(Eingestellt) DP8010 Sphärisches Titan-Pulver für den 3D-Druck TA2

Sphärisches Titan-Pulver für den 3D-Druck TA2 Beschreibung

Erleben Sie herausragende Leistung und Zuverlässigkeit mit unserem sphärischen Titanpulver für den 3D-Druck (TA2). Dieses Pulver wird aus hochreinem Titan (≥99%) hergestellt und erfüllt strenge Qualitätsstandards, um konsistente und wiederholbare Ergebnisse in Ihren additiven Fertigungsprozessen zu gewährleisten. Die sphärische Form der Partikel verbessert die Fließfähigkeit, ermöglicht einen hervorragenden Schichtaufbau und trägt zu einer ausgezeichneten Bauteildichte und mechanischen Eigenschaften bei. Maßgeschneiderte Partikelgrößenverteilungen können an verschiedene 3D-Drucktechnologien angepasst werden, wodurch Materialabfälle und Produktionsausfälle minimiert werden. Dieses Titanpulver wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizin und in industriellen Anwendungen eingesetzt und zeichnet sich durch leichte und dennoch stabile Bauteile mit bemerkenswerter Korrosionsbeständigkeit aus. Jede Charge wird einer strengen Prüfung auf Reinheit und Gleichmäßigkeit unterzogen, um zu gewährleisten, dass Ihre Endprodukte selbst die anspruchsvollsten Industriespezifikationen erfüllen. Entscheiden Sie sich für unser sphärisches Titanpulver für den 3D-Druck (TA2), um Ihren Produktionsprozess mit unvergleichlicher Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit zu verbessern.

Sphärisches Titanpulver für den 3D-Druck TA2-Anwendungen

Sphärisches Titanpulver (TA2) ist bekannt für seine hohe Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften. Seine konsistente Geometrie unterstützt eine gleichmäßige Fließfähigkeit und Pulverdichte, was es zu einer idealen Wahl für fortschrittliche Fertigungstechniken macht. Durch die Nutzung der einzigartigen Eigenschaften von Ti-Pulver kann die Industrie die Präzision von Bauteilen, leichte Strukturen und eine verbesserte Leistung in einer Reihe von anspruchsvollen Anwendungen erreichen.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Die kugelförmige Form und die hervorragende Fließfähigkeit des Pulvers werden genutzt, um komplexe, leichte Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften herzustellen.

-Selektives Laserschmelzen: Nutzt die hohe Schmelzeffizienz von Ti-Pulver für eine präzise schichtweise Fertigung und minimale Porosität in den fertigen Komponenten.

2 Anwendungen der Pulvermetallurgie

-Metall-Spritzgießen: Nutzt die ausgezeichnete Kompressibilität von TA2 zur Herstellung hochfester Teile mit komplizierten Geometrien in großen Mengen.

-Isostatisches Heißpressen: Wendet Hitze und Druck auf kugelförmiges Ti-Pulver an, um endkonturnahe Ergebnisse und weniger Materialabfall zu erzielen.

3. thermisches Spritzen

-Plasma-Sprühbeschichtungen: Nutzt den hohen Schmelzbereich des Pulvers für dauerhafte, korrosionsbeständige Beschichtungen auf Bauteilen in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Industrie.

-HVOF-Beschichtungen: Bieten verbesserte Verschleißfestigkeit und Haftfestigkeit und schützen Substrate in extremen Umgebungen.

Sphärisches Titanpulver für den 3D-Druck TA2 Packaging

Sphärisches Titanpulver für den 3D-Druck (TA2) wird sorgfältig in robusten, korrosionsbeständigen Behältern verpackt, um die Sicherheit beim Transport zu gewährleisten. Jede Verpackung ist vakuumversiegelt, um die Sauerstoffeinwirkung zu minimieren, und wird durch Antioxidationsmittel für eine hervorragende Qualitätserhaltung ergänzt. Von Standardvolumina bis hin zu speziellen Behältergrößen bieten wir kundenspezifische Verpackungsoptionen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Schützen und optimieren Sie die Leistung Ihres Titanpulvers mit unseren zuverlässigen, sicheren Verpackungslösungen.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

FAQs zu sphärischem Titanpulver für den 3D-Druck TA2

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von sphärischem Titanpulver für den 3D-Druck TA2?
A1: Sphärisches Titanpulver für den 3D-Druck TA2 ist bekannt für seine hervorragende mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität. Die kugelförmige Form gewährleistet eine optimale Fließfähigkeit und Packungsdichte und verbessert die Druckkonsistenz. Die TA2-Mikrostruktur weist in der Regel eine erhöhte Ermüdungsfestigkeit und gute Schweißbarkeit auf. Die geringe Dichte des Pulvers begünstigt außerdem leichte Lösungen, wodurch es sich ideal für Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und biomedizinische Anwendungen eignet, die eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit erfordern.
Q2: Wie kann dieses Ti-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?
A2: Sphärisches Titanpulver für den 3D-Druck TA2 kann unter anderem durch selektives Laserschmelzen (SLM), Elektronenstrahlschmelzen (EBM) oder Binder-Jetting verarbeitet werden. Das Pulver wird Schicht für Schicht zugeführt, wobei eine kontrollierte Wärmequelle die Partikel miteinander verschmilzt. Nachbearbeitungsschritte wie Wärmebehandlung, maschinelle Bearbeitung und Oberflächenveredelung verfeinern die mechanischen Eigenschaften, die Maßgenauigkeit und die Gesamtleistung des Teils weiter.
F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für sphärisches Titanpulver für den 3D-Druck TA2?
A3: Für Spherical Titanium Powder for 3D Printing TA2 gelten viele branchenspezifische Normen, darunter ASTM B348 für Titan und Titanlegierungen und AS9100 für die Luft- und Raumfahrtindustrie. ISO 9001- und NADCAP-Zertifizierungen bestätigen häufig ein strenges Qualitätsmanagement und Prozesskontrollen. Die Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen und die Prüfung von Pulverchargen gewährleisten die metallurgische Konsistenz, während die Analysen der Partikelgrößenverteilung und der chemischen Zusammensetzung strenge Grenzwerte für Leistung, Zuverlässigkeit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften erfüllen.

Verwandte Informationen

1. Rohstoffe - Molybdän-Erz

Molybdän ist ein wertvolles Metall, das in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Es wird durch Bergbau- und Verarbeitungsprozesse aus Erzen gewonnen. Stanford Advanced Materials bezieht hochwertige Materialien von zuverlässigen Lieferanten, um die Qualität und Konsistenz unserer Pulverprodukte zu gewährleisten.

2. Methoden der Pulverherstellung

Für die Herstellung von Molybdänpulver werden verschiedene Methoden verwendet, darunter die Atomisierung. Jedes Verfahren führt zu unterschiedlichen Partikeleigenschaften wie Größenverteilung, Form und Oberflächeneigenschaften. Die Auswahl des Herstellungsverfahrens richtet sich nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung.