CY8675 ITO-beschichtetes Glassubstrat 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm

ITO-beschichtetes Glassubstrat 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm Beschreibung

Dieses hochwertige, mit Indium-Zinn-Oxid (ITO) beschichtete Glassubstrat bietet eine zuverlässige Leistung mit einem niedrigen Schichtwiderstand von 5-7 Ω/sq. Die präzisen Abmessungen von 50 × 50 × 1,1 mm und die einheitliche leitfähige Schicht gewährleisten eine hervorragende optische Transparenz und stabile elektronische Eigenschaften, wodurch es sich ideal für fortschrittliche Display-Technologien, Touch-Interfaces und verschiedene Sensoranwendungen eignet. Die sorgfältig aufgebrachte ITO-Schicht weist eine starke Haftung und Haltbarkeit unter verschiedenen Umgebungsbedingungen auf und bewahrt sowohl die elektrische Funktionalität als auch die optische Klarheit über einen längeren Zeitraum.

Das unter strengen Qualitätskontrollprotokollen hergestellte Substrat wird strengen Tests unterzogen, um eine gleichmäßige Dicke und eine hervorragende Oberflächenglätte zu gewährleisten. Die Einhaltung internationaler Normen gewährleistet die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Entwicklungsprozessen und minimiert das Risiko von Fehlern. Ob beim Prototyping oder in der Großserienproduktion, dieses ITO-beschichtete Glassubstrat erfüllt die Anforderungen moderner elektronischer Innovationen.

ITO-beschichtetes Glassubstrat 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm Anwendungen

ITO-beschichtetes Glassubstrat 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm ist ein fortschrittliches Material mit hoher optischer Transparenz, ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit und stabiler Leistung in einer Reihe von Betriebsumgebungen. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich für verschiedene Anwendungen in der Forschung, im Gesundheitswesen, in der Fertigung und im Handel, die Präzision, Zuverlässigkeit und gleichbleibende Ergebnisse erfordern.

1. industrielle Anwendungen

-Sie dienen als transparente Elektroden in Sensoren und Bedienfeldern in der Automobilindustrie und gewährleisten genaue Messwerte und einen effizienten Betrieb

-Sie dienen als leitfähige Abdeckungen in Produktionsanlagen und bieten Verschleißfestigkeit und stabile Leistung für eine gleichbleibende Produktqualität.

2. wissenschaftliche und Forschungsanwendungen

-Sie bilden eine zuverlässige Grundlage für Dünnschicht-Experimente im Labor und ermöglichen präzise elektrische und optische Messungen

-Funktion als Sensorsubstrat in fortschrittlichen Diagnosegeräten zur Gewährleistung konsistenter und reproduzierbarer Testergebnisse

3. kommerzielle Anwendungen

-Bereitstellung klarer und leitfähiger Schnittstellen in elektronischen Geräten für Verbraucher, z. B. Touchscreens und Smart Panels

-Unterstützung der effizienten Energiegewinnung in Solarmodulen, Verbesserung der Stromerzeugung durch transparente leitfähige Schichten

ITO-beschichtetes Glassubstrat 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm Verpackung

Jedes 50x50x1,1 mm ITO-beschichtete Glassubstrat ist einzeln in antistatische, kratzfeste Folie eingewickelt und dann in versiegelten Kunststoffschalen mit Schaumstoffpolsterung verpackt, um Stöße und Abrieb zu verhindern. Lagern Sie es in einer kontrollierten, staubfreien Umgebung mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Verwenden Sie feuchtigkeitsabsorbierende Verpackungen, um Wasserdampf zu reduzieren und die Oberflächenkontamination zu minimieren. Kundenspezifische Verpackungs- und Etikettierungsoptionen sind auf Anfrage erhältlich und gewährleisten einen optimalen Schutz und eine einfache Identifizierung der verschiedenen Substratchargen.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

ITO-beschichtetes Glassubstrat 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von ITO-beschichtetem Glassubstrat 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm?

A1: Indium-Zinn-Oxid (ITO) bietet eine transparente leitfähige Schicht mit einem Schichtwiderstand von 5-7 Ohm pro Quadrat, die sich für Anwendungen eignet, die eine zuverlässige elektrische Leitfähigkeit und optische Klarheit erfordern. Das Substrat hat eine Größe von 50x50 mm und eine Dicke von 1,1 mm, was Dimensionsstabilität und mechanische Festigkeit gewährleistet. Die gleichmäßige Beschichtung sorgt für eine konsistente Lichtdurchlässigkeit und einen gleichmäßigen Oberflächenwiderstand, was die Leistung in Display-Technologien, Sensoren und photovoltaischen Anwendungen ermöglicht.

