korrosion zu verhindern. Unsere Maßnahmen zum Schutz vor Oxidation verlängern die Haltbarkeit des Produkts zusätzlich. Wir bieten anpassbare Verpackungsmaße, Etikettierung und Palettenoptionen, um spezielle Transportanforderungen zu erfüllen und eine sichere und effiziente Lieferung zu gewährleisten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

FAQs zu Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 361, 8 mm Dicke

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 361, 8 mm Dicke?

A1: Molybdänblech (Mo Plate) Mo 361, 8 mm Dicke zeichnet sich durch seinen hohen Schmelzpunkt von ca. 2620°C, seine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und seine hervorragende Hitze- und Korrosionsbeständigkeit aus. Es hat einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten, der dazu beiträgt, die Formstabilität unter extremen Bedingungen zu erhalten. Seine bemerkenswerte Festigkeit bei hohen Temperaturen macht es ideal für Hochtemperaturanwendungen, wie z. B. Ofenkomponenten und Teile für die Luft- und Raumfahrt.

F2: Wie kann dieses Molybdänprodukt verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Molybdänplatten können durch Warm- und Kaltwalzen und anschließendes Glühen verarbeitet werden, um die Kornstruktur zu verfeinern und die Duktilität zu verbessern. Die maschinelle Bearbeitung, einschließlich Fräsen, Bohren und Schleifen, erfordert starre Aufspannungen und langsamere Geschwindigkeiten, um Rattererscheinungen zu minimieren. In der Regel werden Vakuum- oder Schutzgasschweißverfahren eingesetzt, da sie die Materialreinheit bewahren. Darüber hinaus tragen Wärmebehandlungen zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften für bestimmte Anwendungen bei.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 361, 8 mm Dicke?

A3: Für Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 361, 8 mm Dicke, gelten in erster Linie die Normen ASTM B386 oder B387, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Maßtoleranzen regeln. Die Hersteller halten sich in der Regel an die Anforderungen des Qualitätsmanagements nach ISO 9001 oder AS9100, um die Rückverfolgbarkeit und eine einheitliche Produktion zu gewährleisten. Darüber hinaus bestätigen einschlägige Werksprüfberichte (MTRs) die Einhaltung festgelegter chemischer und physikalischer Richtwerte und gewährleisten so die Zuverlässigkeit und Leistung des Produkts in kritischen Anwendungen.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsprozess

Bei der Herstellung von Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 361 mit einer Dicke von 8 mm beginnt der Fertigungszyklus in der Regel mit dem kontrollierten Erhitzen und Walzen von hochreinem Molybdän. Dieser Prozess gewährleistet die für die Sorte Mo 361 erforderliche dichte Zusammensetzung und minimiert gleichzeitig strukturelle Ungleichmäßigkeiten. Während des gesamten Prozesses wird eine präzise Temperaturführung beibehalten, um die mechanische Integrität des Materials zu bewahren und die Bildung unerwünschter Korngrenzen zu verhindern. Während das Molybdän in Plattenform gewalzt wird, überwachen Techniker kontinuierlich die Dicke, um die genaue Spezifikation von 8 mm zu erfüllen.

Nach Abschluss der Walzphase werden die Bleche weiteren Veredelungen unterzogen, einschließlich speziell auf die Sorte Mo 361 abgestimmter Wärmebehandlungen. Dadurch wird das Kristallgitter des Materials stabilisiert und das Blech so gehärtet, dass es auch anspruchsvollen industriellen Anwendungen standhält. Strenge Maßkontrollen werden durchgeführt, um die Gleichmäßigkeit der 8 mm Dicke über die gesamte Oberfläche des Blechs zu überprüfen. Durch diese sorgfältigen Fertigungsschritte behalten Mo 361-Platten ihre überragende Dichte, Duktilität und Beständigkeit gegen extreme Umgebungsbedingungen.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 361 mit einer Dicke von 8 mm spielen eine zentrale Rolle in der Hochleistungselektronik, in Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und in speziellen Werkzeuglösungen. Sie werden häufig für den Einsatz in Halbleiterfertigungsanlagen ausgewählt, bei denen Präzision und thermische Stabilität entscheidend sind. Das überragende Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht dieser Sorte trägt dazu bei, die strukturelle Integrität von Raumfahrtkomponenten zu erhalten, die extremen Temperaturen und Belastungen ausgesetzt sind, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für modernste Raumfahrtkonstruktionen macht.

Aufgrund der gütespezifischen Eigenschaften von Mo 361 eignen sich diese Bleche auch hervorragend für Projekte im Nuklear- und Verteidigungsbereich, die einen zuverlässigen Betrieb unter rauen Bedingungen erfordern. Ihre bemerkenswerte Widerstandsfähigkeit gegenüber chemisch reaktiven Umgebungen in Verbindung mit einer konstanten Dicke von 8 mm gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeableitung und eine längere Lebensdauer der Komponenten. Infolgedessen sind Mo 361-Bleche in fortschrittlichen Industrien, die eine gleichbleibende Leistung auch unter schweren mechanischen oder thermischen Belastungsbedingungen erzielen wollen, unverzichtbar geworden.