CY8965 Kaliumtantalat-Kristallsubstrat (111) 5x10x0,5 mm SSP

Kaliumtantalat-Kristallsubstrat (111) 5x10x0,5 mm SSP Beschreibung

Kaliumtantalat (KTaO₃) ist ein hochwertiges Perowskit-Kristallsubstrat, das für seine ausgezeichnete chemische Stabilität, seinen geringen dielektrischen Verlust und seine große Bandlücke bekannt ist. Dieses (111)-orientierte Substrat mit den Maßen 5 × 10 × 0,5 mm und einseitig polierter Oberfläche (SSP) ermöglicht die präzise Abscheidung von Dünnschichten und ist damit ideal für die moderne elektronische, photonische und optoelektronische Forschung. Seine Fähigkeit zur Gitteranpassung trägt zur Verringerung von Versetzungen in Epitaxieschichten bei und verbessert so die Leistung der Bauelemente.

Jedes Kaliumtantalat-Kristallsubstrat wird unter strengen Qualitätsstandards hergestellt und einer strengen Prüfung unterzogen, um eine hervorragende Oberflächenglätte, minimale Defekte und eine zuverlässige kristallografische Ausrichtung zu gewährleisten. Forscher und Hersteller können sich bei Anwendungen wie Hochfrequenzfiltern, optischen Wellenleitern und Sensoren auf die gleichbleibenden Eigenschaften verlassen. Dieses robuste Substrat bietet sowohl außergewöhnliche Leistung als auch verlässliche Qualität in anspruchsvollen Forschungs- und Industrieumgebungen.

Kaliumtantalat-Kristallsubstrat (111) 5x10x0,5 mm SSP-Anwendungen

Kaliumtantalat-Kristallsubstrat (111) 5x10x0,5 mm SSP wird wegen seiner stabilen dielektrischen Eigenschaften, seiner gleichmäßigen Oberflächenqualität und seines hervorragenden thermischen Verhaltens geschätzt. Diese Eigenschaften ermöglichen eine präzise Schichtabscheidung und die Integration von Hochleistungsgeräten in verschiedenen Branchen. Von der industriellen Sensorik bis hin zur akademischen Forschung eröffnet es neue Möglichkeiten für Innovationen in der Elektronik, Optik und darüber hinaus und gewährleistet gleichzeitig Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.

1. industrielle Anwendungen

-Unterstützt fortschrittliche Sensortechnologien in der chemischen Verarbeitung und gewährleistet eine präzise Steuerung und Überwachung

-Integriert sich nahtlos in petrochemische Umgebungen und verbessert die Effizienz und Leistung von Katalysatoren

-Verbessert Abgasreinigungsgeräte in der Automobilindustrie durch haltbare Substratoberflächen für eine präzise Schichtabscheidung

2) Forschungsanwendungen

-Erleichtert hochpräzise Abscheidungsstudien in der Halbleiterforschung und -entwicklung und ermöglicht neue Gerätearchitekturen

-Bietet eine stabile Plattform für die Entwicklung optischer Beschichtungen und photonischer Strukturen der nächsten Generation

-Unterstützt experimentelle Untersuchungen dielektrischer Eigenschaften in Universitätslabors und wissenschaftlichen Einrichtungen

3. kommerzielle Anwendungen

-Verbessert Telekommunikationskomponenten und trägt zu einer höheren Signalzuverlässigkeit und Geräteleistung bei

-Bietet eine robuste Grundlage für Sensoren in medizinischen Geräten, die eine genaue Diagnose im Gesundheitswesen gewährleisten

-Zeigt in der Unterhaltungselektronik eine zuverlässige Leistung und trägt zu einer gleichbleibenden Qualität und Langlebigkeit bei

Kaliumtantalat-Kristallsubstrat (111) 5x10x0,5 mm SSP-Verpackung

Kaliumtantalat-Kristallsubstrat (111) 5x10x0,5 mm SSP ist in mehreren Schichten von Schutzmaterialien verpackt, einschließlich eines Polyethylenbeutels in Reinraumqualität und eines ESD-sicheren Behälters, um Beschädigungen und Kontaminationen zu vermeiden. Lagern Sie es in einer trockenen, staubfreien Umgebung bei kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um eine optimale Stabilität zu gewährleisten. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, wie z. B. vakuumversiegelte oder größere Chargenlieferungen, sind auf Anfrage erhältlich.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

FAQs zu Kaliumtantalat-Kristallsubstrat (111) 5x10x0,5 mm SSP

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Kaliumtantalat-Kristallsubstrat (111) 5x10x0,5 mm SSP?

