MG10188 Magnesium-Kalzium-Legierung Platte/Blech

Magnesium-Kalzium-Legierung Platte/Blech Beschreibung

Magnesium-Kalzium-legierte Bleche bestehen hauptsächlich aus Magnesium mit Kalziumzusatz und werden für Anwendungen entwickelt, bei denen geringes Gewicht und strukturelle Integrität wichtig sind. Durch den kontrollierten Legierungsprozess entsteht ein Material mit ausgewogener Festigkeit und Duktilität. Seine flache, gleichmäßige Oberfläche eignet sich für Bearbeitungs- und Umformungsvorgänge, so dass es sich für leichte Strukturkomponenten, Wärmetauscher und korrosionsbeständige Lösungen eignet. Das definierte Korngefüge verbessert die Schweißbarkeit und gewährleistet ein vorhersehbares Verhalten bei mechanischer Belastung.

Anwendungen von Magnesium-Calcium-Legierungen (Bleche)

Industrielle Fertigung
- Verwendung als Strukturbauteil in Automobilblechen, um durch die ausgewogene Festigkeit und Duktilität ein geringes Gewicht zu erreichen.
- Verwendung als Umformmaterial in Wärmetauschern zur Verbesserung der thermischen Effizienz durch Ausnutzung der Korrosionsbeständigkeit.

Elektronik und Geräte
- Wird als Basismetall in Elektronikgehäusen verwendet, um das Gewicht zu reduzieren und die präzise Montage zu unterstützen, indem seine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit genutzt wird.

Magnesium-Kalzium-Legierung Platten/Blechverpackungen

Magnesium Calcium Alloy Plate/Sheet wird in feuchtigkeitsbeständigen, antistatischen Verpackungen verpackt und in festen, schützenden Behältern gesichert, um physische Schäden zu vermeiden. Das Material sollte in einer sauberen, trockenen Umgebung bei Raumtemperatur gelagert werden, um seine Eigenschaften zu erhalten. Die Verpackungsoptionen können entsprechend den spezifischen Handhabungs- und Transportanforderungen angepasst werden, um eine minimale Exposition gegenüber Verunreinigungen und mechanischer Belastung zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirken sich Wärmebehandlungsverfahren auf die mechanischen Eigenschaften von Blechen aus Magnesium-Kalzium-Legierung aus?
A1: Wärmebehandlungen verändern das Korngefüge und die Phasenverteilung, was bei richtiger Steuerung die Duktilität und Schlagfestigkeit verbessern kann. Dieser Prozess ist entscheidend für die Ausgewogenheit von Festigkeit und Flexibilität für nachfolgende Bearbeitungs- oder Umformvorgänge.

F2: Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle werden während der Produktion eingesetzt?
A2: Die Inline-Röntgenfluoreszenzanalyse (XRF) und die mechanische Belastungsprüfung sind ein wesentlicher Bestandteil der Überprüfung der elementaren Zusammensetzung und der strukturellen Integrität während der Produktion. Diese Maßnahmen tragen zur Verringerung der Schwankungen bei und bestätigen, dass das Produkt die festgelegten industriellen Spezifikationen erfüllt.

F3: Kann die Platte/das Blech in den Abmessungen angepasst werden?
A3: Ja, die Abmessungen können auf der Grundlage der Kundenspezifikationen angepasst werden. Vor der Produktion werden Versuche durchgeführt, um sicherzustellen, dass Dicke und Breite den erforderlichen Toleranzen entsprechen und gleichzeitig die erwarteten mikrostrukturellen Eigenschaften erhalten bleiben.

Zusätzliche Informationen

Magnesiumlegierungen sind weithin für ihre geringe Dichte und ihr hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis bekannt, was zahlreichen kommerziellen Anwendungen in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie zugute kommt. Umfangreiche Forschungsarbeiten werden fortgesetzt, um ihre Zusammensetzung zu optimieren und Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit zu verbessern.

Die Zugabe von Kalzium zu Magnesiumlegierungen verfeinert das Korngefüge und verbessert die Gussleistung und die allgemeine Materialstabilität. Das Verständnis des mikrostrukturellen Verhaltens dieser Legierungen ist entscheidend für die Vorhersage der Betriebsleistung und für weitere Fortschritte in der Materialwissenschaft und bei technischen Anwendungen.