MU7371 Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 360, 3 mm Dicke

Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 360, 3 mm Dicke Beschreibung

Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 360, 3 mm Dicke, ist ein Hochleistungsmaterial, das für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde. Diese Molybdänsorte wird nach ASTM B386 hergestellt und zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Hochtemperaturstabilität und bemerkenswerte Korrosions- und Verschleißbeständigkeit aus. Seine geringe Wärmeausdehnung und hervorragende Leitfähigkeit machen ihn zur idealen Wahl für kritische Anwendungen, bei denen Langlebigkeit und Präzision an erster Stelle stehen.

Ob in Halbleiterausrüstungen, Hochtemperaturöfen oder Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Mo 360 erfüllt die anspruchsvollen Qualitätsstandards, die eine zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer gewährleisten. Jedes Blech durchläuft sorgfältige Produktions- und Prüfverfahren, die eine gleichmäßige Dicke, hervorragende Maßgenauigkeit und maximale Reinheit gewährleisten. Verlassen Sie sich auf Mo 360 für gleichbleibende Ergebnisse in Branchen, die nur das Beste von ihren Materialien verlangen.

Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 360, 3 mm Dicke Anwendungen

Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 360 mit einer Dicke von 3 mm bietet eine hervorragende Mischung aus Hochtemperaturstabilität, Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit. Diese Eigenschaften machen es zu einer wertvollen Wahl für verschiedene industrielle und technologische Bereiche. Es bleibt auch unter anspruchsvollen Bedingungen leistungsfähig und trägt zu einem zuverlässigen Systembetrieb bei. Diese Vielseitigkeit sorgt für eine breite Akzeptanz in verschiedenen Sektoren, in denen Zuverlässigkeit, strukturelle Integrität und Wärmemanagement entscheidend sind.

1. elektronik- und halbleiteranwendungen

-Substratrückseite: Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit der Platte trägt zur Wärmeableitung in Halbleitergeräten bei und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.

-Sputtering-Targets: Die gleichmäßige Zusammensetzung und Dichte machen es ideal für Dünnfilmbeschichtungsprozesse.

2) Anwendungen in der Hochtemperaturverarbeitung

-Heizelemente: Aufgrund seiner Stabilität bei hohen Temperaturen eignet sich das Material für Ofenelemente in der Metallverarbeitung.

-Schmelztiegel-Komponenten: Die Widerstandsfähigkeit von Molybdän gewährleistet eine minimale Verunreinigung bei hochreinen Schmelzvorgängen.

3 Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen

-Verlängerungen für Raketendüsen: Die Fähigkeit des Materials, extremer Hitze und Erosion zu widerstehen, verbessert die Zuverlässigkeit von Antriebssystemen.

-Thermische Abschirmung: Seine hervorragenden thermischen Eigenschaften schützen empfindliche Komponenten in Hochgeschwindigkeitsflugumgebungen.

Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 360, 3 mm Dicke Verpackung

Jedes Molybdänblech (Mo 360, 3 mm dick) wird sorgfältig gepolstert und in feuchtigkeitsbeständigen Materialien versiegelt, um es vor Korrosion und Oberflächenschäden zu schützen. Die Vakuumverpackung dient dazu, die Oxidation während des Transports zu minimieren, während schützende Schaumstoffschichten eine zusätzliche Barriere gegen physische Stöße bilden. Zusätzlich werden Korrosionsschutzmittel aufgetragen, um die Haltbarkeit zu verlängern. Wir bieten auch kundenspezifische Verpackungslösungen an, die auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind, einschließlich Spezialkisten und Etikettierung.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 360, 3 mm Dicke FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 360, 3 mm Dicke?

A1: Dieses Molybdänblech bietet aufgrund seines Schmelzpunkts von etwa 2.623 °C und seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit eine außergewöhnliche Hochtemperaturleistung. Es bietet eine ausgezeichnete Festigkeit, Stabilität und Verschleißfestigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen. Das Blech weist außerdem einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten auf, wodurch die Dimensionsverformung bei thermischer Belastung minimiert wird. Mit einer Dichte von ca. 10,2 g/cm³ bewahrt es eine bemerkenswerte strukturelle Integrität in anspruchsvollen Anwendungen.