A1: Kaliumtantalat (KTaO₃)-Kristallsubstrate weisen eine hohe Dielektrizitätskonstante, eine ausgezeichnete kubische Symmetrie und eine relativ geringe Absorption im nahen Infrarotbereich auf. Ihre (111)-Orientierung gewährleistet einheitliche, stabile Gitterparameter, die fortschrittliche Dünnschichtabscheidungsprozesse unterstützen. Mit einem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten behalten sie ihre strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen. Diese Eigenschaften machen KTaO₃-Substrate ideal für Anwendungen in der Optoelektronik, für ferrotechnische Geräte und für verschiedene Forschungsexperimente, die eine präzise Gitteranpassung erfordern.

Q2: Wie sollte dieses Produkt gehandhabt und gelagert werden?

A2: Kaliumtantalat-Kristallsubstrate sind zerbrechlich und sollten mit sauberen, fusselfreien Handschuhen angefasst werden, um Verunreinigungen und Oberflächenbeschädigungen zu vermeiden. Lagern Sie sie in einer kontrollierten, feuchtigkeitsarmen Umgebung, idealerweise in einem Schutzbehälter oder einem versiegelten antistatischen Beutel. Vergewissern Sie sich, dass alle Handhabungswerkzeuge, wie z. B. Pinzetten, weiche Spitzen haben oder abgedeckt sind, um Kratzer zu vermeiden. Vermeiden Sie den direkten Kontakt mit der Haut, da Öle und Rückstände die Oberflächenqualität des Substrats beeinträchtigen können.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Kaliumtantalat-Kristallsubstrat (111) 5x10x0,5 mm SSP?

A3: Diese Substrate werden in der Regel im Rahmen strenger industrieller Qualitätsmanagementsysteme, einschließlich ISO 9001, hergestellt, um Produktionskonsistenz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Die Hersteller halten sich oft an zusätzliche kundenspezifische Protokolle für Maßtoleranzen, Reinheit und Sauberkeit. Regelmäßige Qualitätskontrollen, wie z. B. Messungen der Oberflächenebenheit und Fehlerinspektionen, werden durchgeführt, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Einhaltung der Branchenanforderungen wird dokumentiert, um sicherzustellen, dass die Substrate die hohen Standards für kommerzielle und Forschungsanwendungen erfüllen.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsprozess

Eine sorgfältige Kontrolle der Kristallwachstumsumgebung ist für die Herstellung hochwertiger Kaliumtantalat-Kristallsubstrate (111) 5x10x0,5 mm SSP unerlässlich. Während der Herstellung tragen präzise gesteuerte Temperaturen und maßgeschneiderte Wachstumsbedingungen dazu bei, die Bildung einheitlicher kristalliner Strukturen zu gewährleisten, die zu konsistenten Wafern mit minimalen Defekten beitragen. Dieser anspruchsvolle Prozess erfordert eine spezielle Ausrüstung und eine strenge Überwachung, da selbst geringfügige Schwankungen der Reinheit oder Temperatur die Leistung des fertigen Substrats beeinträchtigen können.

Auf die anfängliche Kristallzüchtung folgen strenge Glüh- und Polierschritte, um die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Substrats zu verfeinern. Die Oberflächen der Substrate werden sorgfältig poliert, um eine glatte Oberfläche zu erhalten, was für die Erzielung einer überragenden Schnittstellenqualität in fortschrittlichen Anwendungen entscheidend ist. Während dieser Prozesse tragen spezielle Handhabungsmethoden und Umweltschutzmaßnahmen dazu bei, die strukturelle Integrität der Substrate zu erhalten und Verunreinigungen zu vermeiden.

2. Maßnahmen zur Qualitätskontrolle

Kontinuierliche Inspektionen während des gesamten Herstellungszyklus sind der Schlüssel zur Aufrechterhaltung von Einheitlichkeit und Präzision bei jedem Kaliumtantalat-Kristallsubstrat (111) 5x10x0,5 mm SSP. Automatisierte Oberflächenprüfungen, hochauflösende Bildgebung und Maßkontrollen werden eingesetzt, um Abweichungen in der Dicke oder Defekte auf den Substratoberflächen zu erkennen. Durch diese sorgfältige Überwachung wird sichergestellt, dass jeder Kristall die strengen optischen und elektrischen Normen erfüllt, die von verschiedenen kommerziellen und industriellen Sektoren vorgegeben werden.

Sobald die Substrate ihre endgültige Form erreicht haben, werden gründliche Prüfprotokolle eingesetzt, wobei sich die Analysen auf die dielektrischen Eigenschaften, die strukturelle Stabilität und die Oberflächenreinheit konzentrieren. Diese kontrollierten Bewertungen bestätigen, dass jeder Wafer in hochsensiblen Anwendungen, wie z. B. in der Präzisionsoptik und in fortschrittlichen Sensorsystemen, optimal funktionieren kann. Durch die Einhaltung strenger Prüfkriterien können die Hersteller zuverlässige Substrate liefern, die die hohen Leistungserwartungen für ein breites Spektrum innovativer Endanwendungen erfüllen.