MU7374 Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, 4 mm Dicke

Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 361, 4 mm Dicke Beschreibung

Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 361, mit einer robusten Dicke von 4 mm, ist bekannt für seine außergewöhnliche Festigkeit, thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit. Hergestellt in strikter Übereinstimmung mit der Norm ASTM B386, bietet dieses Blech eine gleichmäßige Kornstruktur und eine zuverlässige mechanische Leistung. Sein hoher Schmelzpunkt und seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit machen es unentbehrlich für Anwendungen, die eine lange Lebensdauer bei extremen Temperaturen erfordern, wie z. B. Triebwerkskomponenten in der Luft- und Raumfahrt, Hitzeschilde und Teile von elektronischen Geräten.

Dieses aus hochwertigem Mo 361 hergestellte Blech wird strengen Kontrollen unterzogen, um eine gleichbleibende Ebenheit, Präzision und Gesamtqualität zu gewährleisten. Das Ergebnis ist ein hochreines Molybdänprodukt, das sich in anspruchsvollen Umgebungen bewährt und gleichzeitig einfach zu verarbeiten ist. Seine starke Leistung und die Einhaltung internationaler Normen machen es zu einer idealen Wahl für kritische Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, 4 mm Dicke Anwendungen

Molybdänblech (Mo 361, 4 mm Dicke) ist bekannt für seine außergewöhnliche Hochtemperaturleistung, geringe Wärmeausdehnung und beeindruckende Korrosionsbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen. Von der Elektronik über die chemische Verarbeitung bis hin zu Komponenten für die Luft- und Raumfahrt gewährleistet Mo-Blech einen zuverlässigen Betrieb unter extremen Bedingungen und beweist damit seine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit in zahlreichen Branchen.

1. elektronische Anwendungen

-Schaltkreissubstrate: Verbessern die Leistung und das Wärmemanagement in Hochfrequenzgeräten und bieten außergewöhnliche Stabilität bei hohen Temperaturen.

-Komponenten für Röntgenröhren: Bieten eine robuste strukturelle Unterstützung und hervorragende Leitfähigkeit und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb in medizinischen Bildgebungsgeräten.

2. chemische Verarbeitungsanwendungen

-Korrosionsbeständige Auskleidungen: Schützen die Reaktionsgefäße vor aggressiven Chemikalien und verlängern die Lebensdauer der Geräte.

-Hardware für elektrochemische Zellen: Bewahren die strukturelle Integrität und gewährleisten eine gleichbleibende Leitfähigkeit für moderne Batterie- und Brennstoffzellensysteme.

3. luft- und raumfahrttechnische Anwendungen

-Triebwerksteile: Widerstehen extremer Hitze und mechanischer Beanspruchung und verbessern die Effizienz und Langlebigkeit von Turbinen- und Verbrennungssystemen.

-Abschirmung von Raumfahrzeugen: Bieten zuverlässigen Wärmeschutz und geringes Gewicht, um kritische Komponenten beim Wiedereintritt in die Atmosphäre und in der Raumfahrt zu schützen.

Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, 4 mm Dicke Verpackung

Diese Molybdänbleche sind sicher in korrosionsbeständige Materialien eingewickelt, um sie vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu schützen. Zum besseren Schutz wird jedes Blech einzeln vakuumversiegelt, bevor es in verstärkte Holzkisten gelegt wird. Spezielle Korrosionsschutzpapiere sorgen für langfristige Zuverlässigkeit und minimale Oxidation. Es sind kundenspezifische Verpackungslösungen erhältlich, die den besonderen Anforderungen an Transport und Lagerung gerecht werden. Alle Verpackungen entsprechen strengen Industriestandards, um die Produktintegrität zu erhalten und eine schnelle und sichere Lieferung zu gewährleisten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, 4 mm Dicke FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 361, 4 mm Dicke?

