(Eingestellt) DP8012 Kommerziell reines Titan-Kugelpulver (CP Ti) 15-45 μm

Kommerziell reines Titan-Kugelpulver (CP Ti) 15-45 μm Beschreibung

Unser Commercially Pure Titanium Spherical Powder (CP Ti) wird sorgfältig hergestellt, um eine kontrollierte Partikelgrößenverteilung von 15-45 μm zu erreichen. Mit einem Reinheitsgrad von ≥99% (oder kundenspezifisch) gewährleistet dieses hochwertige Pulver außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, einschließlich eines hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht und einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund seiner Biokompatibilität ist es ideal für medizinische Implantate und Geräte, während seine Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und im Energiesektor geeignet ist. Strenge Qualitätsstandards bestimmen jede Phase der Herstellung, von der Auswahl der Rohstoffe bis hin zu Präzisionszerstäubungsverfahren und strengen Tests. Dies garantiert eine gleichbleibende Leistung und Zusammensetzung, die eine gleichmäßige Schichtabscheidung und verbesserte Fließeigenschaften für die additive Fertigung, den Metallspritzguss und andere fortschrittliche Produktionsverfahren bietet. Vertrauen Sie darauf, dass unser CP Ti-Pulver zuverlässige, wiederholbare Ergebnisse für Ihre kritischsten Projekte liefert.

Kommerziell reines Titan-Kugelpulver (CP Ti) 15-45 μm Anwendungen

Commercially Pure Titanium (CP Ti) Pulver mit einer Partikelgröße von 15-45 μm weist eine hervorragende Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit auf. Seine feine Partikelgröße und gleichmäßige Morphologie machen es ideal für fortschrittliche Fertigungsverfahren. Die wichtigsten Anwendungen umfassen die additive Fertigung, die Pulvermetallurgie und das thermische Spritzen, bei denen dieses vielseitige Material leichte, haltbare Komponenten mit hervorragender Leistung in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und der Industrie herstellen kann.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Die gleichmäßige Partikelgrößenverteilung unterstützt die präzise Schichtung und die Reduzierung von Defekten in komplexen Teilegeometrien und ermöglicht leichte Konstruktionen mit hervorragender struktureller Integrität.

-Laser-Pulverbettfusion: Dieses hochgradig kontrollierte Verfahren macht sich die überlegenen mechanischen Eigenschaften von CP Ti zunutze und führt zu robusten Teilen mit erhöhter Ermüdungsfestigkeit und minimaler Porosität.

2) Pulvermetallurgische Anwendungen

-Kalt-isostatisches Pressen: Das kugelförmige CP Ti-Pulver verfestigt sich gleichmäßig und bildet dichte Titankomponenten mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.

-Isostatisches Heißpressen: Durch Anwendung von hohem Druck und hoher Temperatur werden komplexe, nahezu netzförmige Teile mit geringer Porosität und verbesserten mechanischen Eigenschaften hergestellt.

3) Thermisches Spritzen

-Plasma-Sprühbeschichtungen: CP Ti-Rohstoffe können abgeschieden werden, um dichte, verschleißfeste Oberflächen zu bilden, die einen starken Schutz gegen Korrosion und hohe Temperaturen bieten.

-HVOF-Beschichtungen: Das Hochgeschwindigkeits-Sauerstoffspritzen von CP Ti führt zu robusten, haftenden Beschichtungen, die die Langlebigkeit von Komponenten in rauen Betriebsumgebungen erhöhen.

Kommerziell reines kugelförmiges Titanpulver (CP Ti) 15-45 μm Verpackung

Kommerziell reines kugelförmiges Titanpulver (CP Ti) 15-45 μm wird in strapazierfähigen, feuchtigkeitsbeständigen Beuteln mit Vakuumversiegelung verpackt, um Oxidation zu verhindern. Jede Schicht ist gepolstert, um Transportschäden zu minimieren, während die Inertgasspülung die Reinheit bewahrt und vor Verunreinigungen schützt. Für einen besseren Schutz sind oxidationshemmende Verpackungsmaterialien und kundenspezifische Beschriftungen erhältlich. Flexible Behälteroptionen und individuelle Beschriftungen können je nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung arrangiert werden.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Kommerziell reines Titan-Kugelpulver (CP Ti) 15-45 μm FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Commercially Pure Titanium Spherical Powder (CP Ti) 15-45 μm?
A1: Commercially Pure (CP) Titanium Spherical Powder (15-45 μm) weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Biokompatibilität und ein bemerkenswertes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auf. Seine kugelförmige Morphologie sorgt für erhöhte Fließfähigkeit und gleichmäßige Packungsdichte, wodurch es sich ideal für additive Fertigungsverfahren eignet. Die feine Partikelgrößenverteilung des Pulvers verbessert seine Sintereigenschaften, wodurch Teile mit dichten Mikrostrukturen und minimaler Porosität entstehen. Darüber hinaus bietet CP Ti eine gute Wärmeleitfähigkeit und niedrige Wärmeausdehnungsraten, was zu einer stabilen Maßgenauigkeit der fertigen Bauteile beiträgt.
Q2: Wie wird kommerziell reines Titan-Kugelpulver (CP Ti) 15-45 μm typischerweise verarbeitet oder hergestellt?
A2: Kommerziell reines Titan-Kugelpulver (CP Ti) 15-45 μm kann mit verschiedenen additiven Fertigungsverfahren verarbeitet werden, darunter selektives Laserschmelzen (SLM), Elektronenstrahlschmelzen (EBM) und pulverbasierte gerichtete Energieabscheidung. Bei der Herstellung sind optimale Laser- oder Elektronenstrahlparameter entscheidend, um nahezu vollständig dichte Teile zu erhalten. Darüber hinaus können konventionelle pulvermetallurgische Verfahren und kaltisostatisches Pressen eingesetzt werden, gefolgt von Sintern und Nachbearbeitung, wie z. B. heißisostatisches Pressen, um die Bauteileigenschaften zu verfeinern.
Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für kommerziell reines kugelförmiges Titanpulver (CP Ti) 15-45 μm?
A3: Kommerziell reines Titanium Spherical Powder (CP Ti) 15-45 μm entspricht in der Regel ASTM B348 oder ASTM F67 für Titan in medizinischer Qualität, was strenge chemische Kontrollen und Anforderungen an mechanische Eigenschaften gewährleistet. Restsauerstoff, Stickstoff und andere Verunreinigungen werden genau überwacht, um die festgelegten Grenzwerte einzuhalten und eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Viele Hersteller halten sich auch an ISO 9001 für das Qualitätsmanagement und führen Zertifizierungen durch Dritte durch. Umfassende Rückverfolgbarkeit und Materialzertifizierungen entsprechen den Anforderungen der Luft- und Raumfahrt- sowie der Medizinbranche an Sicherheit und Konsistenz.

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