GR8893 Monolayer-Graphen-Film auf SiO2/Si-Substrat 10x10 mm

Monolayer Graphene Film on SiO2/Si Substrate 10x10 mm Beschreibung

Monolayer Graphene Film on SiO2/Si Substrate (10×10 mm) bietet außergewöhnliche elektrische Leitfähigkeit, thermische Stabilität und mechanische Festigkeit, alles in einer ein Atom dünnen Schicht. Hergestellt durch ein kontrolliertes CVD-Verfahren, weist dieser einheitliche Film nur minimale Defekte auf und bietet eine gleichmäßige Abdeckung über das gesamte Substrat. Aufgrund ihrer hohen Transparenz und Flexibilität eignet sie sich ideal für optische und elektronische Anwendungen, einschließlich fortschrittlicher Sensoren, Transistoren und photovoltaischer Geräte.

Jedes Substrat wird strengstens geprüft, um die Einhaltung strenger Qualitätsstandards zu gewährleisten und eine zuverlässige Leistung sowohl in der Forschung als auch in der Industrie zu garantieren. Das präzise konstruierte Graphen-Gitter bietet eine hervorragende Ladungsträgerbeweglichkeit, die eine schnellere Signalverarbeitung und einen geringeren Energieverbrauch ermöglicht. Ganz gleich, ob Sie Elektronik der nächsten Generation oder modernste Optoelektronik entwickeln oder neuartige Materialeigenschaften erforschen, unser Monolayer Graphene Film on SiO2/Si Substrate (10×10 mm) bietet eine stabile und robuste Plattform für Ihre anspruchsvollen Projekte.

Monolayer Graphene Film on SiO2/Si Substrate 10x10 mm Anwendungen

Monolayer Graphene Film auf einem SiO2/Si Substrat bietet außergewöhnliche elektrische Leitfähigkeit, mechanische Stabilität und hohe Transparenz. Seine bemerkenswerten Eigenschaften eröffnen eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen, von der Spitzenelektronik bis hin zu fortschrittlichen Sensortechnologien. Das Format 10x10 mm gewährleistet die Kompatibilität mit Standardgeräten und eignet sich daher sowohl für die Prototypenherstellung als auch für die Großserienproduktion.

1. elektronik- und halbleiteranwendungen

-Hochleistungs-Feldeffekttransistoren, die die außergewöhnliche Ladungsträgermobilität von Graphen nutzen

-Empfindliche Fotodetektoren und optoelektronische Komponenten für moderne Bildgebungs- und Kommunikationssysteme

-Langlebige, flexible Verbindungen für integrierte Schaltungen der nächsten Generation

2. medizinische und gesundheitliche Anwendungen

-Biosensoren mit erhöhter Empfindlichkeit für die Früherkennung von Krankheiten und Echtzeitüberwachung

-Flexible biomedizinische Elektroden für patientenfreundliche, tragbare Überwachungstechnologien

3. forschungs- und wissenschaftliche Instrumente

-Kalibrierungsstandards für präzise spektroskopische und mikroskopische Messungen

-Plattformen für die Untersuchung grundlegender Grapheneigenschaften und die Entwicklung neuartiger Sensorprototypen

-Spezialisierte Substrate für fortschrittliche Materialtests und Geräteoptimierung in akademischen und kommerziellen F&E-Umgebungen

Monolayer Graphene Film auf SiO2/Si Substrat 10x10 mm Verpackung

Monolayer Graphene Film on SiO2/Si Substrate (10×10 mm) ist sorgfältig in einem antistatischen Behälter versiegelt und mit Schutzschaum stabilisiert, um Schäden zu vermeiden. Er wird in einer sauberen, feuchtigkeitskontrollierten Umgebung gelagert, um das Kontaminationsrisiko zu verringern. Eine zusätzliche Stickstoff- oder Vakuumverpackung sorgt für weitere Reinheit. Maßgeschneiderte Größen und Substratoptionen sind auf Anfrage erhältlich. Mit Handschuhen oder einer Pinzette anfassen, um den Oberflächenkontakt zu minimieren.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Monolayer Graphene Film auf SiO2/Si-Substrat 10x10 mm FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Monolayer Graphene Film on SiO2/Si Substrate 10x10 mm?

