FE10806 Strontiumferrit-Pulver

Katalog-Nr.	FE10806
CAS-Nummer	12023-91-5
Chemische Formel	SrFe12O19
Formular	Pulver
Reinheit	≥99,5%, oder kundenspezifisch

Strontiumferrit-Pulver ist eine Verbindung auf Eisenbasis (SrFe12O19), die in verschiedenen elektromagnetischen und katalytischen Anwendungen eingesetzt wird. Das von Stanford Advanced Materials (SAM) hergestellte Pulver wird einer chargenweisen Überprüfung der Zusammensetzung und einer Bewertung der mikroskopischen Morphologie mittels Rasterelektronenmikroskopie unterzogen. SAM setzt strukturierte Qualitätsprüfungen ein, um die Partikelverteilung und Phasengleichmäßigkeit zu überwachen. Dieser Ansatz unterstützt die Leistung des Pulvers in Sinterprozessen und Katalysatorsystemen, wobei die definierten mikrostrukturellen Eigenschaften erhalten bleiben.

ANFRAGE

Beschreibung

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FAQ

Wie wirkt sich die Partikelgrößenverteilung auf das Magnet- und Sinterverhalten dieses Pulvers aus?

Die Partikelgrößenverteilung beeinflusst sowohl die magnetische Hysterese als auch die Sinteraktivität. Feinere Partikel begünstigen eine größere Oberfläche für die Sinterung, während gröbere Partikel die Ausrichtung der Domänen in magnetischen Anwendungen beeinflussen. Die Hersteller optimieren die Mahl- und Wärmebehandlungsschritte, um die gewünschte Partikelverteilung zu erreichen.

Welchen Einfluss hat die Synthesetemperatur auf die Phasenreinheit von SrFe12O19?

Die Synthesetemperatur hat einen entscheidenden Einfluss auf die Phasenbildung. Zu niedrige Temperaturen können zu einer unvollständigen Reaktion führen, während zu große Hitze eine Kornvergröberung und die Bildung von Sekundärphasen verursachen kann. Eine kontrollierte Kalzinierung gewährleistet die Bildung der gewünschten Hexaferritphase mit minimalen Verunreinigungen.

Welche betrieblichen Herausforderungen könnten bei der Integration dieses Pulvers in Katalysatorsysteme auftreten?

Die Handhabung von feinen Pulvern erfordert sorgfältige Maßnahmen zur Vermeidung von Agglomeration und Kontamination. Eine gleichmäßige Dispersion und eine kontrollierte thermische Verarbeitung sind unerlässlich, um die Eigenschaften des Pulvers zu erhalten. Möglicherweise sind Anpassungen der Mischprotokolle erforderlich. Wenden Sie sich an uns, wenn Sie weitere Informationen zur Verarbeitung benötigen.

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