MG10238 AM80A Magnesiumlegierung Stange/Stab

AM80A Magnesiumlegierung Stange/Stab Beschreibung

AM80A Magnesium Alloy Bar/Rod ist ein technischer Werkstoff auf Magnesiumbasis, der unter kontrollierten Verarbeitungsbedingungen hergestellt wird, um ein einheitliches Gefüge zu erzielen. Der Stab besteht überwiegend aus Mg mit Spuren von Legierungselementen und zeichnet sich durch gleichbleibende Dimensionsstabilität und effektive Wärmeleitung aus. Seine technischen Eigenschaften unterstützen Anwendungen, die eine Gewichtsreduzierung und ein Wärmemanagement erfordern, und machen ihn für die Präzisionsbearbeitung und Strukturkomponenten in industriellen Umgebungen geeignet.

AM80A Magnesiumlegierung Stange/Stab Anwendungen

- Automobilanwendungen

Verwendung als leichtes Strukturbauteil in Fahrzeugchassis zur Reduzierung des Gesamtgewichts durch Ausnutzung seiner geringen Dichte.

Anwendung als Motorgehäuseelement in Automobilsystemen zur Verbesserung der Wärmeableitung durch Ausnutzung der effizienten Wärmeleitfähigkeit.

- Industrielle Fertigung

Dient als Rohmaterial für präzisionsgefertigte Teile in Maschinen, um durch seine gleichmäßige Mikrostruktur enge Maßtoleranzen zu erreichen.

Wird als Umformmaterial in Strukturträgern verwendet, um durch die kontrollierte Legierungszusammensetzung die Leistung unter Belastung zu erhalten.

AM80A Stangen-/Stabpackung aus Magnesiumlegierung

Der AM80A Magnesiumlegierungsstab wird in einer feuchtigkeitsbeständigen, schützenden Hülle verpackt und in gepolsterten Behältern gesichert, um mechanische Schäden während des Transports zu minimieren. Die Verpackung ist so konzipiert, dass sie Oxidation und Verunreinigung verhindert und die Unversehrtheit des Materials gewährleistet. Die Produkte sollten in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung gelagert werden. Je nach Projektanforderungen sind kundenspezifische Optionen, einschließlich Vakuumversiegelung und antistatische Maßnahmen, erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Methoden der Qualitätskontrolle werden bei der Herstellung eingesetzt?
A1: SAM setzt Laserprofilometrie und Röntgenfluoreszenzanalyse ein, um die Maßhaltigkeit zu überwachen und die Legierungszusammensetzung zu überprüfen. Diese Methoden tragen zusammen mit regelmäßigen Gefügebewertungen dazu bei, die Konsistenz der Produktion über alle Chargen hinweg zu gewährleisten.

F2: Wie wirken sich die Legierungseigenschaften auf die thermische Leistung in praktischen Anwendungen aus?
A2: Das kontrollierte Korngefüge verbessert die Wärmeleitfähigkeit und verringert die Temperaturgradienten während des Betriebs. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig bei Anwendungen, die kontinuierliche thermische Zyklen beinhalten.

F3: Ist es möglich, die Legierungszusammensetzung für spezifische industrielle Anforderungen zu ändern?
A3: Geringfügige Anpassungen der Spurenelementkonzentrationen können auf Anfrage in Betracht gezogen werden. Die Anpassung erfolgt unter strengen Prozessprotokollen, um die strukturellen und thermischen Gesamteigenschaften der Legierung zu erhalten.

Zusätzliche Informationen

Magnesiumlegierungen werden aufgrund ihrer geringen Dichte und ihres hohen Festigkeits-/Gewichtsverhältnisses zunehmend in Bereichen eingesetzt, in denen eine Gewichtsreduzierung entscheidend ist. Die über Jahrzehnte hinweg entwickelten kontrollierten Herstellungsverfahren ermöglichen eine präzise Anpassung der mechanischen und thermischen Eigenschaften, was für moderne industrielle Anwendungen unerlässlich ist.

Das Verständnis des mikrostrukturellen Verhaltens und des Gleichgewichts der Zusammensetzung ist der Schlüssel zur Optimierung ihrer Leistung, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen moderner Fertigungs- und Konstruktionsanwendungen gerecht werden.