A1: Monolayer Graphene auf einem 10x10 mm SiO2/Si-Substrat weist typischerweise eine atomare Dicke von etwa 0,34 nm, eine hohe elektrische Leitfähigkeit und eine ausgezeichnete optische Transparenz (bis zu 97 %) auf. Die SiO2-Schicht, die oft etwa 300 nm dick ist, erhöht die Sichtbarkeit des Graphens und bietet einen einheitlichen Hintergrund für die Charakterisierung. Diese Kombination ergibt eine robuste Plattform für die Herstellung von Geräten, die Entwicklung von Sensoren und andere kommerzielle Anwendungen, die präzise Grapheneigenschaften und eine gleichmäßige Leistung erfordern.

Q2: Wie sollte dieses Produkt gehandhabt und gelagert werden?

A2: Um die Integrität von Graphen zu erhalten, sollten Sie das Substrat mit sauberen Handschuhen anfassen und eine nichtmetallische Pinzette verwenden, um Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden. Vermeiden Sie den Kontakt mit staubigen oder feuchten Umgebungen, da Partikel oder Feuchtigkeit die Monoschicht zersetzen können. Lagern Sie die Probe in einem sauberen, trockenen Behälter, idealerweise unter Vakuum oder in einer inerten Atmosphäre für längere Zeit. Vermeiden Sie übermäßige mechanische Belastung, um eine Beschädigung des Films zu verhindern.

Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Monolayer Graphene Film on SiO2/Si Substrate 10x10 mm?

A3: Monolayer-Graphenfilme auf SiO2/Si entsprechen häufig industriellen und kommerziellen Standards wie ISO 9001 für Qualitätsmanagement und ISO 14001 für Umweltmanagement. Einschlägige ASTM-Richtlinien wie die ASTM E2525 für die Charakterisierung von Graphen gelten ebenfalls, um eine zuverlässige Dicke und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Die Hersteller führen in der Regel optische Inspektionen, Raman-Spektroskopie und Schichtwiderstandsmessungen durch, um die Qualität, Konsistenz und Konformität mit den technischen Spezifikationen zu überprüfen.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Einschichtige Graphen-Folien auf einem 10x10 mm großen SiO2/Si-Substrat weisen eine bemerkenswerte elektrische Leitfähigkeit auf, während sie gleichzeitig ein ultradünnes Profil aufweisen. Diese Leitfähigkeit ergibt sich aus der Ein-Atom-Dicke von Graphen, die den Elektronen einen nahezu ungehinderten Weg durch das Gitter ermöglicht. Darüber hinaus trägt die starke Bindung zwischen den Kohlenstoffatomen zu einer außergewöhnlichen mechanischen Festigkeit bei, die den Film äußerst widerstandsfähig gegen Kratzer und kleinere Verformungen bei der Handhabung macht.

Der SiO2/Si-Träger erhöht die thermische Stabilität des Films weiter, indem er überschüssige Wärme von der Graphenschicht ableitet. Dank dieser Eigenschaft kann das Substrat Temperaturschwankungen widerstehen, ohne dass die Integrität des Graphens beeinträchtigt wird. Zusammengenommen machen diese Eigenschaften die einlagige Graphenschicht zu einer überzeugenden Wahl für mikroelektronische Komponenten und fortschrittliche Sensordesigns, die Präzision und Zuverlässigkeit unter verschiedenen Betriebsbedingungen erfordern.

2. Vergleichende Analyse mit alternativen Materialien

Im Vergleich zu Materialien wie Indium-Zinn-Oxid (ITO), die üblicherweise in der transparenten Elektronik eingesetzt werden, bietet einlagiges Graphen eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität, hoher elektrischer Leitfähigkeit und starker Widerstandsfähigkeit gegenüber chemischen Reaktionen. Während ITO nach wie vor häufig für kommerzielle Touchscreens verwendet wird, können die konfigurierbaren Oberflächeneigenschaften und die vernachlässigbare Dicke von Graphen in bestimmten Spezialanwendungen eine höhere Geräteeffizienz und ein besseres Wärmemanagement ermöglichen.

Hochwertige Keramiken bieten zwar eine robuste mechanische Festigkeit, doch fehlt ihnen im Allgemeinen der niedrige spezifische Widerstand und die Leitfähigkeit von Graphen, die für elektronische Geräte der nächsten Generation unerlässlich sind. Im Gegensatz dazu bietet die 10x10 mm große Graphen-Monolage auf SiO2/Si ein harmonisches Gleichgewicht zwischen struktureller Unterstützung und leistungssteigernden Merkmalen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Designer macht, die ein Material suchen, das die Lücke zwischen Zuverlässigkeit und modernster Funktionalität schließt.