MU7381 Molybdänplatte (Mo-Platte) Mo 360, 7 mm Dicke

Molybdänplatte (Mo-Platte) Mo 360, 7 mm Dicke Beschreibung

Unser Molybdänblech (Mo-Platte) Mo 360 bietet außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mit einer Dicke von 7 mm und der Einhaltung der ASTM B386-Normen bietet dieses Blech eine hervorragende thermische und mechanische Stabilität bei hohen Temperaturen. Seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und sein hoher Schmelzpunkt machen es zu einer idealen Wahl für raue Umgebungen, wie z. B. Vakuumöfen, Hitzeschilde und die Halbleiterherstellung.

Das aus dem Material Grade Mo 360 hergestellte Blech zeichnet sich durch hervorragende Maßgenauigkeit und Festigkeit aus und gewährleistet gleichbleibende Ergebnisse in kritischen Prozessen. Wir halten uns während des gesamten Herstellungsprozesses an strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Ob in der Luft- und Raumfahrt, bei der Energieerzeugung oder in Forschungslabors - unsere Molybdänplatten bieten dauerhafte Leistung für Ihre speziellen Anforderungen.

Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360, 7 mm Dicke Anwendungen

Molybdänblech (Mo Plate) Mo 360, 7 mm Dicke ist bekannt für seine bemerkenswerte mechanische Festigkeit und seine hitzebeständigen Eigenschaften, die es zu einem wertvollen Werkstoff in einer Vielzahl von Branchen machen. Dieses Spezialblech erfüllt kritische Anforderungen in Bereichen, in denen thermische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit an erster Stelle stehen. Von Hochtemperatur-Strukturbauteilen bis hin zur fortschrittlichen Elektronikfertigung dient es als unverzichtbare Lösung für Ingenieure, die zuverlässige Leistung unter schwierigen Bedingungen suchen.

1. elektronik- und halbleiteranwendungen

-Substrate zur Wärmeableitung: Mo-Platten bieten eine stabile Basis für elektronische Komponenten und gewährleisten eine effiziente Wärmeableitung von empfindlichen Teilen.

-Innenräume von Vakuumkammern: Aufgrund ihrer hohen Reinheit und ihres niedrigen Dampfdrucks eignen sie sich ideal für den Einsatz in Vakuumprozessen und verbessern die allgemeine Fertigungsqualität.

2. chemische Verarbeitungsanwendungen

-Korrosionsbeständige Auskleidungen: Mo-Platten widerstehen Oxidation und chemischem Verschleiß, schützen Reaktionsgefäße und verlängern die Nutzungsdauer.

-Hochreine Metallfolien: In chemischen Umgebungen können diese Platten zu dünnen Folien für spezielle Anwendungen gewalzt werden, die extreme Reinheit erfordern.

3) Luft- und Raumfahrtanwendungen

-Hitzeschilde: Mo-Platten fungieren als Schutzbarrieren in Antriebssystemen und verhindern Hitzeschäden an kritischen Komponenten.

-Strukturelle Verstärkungselemente: Ihre mechanische Festigkeit trägt zu leichten und dennoch robusten Baugruppen bei und verbessert die Gesamtintegrität von Raumfahrzeugen oder Flugzeugen.

Molybdänplatte (Mo-Platte) Mo 360, 7 mm Dicke Verpackung

Jede Molybdänplatte (Mo Plate) Mo 360, 7 mm Dicke wird sorgfältig mit korrosionsbeständigen Umhüllungen geschützt und anschließend vakuumversiegelt, um Reinheit und Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Zusätzliche Schichten aus Schaumstoff und stoßfesten Materialien verhindern Schäden während des Transports. Zu den Korrosionsschutzmaßnahmen gehören Trockenmittelpackungen zur Kontrolle der Feuchtigkeit und spezielle Beschichtungen. Maßgeschneiderte Verpackungslösungen, wie verstärkte Kisten oder maßgeschneiderte Etikettierung, sind verfügbar, um eine sichere, effiziente und auf die individuellen Anforderungen abgestimmte Lieferung zu gewährleisten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste oder kundenspezifisch.

Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360, 7 mm Dicke FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360, 7 mm Dicke?

