MG10174 Platte/Blech aus hochtemperaturbeständiger Magnesiumlegierung mit Kriechfähigkeit

Hochtemperaturkriechfähige Magnesiumlegierungsplatten/Bleche Beschreibung

Die hochtemperaturbeständigen Bleche aus einer Magnesiumlegierung bestehen in erster Linie aus Magnesium mit zusätzlichen Legierungselementen zur Verbesserung der Kriechbeständigkeit. Es wird durch kontrolliertes Walzen und thermische Verarbeitung hergestellt, die die Kornstruktur des Materials verfeinern. Diese Verarbeitung gewährleistet Maßhaltigkeit und minimiert die Verformung bei anhaltender Hochtemperaturbelastung. Die präzise Zusammensetzung und die Prozessparameter führen zu einem Material, das sich für Anwendungen eignet, bei denen die mechanische Integrität unter thermischer Belastung erhalten bleiben muss.

Hochtemperaturkriechbeständige Magnesiumlegierungsplatten/-bleche Anwendungen

1.industrielle Systeme
- Verwendung als Strukturbauteil in Hochtemperatur-Verarbeitungsanlagen zur Aufrechterhaltung der Geometrie unter thermischer Belastung durch Ausnutzung der kontrollierten Legierungszusammensetzung.

2)Automobilkomponenten
- Anwendung als Hitzeschild in Motorbaugruppen, um Kriechverformungen entgegenzuwirken, indem die raffinierte Mikrostruktur und die Vorteile der thermischen Verarbeitung genutzt werden.

3.zur Kühlung von Elektronik
- Einsatz als Wärmespreizer in der Leistungselektronik zur Aufrechterhaltung der Leistung bei längerer Hitzeeinwirkung durch Ausnutzung der erhöhten Kriechfestigkeit.

Hochtemperatur-Kriechbeständige Magnesiumlegierung Platte/Blech-Verpackung

Die Platten/Bleche sind in antistatischen Schutzbeuteln verpackt und in stabilen, mit Schaumstoff ausgekleideten Kisten gesichert, um mechanische Beschädigungen und Verunreinigungen zu vermeiden. Es wird empfohlen, das Produkt in einer kühlen, trockenen, temperaturgeregelten Umgebung zu lagern, in der Feuchtigkeitsbarrieren vorhanden sind. Die Verpackung enthält antistatische Etiketten und Orientierungsmarker. Maßgeschneiderte Verpackungslösungen sind erhältlich, um spezifische Größen- und Transportanforderungen zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie trägt das Mikrogefüge der Legierung zu ihrer Kriechbeständigkeit unter Hochtemperaturbedingungen bei?
A1: Das durch kontrolliertes Walzen und Wärmebehandlung erzielte feine Korngefüge minimiert das Gleiten der Korngrenzen und verringert so die Kriechverformung. Diese Stabilität stellt sicher, dass das Material seine Form und Festigkeit auch bei längerer Hochtemperatureinwirkung in der Industrie beibehält.

F2: Welche Lagerungsbedingungen sind für die Erhaltung der Eigenschaften der Legierungsplatten/Bleche wichtig?
A2: Es ist wichtig, die Legierung in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung mit minimaler Feuchtigkeitseinwirkung zu lagern. Eine schützende Verpackung hilft, Oxidation und Oberflächenverunreinigung zu verhindern und die mechanischen Eigenschaften des Materials über die Zeit zu erhalten.

F3: Ist eine Anpassung der Abmessungen und Wärmebehandlungsprofile an spezifische Anwendungsanforderungen möglich?
A3: Ja, es gibt Anpassungsmöglichkeiten in Bezug auf Dicke, Gesamtabmessungen und maßgeschneiderte Wärmebehandlungsverfahren. Diese Anpassungen können die Leistung der Legierung für präzise industrielle Hochtemperaturkomponenten optimieren.

Zusätzliche Informationen

Magnesiumlegierungen werden wegen ihres vorteilhaften Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht und ihrer thermischen Leistung eingehend untersucht. Fortschritte bei der Legierungsverarbeitung und der Kontrolle der Mikrostruktur tragen dazu bei, ihre Beständigkeit gegen Verformung unter thermischer Belastung zu verbessern. Forscher untersuchen kontinuierlich Ansätze zur Optimierung der Verteilung von Legierungselementen mit dem Ziel, die Kriechfestigkeit und die mechanische Gesamtstabilität weiter zu verbessern.

Darüber hinaus sind Qualitätsbewertungsverfahren wie XRD und SEM von entscheidender Bedeutung für die Validierung der Leistungseigenschaften von Magnesiumlegierungen. Diese Methoden bieten detaillierte Einblicke in die Kornstruktur und Defektverteilung und unterstützen die Entwicklung von Werkstoffen, die in anspruchsvollen industriellen Umgebungen zuverlässig funktionieren.