(Eingestellt) DP8038 Sphärisches Wolfram-Pulver (sphärisches W-Pulver) 53-130 μm

Sphärisches Wolfram-Pulver (sphärisches W-Pulver) 53-130 μm Beschreibung

Sphärisches Wolframpulver (sphärisches W-Pulver) mit einer Partikelgröße von 53-130 μm bietet dank seiner gleichmäßigen Morphologie und hohen Reinheit von ≥99 % eine bemerkenswerte Konsistenz und Fließfähigkeit. Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit und der hohe Schmelzpunkt von Wolfram machen es ideal für anspruchsvolle Anwendungen, die eine außergewöhnliche Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit erfordern. Dieses Pulver weist auch eine ausgezeichnete chemische Stabilität auf, die eine geringere Oxidation und Korrosion unter extremen Bedingungen gewährleistet. Unser sphärisches Wolframpulver wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt und erfüllt oder übertrifft die internationalen Standards für Reinheit und Partikelverteilung. Es eignet sich hervorragend für fortschrittliche Fertigungsverfahren, einschließlich additiver Fertigung, Pulvermetallurgie und thermischer Spritzbeschichtungen. Ganz gleich, ob Sie eine Standardsorte oder eine kundenspezifische Zusammensetzung benötigen, unsere Verpflichtung zu gründlichen Tests und strenger Qualitätssicherung garantiert zuverlässige Leistung und gleichbleibende Ergebnisse in jeder Charge.

Sphärisches Wolfram-Pulver (sphärisches W-Pulver) 53-130 μm Anwendungen

Mit seiner hohen Dichte, seiner ausgezeichneten mechanischen Festigkeit und seiner bemerkenswerten Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen spielt sphärisches Wolframpulver (53-130 μm) eine entscheidende Rolle in Branchen, in denen Langlebigkeit von größter Bedeutung ist. Seine besonderen physikalischen und chemischen Eigenschaften machen es ideal für fortschrittliche Fertigungsverfahren. Ob bei der additiven Fertigung, der Pulvermetallurgie oder beim thermischen Spritzen - die überragende Härte und Stabilität von Wolfram gewährleisten eine verbesserte Leistung und eine längere Lebensdauer der Komponenten.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Die gleichmäßige Partikelverteilung des sphärischen Wolframpulvers ermöglicht einen präzisen Schichtaufbau für starke, dichte Teile in der Luft- und Raumfahrt und in der Medizin.

-Selektives Laserschmelzen: Der hohe Schmelzpunkt von Wolfram und seine robusten mechanischen Eigenschaften ermöglichen die Herstellung hitzebeständiger Komponenten für extreme Umgebungen.

2 Anwendungen der Pulvermetallurgie

-Metall-Spritzgießen: Die außergewöhnlichen Fließeigenschaften des Pulvers unterstützen die Herstellung von komplexen, hochfesten Teilen mit engen Toleranzen.

-Isostatisches Heißpressen: Die stabile Kornstruktur von Wolfram verbessert die Integrität der Teile und verlängert die Lebensdauer der Komponenten bei Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen.

3. thermisches Spritzen

-Plasma-Spritzbeschichtungen: Dank seiner hohen Dichte und Wärmeleitfähigkeit bietet Wolfram einen hervorragenden Verschleiß- und Erosionsschutz für kritische Oberflächen.

-HVOF-Beschichtungen: Die kugelförmige Form des Pulvers begünstigt eine hervorragende Haftung und schafft dauerhafte Barrieren gegen Korrosion und Hitze in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.

Sphärisches Wolframpulver (sphärisches W-Pulver) 53-130 μm Verpackung

Sphärisches Wolframpulver (53-130 μm) wird sorgfältig in versiegelten, feuchtigkeitsdichten Behältern verpackt, die zur Vermeidung von Verunreinigungen mit antistatischem Material ausgekleidet sind. Eine vakuumversiegelte Schicht hilft, das Oxidationsrisiko zu verringern, während eine robuste Außenverpackung Schutz vor Stößen bietet. Jeder Behälter ist deutlich mit den Chargendetails gekennzeichnet, und auf Anfrage sind auch kundenspezifische Verpackungsformate erhältlich. Dies gewährleistet die Produktintegrität während des Transports und der Lagerung.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Sphärisches Wolfram-Pulver (sphärisches W-Pulver) 53-130 μm FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von sphärischem Wolframpulver (sphärisches W-Pulver) 53-130 μm?
A1: Sphärisches Wolframpulver (sphärisches W-Pulver) 53-130 μm wird wegen seiner hohen Reinheit (in der Regel über 99,9 %), seiner gleichmäßigen kugelförmigen Morphologie und seines relativ geringen Sauerstoffgehalts geschätzt. Diese Kombination führt zu überragenden Fließeigenschaften und erhöhter Packungsdichte für Hochleistungsanwendungen. Der hohe Schmelzpunkt von Wolfram (3422 °C), die ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und der niedrige Dampfdruck tragen ebenfalls zur Stabilität des Pulvers in extremen Umgebungen bei.
Q2: Wie kann dieses W-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?
A2: Zur Verarbeitung von kugelförmigem Wolframpulver (53-130 μm) werden üblicherweise Verfahren wie isostatisches Heißpressen, Laser-Pulverbettschmelzen und Binderstrahlverfahren eingesetzt. Diese Verfahren nutzen die kugelförmige Morphologie des Pulvers für optimale Fließeigenschaften und eine gleichmäßige Schichtabscheidung. Durch Vorlegieren oder Mischen in speziellen Pulvermischern können Legierungszusammensetzungen maßgeschneidert werden. Zu den Nachbearbeitungsschritten gehören Sintern, Glühen oder sekundäre Bearbeitung, um die Mikrostruktur zu verfeinern und die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erzielen.
Q3: Welche Qualitätsnormen und Zertifizierungen gelten für sphärisches Wolframpulver (sphärisches W-Pulver) 53-130 μm?
A3: Zu den einschlägigen Qualitätsnormen für sphärisches Wolframpulver (sphärisches W-Pulver) 53-130 μm gehören häufig ISO-, ASTM- und AMS-Spezifikationen. Die Hersteller müssen die Einhaltung von Parametern wie der Partikelgrößenverteilung, der chemischen Zusammensetzung und des Reinheitsgrads sicherstellen. Die Chargenprüfung auf Sauerstoff-, Stickstoff- und Spurenmetallgehalt wird in der Regel in Analysezertifikaten dokumentiert. Viele Hersteller arbeiten nach ISO 9001 oder gleichwertigen Qualitätsmanagementsystemen, um eine konsequente Produktionskontrolle und eine strenge Rückverfolgbarkeit der Produkte zu gewährleisten.

Verwandte Informationen

1. Rohstoffe - Wolframerz

Wolfram ist ein wertvolles Metall, das in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Es wird durch Bergbau- und Verarbeitungsprozesse aus Erzen gewonnen. Stanford Advanced Materials bezieht hochwertige Materialien von zuverlässigen Lieferanten, um die Qualität und Konsistenz unserer Pulverprodukte zu gewährleisten.

2. Methoden der Pulverherstellung

Für die Herstellung von Wolframpulver werden verschiedene Methoden verwendet, darunter die Atomisierung. Jede Methode führt zu unterschiedlichen Partikeleigenschaften wie Größenverteilung, Form und Oberflächeneigenschaften. Die Auswahl der Produktionsmethode richtet sich nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung.