MU7370 Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, 2 mm Dicke

Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 361, 2 mm Dicke Beschreibung

Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 361 mit einer Dicke von 2 mm ist bekannt für seine robuste mechanische Festigkeit, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Unter Einhaltung der ASTM B386-Normen wird dieses Blech sorgfältig hergestellt, um eine einheitliche Struktur, gleichmäßige Dicke und zuverlässige Qualität zu gewährleisten. Die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und die minimale Wärmeausdehnung von Molybdän machen es zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Umgebungen, einschließlich Vakuumöfen, Luft- und Raumfahrtkomponenten und elektronische Geräte. Die Sorte Mo 361 bietet Stabilität unter extremen Bedingungen, was sie zu einem bevorzugten Material für strukturelle Anwendungen macht, die höchste Leistung erfordern.

Zusätzlich zu seinen thermischen und mechanischen Vorteilen erfüllt dieses Molybdänblech durch strenge Tests und Präzisionsfertigung die anspruchsvollen Qualitätsstandards. Seine hervorragende Maßhaltigkeit gewährleistet zuverlässige Leistung und nahtlose Integration in verschiedene Baugruppen. Ob in Hochtemperaturauskleidungen oder kritischen Teilen für die Luft- und Raumfahrt, Mo 361-Blech bietet zuverlässige Leistung, Langlebigkeit und gleichbleibende Ergebnisse in einer Vielzahl von Branchen.

Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, 2 mm Dicke Anwendungen

Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 361, 2 mm Dicke ist eine ausgezeichnete Wahl für Industrien, die Hochtemperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Aufgrund seiner bemerkenswerten Eigenschaften eignet es sich für eine Vielzahl von anspruchsvollen Anwendungen, einschließlich der Elektronik, der chemischen Verarbeitung und der Luft- und Raumfahrt. Mit seiner überragenden Festigkeit bei hohen Temperaturen und seiner außergewöhnlichen strukturellen Integrität bietet dieses Material zuverlässigen Halt und effiziente Funktionalität in Umgebungen, in denen Betriebseffizienz und Produkthaltbarkeit von größter Bedeutung sind.

1. elektronische Anwendungen

-Schaltkreissubstrate: Die Formbeständigkeit der Platte bei hohen Temperaturen gewährleistet eine zuverlässige elektronische Leistung.

-Vakuum-Elektronik-Baugruppen: Der hohe Schmelzpunkt und der niedrige Dampfdruck machen es ideal für Komponenten in Vakuumröhren und Röntgensystemen.

2) Anwendungen in der chemischen Verarbeitung

-Korrosionsbeständige Auskleidungen: Die chemische Inertheit von Molybdän trägt zum Schutz der Innenflächen von Prozessanlagen bei.

-Einbauten für Hochtemperaturreaktoren: Widerstehen rauen Bedingungen und erhalten die strukturelle Integrität unter extremer Hitze und Druck.

3) Luft- und Raumfahrtanwendungen

-Thermische Abschirmung: Dank seiner außergewöhnlichen Hitzebeständigkeit eignet sich das Material für Isolier- und Abschirmkomponenten.

-Strukturen für Hyperschallfahrzeuge: Bietet robusten Halt in Hochgeschwindigkeitsflugumgebungen und gewährleistet strukturelle Stabilität.

Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, 2 mm Dicke Verpackung

Unser Molybdänblech Mo 361 mit einer Dicke von 2 mm ist sorgfältig in schützenden Schaumstoff eingewickelt und mit stabilen Wellpappschichten gesichert. Um eine maximale Konservierung zu gewährleisten, wird jedes Blech vakuumverpackt, wodurch der Kontakt mit Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen auf ein Minimum reduziert wird. Zusätzliche Korrosionsschutzmaßnahmen sorgen dafür, dass das Material während des Transports unversehrt bleibt. Wir bieten auch Optionen zur Anpassung der Verpackungsspezifikationen an, so dass Sie das Schutzniveau an Ihre individuellen Anforderungen anpassen können.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, 2 mm Dicke FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 361, 2 mm Dicke?