Q2: Wie sollte dieses Produkt gehandhabt und gelagert werden?

A2: Verwenden Sie bei der Handhabung saubere Handschuhe, um die Oberfläche vor Fingerabdrücken und Verunreinigungen zu schützen. Vermeiden Sie übermäßigen Druck oder Biegen, um Kratzer, Splitter oder Brüche im Glas zu vermeiden. Bewahren Sie das Substrat in einer sauberen, trockenen Umgebung auf, in der es möglichst wenig Staub, Feuchtigkeit oder extremen Temperaturen ausgesetzt ist. Lagern Sie die einzelnen Scheiben mit schützenden Trennwänden oder in einem antistatischen Beutel, um die Integrität der Beschichtung zu erhalten und Korrosion zu verhindern.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für ITO-beschichtete Glassubstrate 5-7 Ohm/qm 50x50x1,1 mm?

A3: Zu den gängigen kommerziellen und industriellen Qualitätsstandards für dieses Produkt gehören die ISO 9001-Zertifizierung, die konsistente Produktionsprozesse und Rückverfolgbarkeit gewährleistet, sowie die ISO 14001-Konformität, die umweltbewusste Herstellungspraktiken belegt. Viele Lieferanten bieten auch RoHS- und REACH-Konformität an, um die Einhaltung von Gefahrstoffbeschränkungen und Chemikaliensicherheitsvorschriften durch das Produkt zu gewährleisten. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Zuverlässigkeit, Sicherheit und Leistung der Produkte für verschiedene elektronische, optische und forschungsorientierte Anwendungen zu gewährleisten.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsverfahren

Die Indium-Zinn-Oxid-Schicht (ITO) wird mit Hilfe sorgfältiger Sputtertechniken auf das 50 x 50 x 1,1 mm große Glassubstrat aufgebracht, wodurch ein präziser Widerstandsbereich von 5-7 Ohm pro Quadrat gewährleistet wird. Dieser Prozess beginnt mit einer gründlichen Reinigung des Glases, um Verunreinigungen zu beseitigen, gefolgt von einer kontrollierten Vakuumumgebung, die eine gleichmäßige ITO-Abscheidung ermöglicht. Die Wahl der Sputtering-Parameter, wie Gasdurchsatz und Leistungsdichte, spielt eine entscheidende Rolle, um die gewünschte Leitfähigkeit und optische Transparenz zu erreichen.

Während der gesamten Sputterphase ist das Temperaturmanagement von entscheidender Bedeutung, um die strukturelle Integrität des Substrats zu erhalten und eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit zu gewährleisten. Thermische Anpassungen tragen dazu bei, dass sich die ITO-Schicht effektiv verbindet und Defekte wie Nadellöcher oder ungleichmäßige Schichtdicken vermieden werden. Darüber hinaus verfolgen fortschrittliche Überwachungssysteme die Gleichmäßigkeit der Schicht in Echtzeit und erkennen sofort alle Abweichungen, die sich auf die elektrischen Parameter oder die optische Klarheit auswirken könnten.

2. Maßnahmen zur Qualitätskontrolle

Qualitative Kontrollen beginnen in der ersten Reinigungsphase, um sicherzustellen, dass das Substrat frei von Staubpartikeln oder anderen mikroskopischen Verunreinigungen ist, die die Gleichmäßigkeit der Beschichtung beeinträchtigen könnten. Nach dem Sputterprozess bestätigen mehrere Diagnosetests, einschließlich Vier-Punkt-Sondenmessungen und optischer Spektrometrie, dass die Zielvorgabe von 5-7 Ohm pro Quadrat korrekt eingehalten wird und dass die Transparenz den erforderlichen Spezifikationen für Display- und Sensoranwendungen entspricht.

Umfassende Auswertungen gehen über die grundlegenden elektrischen Prüfungen hinaus und umfassen auch Adhäsionsbenchmarks, Messungen der Oberflächenebenheit und visuelle Inspektionen. Durch die Integration automatischer Bildgebungssysteme und spezieller Software können die Hersteller garantieren, dass jedes 50x50x1,1 mm große ITO-beschichtete Glassubstrat die Qualitätsstandards erfüllt, wodurch das Risiko funktionaler Unstimmigkeiten minimiert wird, wenn diese Substrate in moderne kommerzielle Geräte eingebaut werden.