FE8406 Invar 36 Blechdicke 10 mm

Invar 36 Blechdicke 10 mm Beschreibung

Invar 36 Platten mit einer Dicke von 10 mm sind eine spezielle Nickel-Eisen-Legierung, die eine unübertroffene Dimensionsstabilität über einen großen Temperaturbereich bietet. Dieses Material ist für seinen außergewöhnlich niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten bekannt und wird häufig in Präzisionsmessgeräten, kryogenen Geräten und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt verwendet. Seine robusten mechanischen Eigenschaften und seine hervorragende Bearbeitbarkeit machen es zu einer vielseitigen Wahl sowohl für Forschungs- als auch für Industrieanwendungen.

Unsere sorgfältig nach höchsten Qualitätsstandards hergestellten Invar 36-Platten werden strengen Tests unterzogen, um eine gleichmäßige Dicke, eine einheitliche Zusammensetzung und eine hervorragende strukturelle Integrität zu gewährleisten. Jede Platte wird sorgfältig hergestellt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, ohne dabei Kompromisse bei der Präzision einzugehen. Ganz gleich, ob Sie Satellitensysteme, wissenschaftliche Geräte oder komplizierte Werkzeuge konstruieren, diese Invar 36-Platte ist eine ausgezeichnete Lösung für Projekte, die Genauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen erfordern.

Invar 36 Blechdicke 10 mm Anwendungen

Invar 36-Platten mit einer Dicke von 10 mm sind weithin für ihre hervorragende Dimensionsstabilität über einen breiten Temperaturbereich bekannt. Da sie einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von nahezu Null hat, ist sie besonders wertvoll für Anwendungen, die präzise Messungen, enge Toleranzen und strukturelle Integrität erfordern. Von hochentwickelten optischen Systemen bis hin zur Luft- und Raumfahrttechnik trägt diese Hochleistungslegierung dazu bei, die Genauigkeit und Zuverlässigkeit kritischer Komponenten zu gewährleisten.

1. Präzisionsinstrumentierung und Messungen

- Optische Bank-Baugruppen: Diese Gestelle sind auf eine minimale Ausdehnung angewiesen, um die thermische Stabilität für genaue Ergebnisse zu erhalten.

- Komponenten von Lasersystemen: Die Aufrechterhaltung einer präzisen Ausrichtung ist für leistungsstarke Laseroperationen von entscheidender Bedeutung und gewährleistet eine zuverlässige Strahlpositionierung.

- Rahmen für Metrologiegeräte: Diese Rahmen wurden für konsistente Messungen entwickelt und tragen dazu bei, Fehler aufgrund von Temperaturschwankungen zu reduzieren.

2. Luft- und Raumfahrt

- Strukturelle Satellitenteile: Die geringe Ausdehnung von Invar 36 gewährleistet stabile Konfigurationen für empfindliche Instrumente der Luft- und Raumfahrt.

- Triebwerkskomponenten für Flugzeuge: Kritische Triebwerksteile profitieren von der Maßhaltigkeit auch unter extremen Temperaturbedingungen.

3. Industrielle Maschinen

- Werkzeugbefestigungen: Gleichbleibende Toleranzen sind für die Präzision und Wiederholbarkeit der Bearbeitung unerlässlich.

- Walzwerkskomponenten: Diese Komponenten gewährleisten die strukturelle Integrität bei unterschiedlichen Temperaturen und Belastungen.

Invar 36 Blechdicke 10 mm Verpackung

Jede 10 mm dicke Invar 36-Platte wird sorgfältig mit robusten Schaumstoffschichten und haltbaren Stahl- oder Holzkisten geschützt, um Schäden zu vermeiden. Die Platten sind vakuumversiegelt, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu minimieren, und zusätzlich mit rostverhindernden Beschichtungen versehen, um die Widerstandsfähigkeit zu erhöhen. Wir bieten auch optionale Schutzfolien, kundenspezifische Beschriftungen und Spezialkisten für besondere Anforderungen. Diese Maßnahmen gewährleisten eine sichere Handhabung, maximalen Korrosionsschutz und eine erfolgreiche Ankunft in Ihrem Werk.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Häufig gestellte Fragen zu Invar 36 Blechdicke 10 mm

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Invar 36 Blechdicke 10 mm?

A1: Bei einer Dicke von 10 mm behalten Invar 36 Platten ihre bekannten niedrigen thermischen Ausdehnungseigenschaften bei, typischerweise 1,2 x 10^-6 K^-1 bei Raumtemperatur. Diese Legierung, die überwiegend aus Eisen (64 %) und Nickel (36 %) besteht, zeichnet sich durch eine hervorragende Dimensionsstabilität und gleichbleibende mechanische Festigkeit bei unterschiedlichen Temperaturen aus. Ihr hoher Nickelgehalt sorgt für minimale thermische Verformung und macht sie ideal für Präzisionsinstrumente, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und industrielle Werkzeuge, die genaue Maßtoleranzen erfordern.