A1: Molybdänblech (Mo 361, 4 mm Dicke) hat einen hohen Schmelzpunkt von ca. 2.623 °C, eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit und eine geringe Wärmeausdehnung im Vergleich zu den meisten Metallen. Es behält seine Festigkeit und Steifigkeit auch bei hohen Temperaturen bei, ist in verschiedenen Umgebungen korrosionsbeständig und lässt sich bei richtiger Handhabung gut bearbeiten. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich Molybdän besonders für Hochtemperatur-, Vakuum- und korrosionsbeständige Anwendungen, bei denen es auf Maßhaltigkeit ankommt.

F2: Wie kann Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, 4 mm Dicke verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Zu den gängigen Herstellungsverfahren gehören Warm- und Kaltwalzen, Präzisionsbearbeitung und Schneiden mit Laser- oder EDM-Methoden. Vorgänge wie das Schweißen erfordern spezielle Verfahren, oft WIG- oder Elektronenstrahlschweißen, um die Reinheit von Mo zu erhalten und Oxidation zu vermeiden. Wärmebehandlungen können die Duktilität oder den Spannungsabbau verbessern, während eine sorgfältige Handhabung und saubere Umgebungen Verunreinigungen verhindern und die Hochleistungseigenschaften des Blechs bei Umform- oder Fügeprozessen erhalten.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, 4 mm Dicke?

A3: Typische Normen wie ASTM B386 oder gleichwertige internationale Spezifikationen legen die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Maßtoleranzen fest. Zu den Qualitätszertifizierungen gehört häufig die ISO 9001 für eine einheitliche Herstellung und Rückverfolgbarkeit, die eine strenge Prozesskontrolle, dokumentierte Verfahren und umfassende Tests gewährleistet. Einige Lieferanten bieten auch Zertifizierungen durch Dritte oder die Einhaltung von ASME-Normen für spezielle Branchen an, um die Materialintegrität und die Einhaltung strenger Leistungsanforderungen vor der endgültigen Produktfreigabe zu überprüfen.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361 mit einer Dicke von 4 mm weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und chemische Korrosion auf. Im Gegensatz zu vielen anderen Legierungen behält die Sorte Mo 361 ihre Stabilität auch in Umgebungen, in denen Temperaturschocks oder extreme Bedingungen andere Metalle beeinträchtigen würden. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich der Werkstoff ideal für Anwendungen, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Energiesektor und der Elektronik eine hohe Leistung erfordern.

Dieses robuste Material bietet auch eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit, die es ihm ermöglicht, intensive Betriebsbelastungen ohne wesentliche Verformung zu überstehen. Daher kann Mo-Blech Mo 361 in einer Dicke von 4 mm über einen längeren Zeitraum verwendet werden, ohne dass seine strukturelle Integrität beeinträchtigt wird. Die Kunden profitieren von einem geringeren Wartungsaufwand, verbesserten Sicherheitsmaßnahmen und niedrigeren langfristigen Betriebskosten, was die Sorte Mo 361 zu einer bevorzugten Wahl macht, wenn Zuverlässigkeit eine wichtige Rolle spielt.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Viele High-Tech-Branchen verlassen sich auf 4 mm dickes Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, um anspruchsvolle Spezifikationen zu erfüllen, bei denen Hitzetoleranz und Festigkeit im Vordergrund stehen. In der Halbleiterindustrie kann es zum Beispiel als Komponente in Hochtemperaturöfen oder Abscheidungssystemen eingesetzt werden, wo eine gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit erforderlich ist. Diese präzise Steuerung der Temperaturverteilung gewährleistet gleichbleibende Verarbeitungsbedingungen und verbessert die Gesamtqualität der fertigen Halbleiterbauteile.

Ob in großen Verteidigungssystemen oder hochmodernen medizinischen Geräten - die vielseitigen Bleche der Sorte Mo 361 bieten einzigartige Eigenschaften, die die von alternativen Materialien oft übertreffen. Seine Fähigkeit, unter Belastung formstabil zu bleiben, in Kombination mit einem dünnen 4 mm-Profil, macht es zu einer soliden Wahl für Konstruktionen, die eine effiziente Raumnutzung und überragende Haltbarkeit erfordern. Dank dieser Vielseitigkeit stehen Mo 361-Bleche an der Spitze der Innovation in fortschrittlichen Industrien weltweit.