A1: Molybdänblech (Mo 361) mit einer Dicke von 2 mm weist einen hohen Schmelzpunkt von ca. 2.623 °C, eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit und eine hervorragende mechanische Festigkeit bei erhöhten Temperaturen auf. Es hat einen relativ niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine gute Wärmeleitfähigkeit, wodurch es seine Formstabilität unter thermischer Belastung beibehalten kann. Darüber hinaus bietet dieses Material eine gute Korrosionsbeständigkeit in inerten Umgebungen und ist für seine robuste strukturelle Integrität bekannt.

Q2: Wie kann Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 361, 2 mm Dicke verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Molybdänblech (Mo 361) kann durch verschiedene Techniken wie Kaltwalzen, Stanzen und Bearbeitung mit Spezialwerkzeugen verarbeitet werden. Das Vorwärmen des Materials vor der Verformung hilft, die Sprödigkeit zu verringern und die Rissbildung zu minimieren. Beim Schweißen sind in der Regel Schutzgasumgebungen erforderlich, um Oxidation und Verunreinigung zu begrenzen. Wärmebehandlungen können das Korngefüge weiter verfeinern und die mechanischen Eigenschaften verbessern, so dass die Haltbarkeit des Blechs bei anspruchsvollen Anwendungen oder unter thermischen Wechselbedingungen gewährleistet ist.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361, 2 mm Dicke?

A3: Die Qualitätsstandards für Molybdänblech (Mo 361), 2 mm Dicke, umfassen in der Regel die Einhaltung der ASTM B386, in der die chemische Zusammensetzung und die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften beschrieben sind. Die Hersteller halten sich häufig an ISO 9001 oder AS9100, um eine einheitliche Produktion und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, während interne Tests die Dickentoleranzen, die Oberflächenbeschaffenheit und die allgemeine Integrität überprüfen. Prüfungen durch Dritte, Ultraschalltests und Röntgenuntersuchungen können eingesetzt werden, um die Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten, wodurch sich dieses Material für kritische Anwendungen in der Industrie und der Luft- und Raumfahrt eignet.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsverfahren

Molybdänblech (Mo-Blech) Mo 361 mit einer Dicke von genau 2 mm durchläuft einen hochspezialisierten Fertigungsablauf, um seine außergewöhnliche strukturelle Integrität zu gewährleisten. Aufgrund seines sehr hohen Schmelzpunktes umfasst der Produktionsprozess fortschrittliche pulvermetallurgische Techniken, gefolgt von sorgfältig kontrollierten Walzverfahren, die die Oberfläche und die Maßgenauigkeit verfeinern.

In jeder Phase werden ein strenges Temperaturmanagement und kontrollierte Atmosphären angewandt, um die Oxidation zu minimieren und die hohe Reinheit zu erhalten, die von Werkstoffen der Sorte Mo 361 erwartet wird. Fortgeschrittene Glühverfahren bei präzisen Temperaturen optimieren die mechanischen Eigenschaften des Blechs weiter, wobei die gleichmäßige Dicke von 2 mm für eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen erhalten bleibt.

2. Vergleichende Analyse mit alternativen Materialien

Vergleicht man Molybdänblech (Mo Sheet) Mo 361 mit anderen Hochleistungsmetallen wie Wolfram oder Tantal, so ergeben sich deutliche Vorteile in Bezug auf Kosten- und Gewichtseffizienz. Die Dicke von 2 mm in Verbindung mit den stabilen mechanischen Eigenschaften von Mo 361 bietet ein ideales Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit, das unter Berücksichtigung von Fertigungsbudgets und Materialverfügbarkeit oft überlegen ist.

Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit hebt ihn auch von zahlreichen Edelstahl- und Nickelbasislegierungen ab, insbesondere bei Anwendungen, die eine minimale Verunreinigung und eine lange Lebensdauer erfordern. Die stabile Zusammensetzung der Sorte Mo 361 verhindert die Bildung unerwünschter Verbindungen im Laufe der Zeit und stellt sicher, dass die Blechdicke von 2 mm auch unter hochreaktiven oder Hochtemperaturbedingungen konstant bleibt.