MU7375 Molybdänplatte (Mo-Platte) Mo 360

Molybdän-Platten (Mo-Platten) Mo 360 Beschreibung

Molybdänblech (Mo Plate) Mo 360 ist bekannt für seine außergewöhnlichen mechanischen und thermischen Eigenschaften, die es zur perfekten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen machen. Hergestellt in strikter Übereinstimmung mit der Norm ASTM B386, weist dieses Blech eine bemerkenswerte Hochtemperaturbeständigkeit, eine minimale thermische Ausdehnung und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Seine überragende Festigkeit und Stabilität unter extremen Bedingungen gewährleisten eine gleichbleibende Leistung in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Kernkraft, der Energieerzeugung und bei Komponenten für Hochtemperaturöfen.

Unser sorgfältiger Produktionsprozess garantiert, dass jede Mo 360-Platte die höchsten Qualitätsstandards erfüllt oder übertrifft. Maßgeschneiderte Abmessungen sorgen für eine präzise Anpassung an jedes Projekt, während die einheitliche Dicke und die gleichbleibende Materialzusammensetzung einen zuverlässigen, langlebigen Betrieb gewährleisten. Verlassen Sie sich auf Mo 360, wenn es darum geht, Haltbarkeit, Leistung und Sicherheit für alle Ihre kritischen Anwendungen zu gewährleisten.

Molybdän-Platten (Mo-Platten) Mo 360 Anwendungen

Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360 sind bekannt für ihre außergewöhnliche Festigkeit, ihren hohen Schmelzpunkt und ihre Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle thermische und mechanische Umgebungen macht. Seine überragende Wärmeleitfähigkeit und strukturelle Integrität gewährleisten eine zuverlässige Leistung in Anwendungen, in denen andere Materialien versagen könnten. Von der Hochtemperaturverarbeitung bis hin zu fortschrittlichen chemischen Verfahren erfüllen Mo 360-Bleche wichtige Aufgaben in verschiedenen Industriezweigen und bieten eine unvergleichliche Haltbarkeit und Effizienz.

1) Anwendungen in Hochtemperaturöfen

-Hitzeschilde: Bieten thermischen Schutz in Vakuum- und Hochtemperaturöfen und erhalten die Prozessintegrität.

-Heizelemente: Widerstehen extremer Hitze in Industrieöfen und Öfen und gewährleisten eine gleichmäßige Temperaturkontrolle.

2. elektronik- und halbleiteranwendungen

-Sputtering-Targets: Ermöglichen die präzise Abscheidung von Dünnschichten für elektronische Komponenten und die Herstellung von Halbleiterbauteilen.

-Ionenimplantations-Komponenten: Unterstützen Hochspannungsprozesse bei der Waferherstellung und liefern stabile und zuverlässige Leistung.

3. chemische Verarbeitungsanwendungen

-Korrosionsbeständige Reaktoren: Verlängern die Lebensdauer von Anlagen, indem sie raue chemische Umgebungen tolerieren und die strukturelle Stabilität beibehalten.

-Trägerstrukturen für Katalysatoren: Verbessern die katalytischen Reaktionen in Hochtemperaturreaktoren und erhöhen die Prozesseffizienz und den Durchsatz.

Molybdän-Platten (Mo-Platten) Mo 360 Verpackungen

Molybdänplatte (Mo Plate) Mo 360 wird durch eine Kombination aus Schaumstoffeinlagen und verstärkten Kartonbehältern sorgfältig geschützt, um sie vor Stößen und Feuchtigkeit zu schützen. Vakuumversiegelte Beutel verhindern Oxidation, während spezielle VCI-Papiere (Volatile Corrosion Inhibitor) eine zusätzliche Schicht Korrosionsschutz bieten. Kundenspezifische Verpackungslösungen, einschließlich maßgeschneiderter Schaumstoffpolsterung und alternativer Außenhüllen, sind auf Anfrage möglich und gewährleisten die Unversehrtheit des Produkts während Transport und Lagerung.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Molybdän-Platten (Mo-Platten) Mo 360 FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360?

A1: Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360 zeichnen sich durch einen hohen Schmelzpunkt (~2.623°C), hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit, hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen und minimale thermische Ausdehnung aus. Seine Dichte beträgt etwa 10,22 g/cm³, was eine gute Dimensionsstabilität unter Belastung gewährleistet. Mit einer typischen Reinheit von über 99,95 % ist es außerdem korrosionsbeständig und weist eine gute Kriechfestigkeit auf, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht.

Q2: Wie können Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360 verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Zu den üblichen Herstellungsverfahren für Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360 gehören das Warm- oder Kaltwalzen, um die gewünschte Dicke zu erreichen, und das anschließende Glühen, um innere Spannungen abzubauen. Bei der maschinellen Bearbeitung werden häufig Spezialwerkzeuge wie Hartmetalleinsätze verwendet, um der Härte und Sprödigkeit von Mo Rechnung zu tragen. Zu den Fügeverfahren gehört das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) in einer kontrollierten Atmosphäre. Darüber hinaus können durch Präzisionsschleifen Maßgenauigkeit und glatte Oberflächen gewährleistet werden.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360?

A3: Die Hersteller von Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360 halten sich in der Regel an internationale Normen wie ASTM B386, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Toleranzanforderungen festlegen. Viele Hersteller halten sich auch an die ISO 9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme, die eine konsistente Produktion und Rückverfolgbarkeit garantieren. In einigen Fällen gelten AMS- und DIN-Spezifikationen, die die Einhaltung der Kriterien für Festigkeit, Ebenheit und Maßhaltigkeit in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrie gewährleisten.

Verwandte Informationen

1. Industrienormen und Zertifizierungen

Die von maßgeblichen Organisationen herausgegebenen Industrienormen für Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360 definieren strenge Kriterien für die chemische Zusammensetzung, mechanische Festigkeit und Maßgenauigkeit. Die Einhaltung von Spezifikationen wie ASTM B386 gewährleistet eine zuverlässige Leistung bei Hochtemperaturanwendungen, während die Möglichkeit, die Abmessungen anzupassen, die Anpassungsfähigkeit für spezielle Projekte verbessert.

Zertifizierte Lieferanten unterziehen sich strengen Prüfungen, die die gleichmäßige Dichte, die optimale Härte und die konstante Dicke der Platten bestätigen. Diese Zertifizierungen gewährleisten die Zuverlässigkeit des Materials in anspruchsvollen Umgebungen und geben den Kunden die Gewissheit, dass Mo 360-Platten die Qualitätsanforderungen in der Luft- und Raumfahrt, der Kerntechnik und der Industrie erfüllen.

2. Herstellungsprozess

Um seinem guten Ruf gerecht zu werden, beginnt die Produktion von Molybdänplatten (Mo-Platten) Mo 360 mit Reinigungsprozessen, die Verunreinigungen entfernen und eine optimale Zusammensetzung garantieren. Nach der Veredelung wird das Material warmgewalzt, um eine vorläufige Dicke zu erreichen, bevor durch Präzisionskaltwalzen die Oberflächenqualität und die mechanischen Eigenschaften weiter verfeinert werden.

Nach dem ersten Walzen werden fortschrittliche Wärmebehandlungen durchgeführt, um die Kornstruktur zu verfeinern, was die Festigkeit und Duktilität erheblich verbessert. In der letzten Phase erfolgt eine maßgeschneiderte Dimensionierung auf der Grundlage spezifischer Kundenanforderungen, um sicherzustellen, dass jedes kundenspezifische Mo 360-Blech eine außergewöhnliche Gleichmäßigkeit und Zuverlässigkeit für kritische industrielle Anwendungen bietet.