CY9440 Aluminium-Einkristall-Substrat (100), 10x10x1 mm, SSP

Aluminium-Einkristallsubstrat (100), 10x10x1 mm, SSP Beschreibung

Das Aluminium-Einkristallsubstrat (100), 10x10x1 mm, SSP wird unter strenger Kontrolle der Gitterausrichtung hergestellt, um eine (100)-Kristallebene über die gesamte Oberfläche zu gewährleisten. Die Abmessungen von 10x10x1 mm ermöglichen die Integration mit Standardgeräten in der Materialforschung. Die Einkristallstruktur minimiert Störungen an den Korngrenzen und verbessert die Genauigkeit der Versuchsaufbauten. Das Substrat wird einer REM-Inspektion und fortschrittlichen Glühverfahren unterzogen, um die Fehlerquote zu kontrollieren und die Einheitlichkeit zu gewährleisten.

Aluminium-Einkristall-Substrat (100), 10x10x1 mm, SSP Anwendungen

Elektronik
- Wird als Plattform für das Prototyping von Halbleiterbauelementen verwendet, um durch die einheitliche kristallografische Ausrichtung einen gleichmäßigen Elektronentransport zu erreichen.
- Anwendung als Substrat in mikroelektromechanischen Systemen (MEMS) zur Erleichterung der präzisen Integration und zur Verringerung parasitärer Störungen aufgrund der Einkristallbeschaffenheit.

Industrie und Forschung
- Einsatz als Prüfkörper in materialwissenschaftlichen Studien zur Bewertung des Legierungsverhaltens, wobei seine defektminimierte Struktur für reproduzierbare Versuchsbedingungen genutzt wird.
- Dient als Kalibrierungsstandard in Geräteaufbauten und bietet eine stabile und einheitliche Oberfläche, die die Messgenauigkeit verbessert.

Aluminium-Einkristall-Substrat (100), 10x10x1 mm, SSP-Verpackung

Das Substrat ist in einem speziell entwickelten, mit antistatischem Schaumstoff ausgekleideten Behälter verpackt, um mechanische Beschädigungen und Verunreinigungen zu vermeiden. Es ist in einem feuchtigkeitsbeständigen Beutel versiegelt, um die Oberflächenintegrität während des Transports und der Lagerung zu erhalten. Die Lagerung sollte in einer sauberen, temperaturgeregelten Umgebung erfolgen. Kundenspezifische Verpackungslösungen, einschließlich etikettierter Fächer und stoßdämpfender Einsätze, sind auf Anfrage erhältlich, um spezifische Handhabungsanforderungen zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Maßnahmen werden ergriffen, um die kristallografische Ausrichtung des Substrats zu gewährleisten?
A1: SAM setzt hochauflösende Rasterelektronenmikroskopie (SEM) während der Glüh- und Verarbeitungsphasen ein, um die (100)-Orientierung zu überprüfen. Diese Methode gewährleistet, dass die Abweichungen minimal sind und die einheitliche Einkristallstruktur des Substrats erhalten bleibt, die für reproduzierbare Ergebnisse unerlässlich ist.

Q2: Wie wirkt sich die Größe des Substrats positiv auf die Integration in Forschungsgeräte aus?
A2: Die Abmessungen von 10x10x1 mm entsprechen dem Standarddesign von Labor- und Halbleiterwerkzeugen und erleichtern die nahtlose Integration in Versuchsaufbauten und Prüfkammern. Diese Standardisierung trägt dazu bei, Kompatibilitätsprobleme bei präzisen Messungen zu verringern.

F3: Kann das Substrat in Bezug auf die Oberflächenbeschaffenheit oder zusätzliche Bearbeitung angepasst werden?
A3: Ja, es sind kundenspezifische Anpassungen wie eine spezielle Oberflächenpolitur oder zusätzliche Wärmebehandlungen möglich. Diese Modifikationen werden unter kontrollierten Bedingungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die strukturelle Integrität und Kristallinität des Substrats erhalten bleibt, während es gleichzeitig an die speziellen experimentellen Anforderungen angepasst wird.

Zusätzliche Informationen

Aluminium-Einkristallsubstrate sind in der materialwissenschaftlichen Forschung von entscheidender Bedeutung, da sie eine konsistente und defektfreie Oberfläche für experimentelle Validierungen bieten. Ihre kontrollierte kristalline Ausrichtung kommt Studien über elektronische Eigenschaften und die Abscheidung von Dünnschichten zugute. In Forschungseinrichtungen werden solche Substrate häufig für die Entwicklung und Erprobung von Integrationsprozessen in der fortgeschrittenen Halbleitertechnologie eingesetzt.

Bei der Herstellung wird besonderer Wert auf eine strenge Qualitätskontrolle und eine präzise Steuerung der Glühparameter gelegt, um die Defektbildung zu begrenzen. Dieser Ansatz ermöglicht nicht nur eine hohe Reproduzierbarkeit in Laborumgebungen, sondern trägt auch zum Verständnis der intrinsischen Eigenschaften von Aluminium in der modernen Materialforschung bei.