F2: Welche Verfahren werden üblicherweise zur Herstellung von Invar 36 Platten mit einer Dicke von 10 mm verwendet?

A2: Die Herstellung von 10 mm dicken Invar 36-Platten erfolgt in der Regel durch herkömmliche Verfahren wie Walzen, Bearbeiten und Schweißen. Trotz der relativ zähen Beschaffenheit des Materials werden spezielle Schweißverfahren mit geringer Wärmezufuhr empfohlen, um Verformungen aufgrund der geringen Wärmeausdehnung der Legierung zu vermeiden. Präzisionsfräs- oder -bearbeitungswerkzeuge tragen ebenfalls zur Einhaltung enger Toleranzen bei. Um die Maßhaltigkeit der fertigen Bauteile zu erhalten, wird nach einer erheblichen Kaltbearbeitung häufig ein Spannungsarmglühen durchgeführt.

Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Invar 36 Blechdicke 10 mm?

A3: Die Hersteller von Invar 36-Platten halten sich im Allgemeinen an internationale Spezifikationen wie ASTM F1684 und an die von AMS (Aerospace Material Specifications) festgelegten Standards. Die Platten werden oft mit Werksprüfzeugnissen geliefert, die die Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Maßgenauigkeit bestätigen. Qualitätsmanagementsysteme wie ISO 9001 können auch die Produktionsprozesse regeln, um Konsistenz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Zusätzliche Zertifizierungen, wie z. B. NADCAP für die Luft- und Raumfahrt, können je nach den Anforderungen der Endanwendung Anwendung finden.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsprozess

Bei der Herstellung von Invar 36 Platten in 10 mm Dicke ist eine sorgfältige Kontrolle von Temperatur und Atmosphäre von größter Bedeutung. Die Hersteller beginnen in der Regel mit dem Schmelzen von hochwertigem Eisen und Nickel in einem präzisen Verhältnis, um sicherzustellen, dass die Legierung ihren bekannt niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten beibehält. Das geschmolzene Material wird dann sorgfältig gegossen und verfestigt, um Brammen oder Blöcke zu bilden, die anschließend warmgewalzt oder geschmiedet werden, um die gewünschte Plattenform zu erhalten. Während dieser Phase wird durch eine genaue Überwachung der Temperaturgradienten sichergestellt, dass die besonderen Eigenschaften von Invar 36 intakt bleiben.

Der technologische Fortschritt hat Präzisionswalzwerke und automatisierte Handhabungssysteme hervorgebracht, die die Gleichmäßigkeit der fertigen 10 mm dicken Platte verbessern. Spezielle Wärmebehandlungsverfahren verfeinern das Korngefüge weiter, reduzieren Eigenspannungen und verbessern die Dimensionsstabilität. Im Anschluss an die Wärmebehandlung werden häufig Kaltwalz- oder Fertigwalzwerke eingesetzt, um engere Dickentoleranzen zu erreichen. Dadurch eignet sich das Invar 36 Blech hervorragend für Anwendungen, die eine gleichbleibende Leistung in unterschiedlichen thermischen Umgebungen erfordern.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Hersteller in der Luft- und Raumfahrtindustrie verlassen sich auf Invar 36-Platten, insbesondere mit einer Dicke von 10 mm, für die Herstellung von Werkzeugen und Komponenten, die auch bei extremen Temperaturschwankungen genaue Toleranzen erfordern. Beim Bau von Satelliten beispielsweise trägt die minimale Wärmeausdehnung der Legierung dazu bei, die Ausrichtung kritischer Instrumente beizubehalten und so eine genaue Datenerfassung zu gewährleisten. Ihre Dimensionsstabilität macht sie auch zu einer ausgezeichneten Wahl für Bodengeräte, bei denen es auf Passgenauigkeit und Leistung ankommt.

Die bahnbrechende Arbeit im wissenschaftlichen Forschungssektor hat die Verwendung von Invar 36 Platten in 10 mm Dicke weiter erhöht. Ob in Teilchenbeschleunigern oder Weltraumobservatorien, die gleichmäßige strukturelle Integrität dieser Legierung ist begehrt, um die Ausrichtung beizubehalten und thermisch bedingte Verformungen zu reduzieren. Von hochentwickelten technischen Prototypen bis hin zu spezialisierten Laborausrüstungen bietet Invar 36 eine zuverlässige Leistung in komplexen Anwendungen, was es zu einer hervorragenden Wahl für zukunftsorientierte Projekte macht.