F2: Wie kann dieses Molybdänprodukt verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Molybdänblech Mo 360 mit einer Dicke von 3 mm kann durch herkömmliche Metallbearbeitungstechniken wie Walzen, Biegen, Zerspanen und Stanzen verarbeitet werden, vorausgesetzt, dass aufgrund der Sprödigkeit des Materials bei niedrigeren Temperaturen auf eine sorgfältige Handhabung geachtet wird. Vorwärmschritte können die Verformbarkeit verbessern und das Risiko von Rissen verringern. Darüber hinaus wird das Präzisionslaser- oder Wasserstrahlschneiden häufig für die Profilformung eingesetzt, wobei enge Maßtoleranzen eingehalten werden, ohne die Materialintegrität zu beeinträchtigen.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 360, 3 mm Dicke?

A3: Diese Molybdänbleche entsprechen in der Regel den ASTM B386-Spezifikationen, die die Einhaltung der strengen Anforderungen an die Materialqualität und -konsistenz gewährleisten. Die Hersteller stellen häufig Prüfberichte zur Verfügung, die die Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Maßgenauigkeit bestätigen. Darüber hinaus verfügen viele Lieferanten über ISO 9001- oder AS9100-Zertifizierungen, um ihre Qualitätsmanagementpraktiken zu dokumentieren und die Rückverfolgbarkeit der Produkte sowie die Konformität mit den Industriestandards für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und allgemeine technische Anwendungen sicherzustellen.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Mit einem beeindruckenden Schmelzpunkt von über 2.600°C zeichnet sich die Sorte Mo 360 durch eine hervorragende thermische Stabilität aus. Diese Eigenschaft stellt sicher, dass das Blech seine strukturelle Integrität bei extremen Temperaturen beibehält, was es zu einer idealen Komponente für anspruchsvolle Anwendungen macht. Darüber hinaus bietet die Dicke von 3 mm eine robuste Form, die selbst bei starker mechanischer Beanspruchung keine Verformung zulässt. Ergänzt werden diese Eigenschaften durch die natürliche Korrosionsbeständigkeit des Metalls, die dazu beiträgt, die Lebensdauer von Mo 360-Blechen in rauen Umgebungen zu verlängern.

Die hohe Dichte von Mo 360-Blechen trägt zu einer bemerkenswerten Langlebigkeit bei und wurde für eine überragende Widerstandsfähigkeit entwickelt. Die einzigartige Mikrostruktur von Molybdän verleiht ihm eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit, die ein effizientes Wärmemanagement in speziellen Systemen ermöglicht. Darüber hinaus stellt die Dicke von 3 mm ein optimales Gleichgewicht dar, das eine ausreichende Festigkeit ohne Beeinträchtigung der Bearbeitbarkeit gewährleistet. So profitieren die Anwender von bequemen Herstellungsverfahren und zuverlässiger Leistung in verschiedenen industriellen Umgebungen.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Molybdänblech (Mo 360) mit einer Dicke von 3 mm ist für den Einsatz in Spitzensektoren konzipiert und findet breite Akzeptanz in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Kernforschung. Die Fähigkeit des Materials, mit drastischen Temperaturgradienten umzugehen, ist besonders wichtig für Komponenten, die einer schnellen Erwärmung oder Abkühlung ausgesetzt sind. In Hochdruckturbinentriebwerken und Raketenkomponenten beispielsweise sorgt seine bemerkenswerte mechanische Festigkeit für mehr Sicherheit und Effizienz. Darüber hinaus trägt die ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit von Molybdän zur Energieübertragung bei, was seine Attraktivität für technologieintensive Industrien weiter erhöht.

Die Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Labors und führenden Herstellern veranschaulicht die vielfältigen Aufgaben, die eine Mo 360-Platte erfüllen kann. Von hochentwickelten Ofenteilen bis hin zu spezialisierten elektronischen Modulen unterstreicht die gleichbleibende Leistung bei unterschiedlichen Betriebsbelastungen die Zuverlässigkeit des Materials. Infolgedessen wird Molybdänblech von Ingenieuren in einer Reihe von High-Tech-Bereichen aufgrund seiner bewährten Fähigkeit, mit anspruchsvollen Bedingungen umzugehen, aktiv eingesetzt.