A1: Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360, 7 mm Dicke haben einen hohen Schmelzpunkt von ca. 2.620°C, eine ausgezeichnete Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und eine geringe Wärmeausdehnung. Es weist außerdem eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und eine gute Wärmeleitfähigkeit auf, was es ideal für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen macht. Sein Reinheitsgrad gewährleistet minimale Verunreinigungen, während die gleichmäßige Dicke und Homogenität des Blechs eine zuverlässige mechanische Leistung unterstützen. In anspruchsvollen Umgebungen bewahrt es seine Stabilität bei Temperaturschwankungen und schweren Lasten.

F2: Wie kann dieses Molybdänprodukt verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360, 7 mm Dicke können durch Verfahren wie Präzisionsbearbeitung, Scheren oder Erodieren geformt oder geschnitten werden. Vor dem Umformen hilft das Vorwärmen, die Rissbildung zu minimieren. Das Schweißen erfordert spezielle Techniken wie Elektronenstrahl- oder Wolfram-Lichtbogenschweißen in Schutzgasatmosphäre. Walzen und Schmieden eignen sich für die Anpassung von dünnen Dicken. Oberflächenbehandlungen wie Reinigen oder Polieren können die Leistung und Langlebigkeit des Produkts weiter verbessern.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360, 7 mm Dicke?

A3: Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360, 7 mm Dicke werden in der Regel nach den strengen Richtlinien der ASTM B386 für Maßtoleranzen, chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften hergestellt. Die Hersteller halten sich häufig an die Qualitätsmanagementnorm ISO 9001, um eine konsistente Produktion und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Je nach Endverwendung können zusätzliche Zertifizierungen, wie z. B. die Einhaltung der ROHS-Richtlinien, erforderlich sein. Strenge Prüfprotokolle, einschließlich Ultraschall- oder Röntgentests, stellen die Integrität der Platten vor dem Versand sicher.

Zugehörige Informationen

1. Herstellungsprozess

Konventionelle Walz- und Sintertechniken spielen eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360 mit einer einheitlichen Dicke von 7 mm. Bei der Herstellung wird das pulverförmige Molybdän unter hohem Druck verdichtet, bevor es in speziellen Öfen kontrolliert gesintert wird. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Mo 360-Platte ein gleichmäßiges Korngefüge erhält, was zu einer optimalen mechanischen Leistung führt. Ein präzises Temperaturmanagement ist ebenfalls erforderlich, um die hohe Dichte und Gleichmäßigkeit des Blechs über seine gesamte Oberfläche zu erhalten.

Nach der Sinterphase erfolgt eine fortschrittliche Bearbeitung, um die genaue Dicke von 7 mm zu erreichen. Automatisierte Systeme trimmen und formen jedes Mo 360-Blech, um die strengen Maßanforderungen an Ebenheit und Kantenqualität zu erfüllen. Um die Eigenschaften des Molybdäns zu erhalten, werden die Platten anschließend gereinigt und poliert, damit sie ihre hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit behalten. In diesem letzten Schritt wird das fertige Produkt für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen vorbereitet, bei denen eine kontrollierte Dicke und zuverlässige Leistung von größter Bedeutung sind.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Die Integration von Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360 mit einer Dicke von 7 mm in High-Tech-Sektoren unterstreicht seine außergewöhnlichen Eigenschaften. Aufgrund seiner beeindruckenden thermischen Stabilität und mechanischen Belastbarkeit ist diese Sorte besonders in der Halbleiterindustrie gefragt, wo Hochtemperaturwerkstoffe zur Einhaltung enger Toleranzen unerlässlich sind. Seine besondere Zusammensetzung macht ihn auch zu einem erstklassigen Kandidaten für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt, die hohen Belastungen bei minimalem Gewicht standhalten müssen.

Im Verteidigungsbereich wird zunehmend auf hochwertige Molybdänplatten zurückgegriffen, z. B. für spezielle Panzerungen und Komponenten von Raketensystemen. Die Dicke von 7 mm bietet ein ideales Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Vielseitigkeit und gewährleistet eine dauerhafte und zuverlässige Leistung. Mit ihrer Fähigkeit, korrosiven Umgebungen und schnellen Temperaturwechseln zu widerstehen, liefern Mo 360-Platten beständige Ergebnisse und sind weiterhin ein wesentlicher Bestandteil der Spitzenforschung und -entwicklung in verschiedenen fortschrittlichen Branchen.