CY9513 Magnesiumaluminat-Kristallsubstrat, MgAl2O4, Spinell-Substrat (100) 15x15x0,5 mm SSP

Magnesiumaluminat-Kristallsubstrat, MgAl2O4, Spinell-Substrat (100) 15x15x0,5 mm SSP Beschreibung

Das aus MgAl2O4 formulierte Substrat weist eine (100)-Kristallorientierung mit Abmessungen von 15 mm x 15 mm und einer Dicke von 0,5 mm auf. Es wird durch kontrollierte thermische Verarbeitung und Glühen nach dem Wachstum hergestellt und bietet eine Mikrostruktur, die Unregelmäßigkeiten an den Korngrenzen minimiert. Die gleichmäßigen kristallinen Eigenschaften sind entscheidend für Anwendungen, die eine exakte Schichtabscheidung und minimale Störung durch Verunreinigungen bei der Herstellung von Halbleitern und optischen Geräten erfordern.

Magnesiumaluminat-Kristallsubstrat, MgAl2O4, Spinell-Substrat (100) 15x15x0,5 mm SSP Anwendungen

1)Elektronik und Halbleiterverarbeitung
- Verwendung als Substrat in integrierten Schaltkreisen zur Erzielung einer elektrischen Isolierung durch Ausnutzung der dielektrischen Stabilität des Materials.
- Wird als Basis für das epitaktische Filmwachstum in Halbleiterbauelementen verwendet, um durch kontrollierte kristallographische Ausrichtung eine gleichmäßige Schichtung zu erreichen.

2.optische Instrumentierung
- Einsatz als optisches Fenster in Lasersystemen zur Verringerung der Streuung durch Ausnutzung der feinen Mikrostruktur des Substrats.
- Einsatz in interferometrischen Sensoren zur Aufrechterhaltung stabiler optischer Pfade durch Ausnutzung der einheitlichen kristallinen Ausrichtung.

3.industrielle Werkstoffprüfung
- Wird als Referenzstandard in der Mikrostrukturanalyse eingesetzt, um durch die Verwendung der gleichmäßigen Kornstruktur genaue Messungen zu erhalten.
- Dient als Kalibrierungsinstrument bei Spannungs- und Dehnungsstudien, um durch die Nutzung seiner kontrollierten Kristalleigenschaften reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen.

Magnesiumaluminat-Kristallsubstrat, MgAl2O4, Spinell-Substrat (100) 15x15x0,5 mm SSP-Verpackung

Das Substrat wird in antistatischen, gepolsterten Halterungen verpackt und in feuchtigkeitsbeständigen Beuteln versiegelt, um physische Schäden und Verunreinigungen zu vermeiden. Es wird in einer temperaturkontrollierten Umgebung gelagert, um seine kristallographische Integrität zu erhalten. Zusätzliche Anpassungsmöglichkeiten, wie z. B. in Fächer unterteilte Verpackungen und individuelle Beschriftungen, sind verfügbar, um den spezifischen Versandanforderungen von Labor und Industrie gerecht zu werden.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirken sich Spurenverunreinigungen auf die Leistung des Substrats bei der Herstellung von Bauelementen aus?
A1: Spurenverunreinigungen können die dielektrischen Eigenschaften verändern und die Gleichmäßigkeit der Schichtabscheidung beeinträchtigen. Die kontrollierte Verarbeitung und die systematischen Qualitätskontrollen tragen dazu bei, diese Auswirkungen zu minimieren, und gewährleisten, dass das Substrat die strengen Standards für die Herstellung von Bauelementen erfüllt.

F2: Welche Verarbeitungstechniken werden eingesetzt, um die (100) kristallografische Ausrichtung zu erreichen?
A2: Das Substrat wird durch kontrollierte thermische Behandlung und Tempern nach dem Wachstum hergestellt. Eine solche Verarbeitung gewährleistet eine einheitliche (100)-Orientierung, die für die Erzielung gleichmäßiger Materialeigenschaften, die für Präzisionsanwendungen erforderlich sind, unerlässlich ist.

F3: Können die Abmessungen des Substrats an die experimentellen Anforderungen angepasst werden?
A3: Ja, die Abmessungen der Substrate können individuell angepasst werden. Technische Beratungen ermöglichen eine Anpassung der Größe unter Beibehaltung der kontrollierten Verarbeitungsparameter, die die mikrostrukturellen Eigenschaften des Materials gewährleisten.

Zusätzliche Informationen

Magnesiumaluminat mit der chemischen Formel MgAl2O4 gehört zur Klasse der keramischen Spinelle, die in der Forschung häufig eingesetzt werden. Seine einzigartige kristalline Struktur ermöglicht eine geringe Diffusion von Verunreinigungen und kontrollierte mikrostrukturelle Merkmale, die Schlüsselparameter bei der Herstellung von Halbleitern und optischen Geräten sind.

Das Verständnis der grundlegenden Eigenschaften von Spinell-Substraten verbessert die Entwicklung von Geräten, die eine genaue Kontrolle über thermische und mechanische Belastungen erfordern. Solche Materialien sind für die Industrie, die sich mit fortschrittlicher Elektronik, Optik und materialwissenschaftlicher Forschung befasst, unverzichtbar, da sie sicherstellen, dass die Leistungsanforderungen erfüllt werden, ohne die Materialintegrität zu beeinträchtigen.