CY8657 ITO-beschichtetes Glassubstrat 100 Ohm/Sq 10x10x1,1 mm

ITO-beschichtetes Glassubstrat 100 Ohm/Sq 10x10x1,1 mm Beschreibung

Dieses mit einer dauerhaften Indium-Zinn-Oxid-Beschichtung (ITO) versehene Glassubstrat hat einen Oberflächenwiderstand von 100 Ω/sq und misst 10 x 10 mm mit einer Dicke von 1,1 mm. Seine transparente leitfähige Schicht sorgt für hervorragende optische Klarheit und gleichmäßige Lichtdurchlässigkeit und eignet sich daher hervorragend für Touchpanels, Displaytechnologien und die Entwicklung von Sensoren. Die robuste Zusammensetzung des Substrats und die präzise kontrollierte Schichtdicke tragen zu einer gleichbleibenden, zuverlässigen elektrischen Leitfähigkeit bei.

Diese ITO-beschichteten Substrate werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um die strengen Industriestandards zu erfüllen und eine stabile und leistungsstarke Lösung für Forschungseinrichtungen und Produkthersteller gleichermaßen zu gewährleisten. Ganz gleich, ob Sie fortschrittliche elektronische Anwendungen entwickeln, sich auf Photovoltaik-Prototypen konzentrieren oder modernste Nanotechnologie erforschen, dieses Substrat bietet eine ideale Plattform. Erleben Sie Spitzenleistung, Haltbarkeit und Präzision mit unserem ITO-beschichteten Glas, das für die Zukunft der Innovation entwickelt wurde.

ITO-beschichtetes Glassubstrat 100 Ohm/Sq 10x10x1,1 mm Anwendungen

Das ITO-beschichtete Glassubstrat 100 Ohm/Sq mit den Maßen 10x10x1,1 mm eignet sich ideal für fortschrittliche Elektronik und bietet gleichbleibende Leitfähigkeit und hervorragende Transparenz. Die gleichmäßige Beschichtung und die robuste Zusammensetzung des Substrats machen es zu einer vielseitigen Wahl für zahlreiche Anwendungen, bei denen optische Klarheit und präzise elektrische Leistung entscheidend sind. Die einzigartigen Eigenschaften dieses Materials unterstützen Innovationen in der Herstellung, Forschung und bei Endverbraucherprodukten.

1. elektronik- und halbleiteranwendungen

-Touchscreen-Panels und Sensoren, die hohe Transparenz und gleichmäßige elektrische Leitfähigkeit erfordern

-Dünnschichttransistoren und Displaykomponenten, die von stabilen, niederohmigen Beschichtungen profitieren

2. medizinische und gesundheitliche Anwendungen

-Diagnostische Geräte mit transparenten Elektroden für die Überwachung und Bildgebung

-Biosensor-Plattformen, bei denen gleichmäßige Leitfähigkeit und optische Klarheit die Messgenauigkeit verbessern

3. wissenschaftliche und Forschungsinstrumente

-Labortestaufbauten, die zuverlässige leitfähige Beschichtungen für Präzisionsmessungen benötigen

-Moderne Mikroskopieobjektträger und optische Sensoren, die minimale Signalstörungen und hohe optische Klarheit erfordern

ITO-beschichtetes Glassubstrat 100 Ohm/Sq 10x10x1,1 mm Verpackung

Unser ITO-beschichtetes Glassubstrat wird sorgfältig mit Schutzmaterialien wie Polystyrolschaum verpackt und in einem antistatischen Beutel versiegelt, um Schäden zu vermeiden. Für eine sichere Lagerung bewahren Sie die Substrate in einer sauberen, klimatisierten Umgebung mit minimaler Feuchtigkeit und Staub auf. Jedes Substrat ist einzeln verpackt, um das Kontaminationsrisiko zu verringern. Kundenspezifische Verpackungs- und Etikettierungsoptionen sind verfügbar, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Achten Sie auf eine schonende Behandlung, um die Integrität der Folie zu erhalten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

ITO-beschichtetes Glassubstrat 100 Ohm/Sq 10x10x1,1 mm FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von ITO-beschichtetem Glassubstrat 100 Ohm/Sq 10x10x1,1 mm?

A1: Dieses Substrat verfügt über eine leitfähige Indium-Zinn-Oxid (ITO)-Beschichtung mit einem Oberflächenwiderstand von etwa 100 Ohm pro Quadrat. Es bietet eine gute Transparenz, typischerweise über 80 %, und eignet sich daher für Anwendungen, die optische Klarheit erfordern. Die Dicke von 1,1 mm gewährleistet mechanische Stabilität ohne übermäßiges Gewicht. Die Glasbasis sorgt für gleichbleibende Ebenheit, während die ITO-Schicht eine gleichmäßige Leitfähigkeit für den Einsatz in Displays, Touchscreens und verschiedenen Sensoranwendungen aufweist.

Q2: Wie sollte dieses Produkt gehandhabt und gelagert werden?

A2: Um eine Beschädigung der ITO-Schicht zu vermeiden, fassen Sie das Substrat immer an den Kanten an und tragen Sie dabei saubere, fusselfreie Handschuhe. Vermeiden Sie es, die beschichtete Oberfläche mit bloßen Fingern zu berühren oder übermäßigen Druck auszuüben. Lagern Sie die einzelnen Stücke in einer sauberen, staubfreien Umgebung, vorzugsweise in antistatischen Beuteln oder Behältern. Bewahren Sie sie flach und vor Feuchtigkeit geschützt auf, und halten Sie die Temperatur stabil, um die Leitfähigkeit und die optische Qualität der Beschichtung zu erhalten.

Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für ITO-beschichtete Glassubstrate 100 Ohm/Sq 10x10x1,1 mm?

A3: Diese Substrate werden in der Regel im Rahmen von Qualitätsmanagementsystemen nach ISO 9001 hergestellt, was auf strenge Produktions- und Kontrollprozesse hinweist. Viele Lieferanten gewährleisten auch die Einhaltung der RoHS- und REACH-Richtlinien und bestätigen damit, dass die Produkte die Umwelt- und Sicherheitsvorschriften für gefährliche Stoffe erfüllen. Zu den routinemäßigen Qualitätsprüfungen gehören die Überprüfung des Oberflächenwiderstands, der optischen Durchlässigkeit und der Maßhaltigkeit. So können Anwender diese Substrate bedenkenlos in verschiedene kommerzielle oder industrielle Anwendungen integrieren, die eine zuverlässige, hochwertige Leistung erfordern.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsprozess

Die sorgfältige Abscheidung von Indium-Zinn-Oxid (ITO) auf eine hochwertige Glasplatte ist der Kern der Herstellung des ITO-beschichteten Glassubstrats 100 Ohm/Sq 10x10x1,1 mm. Bei diesem Verfahren wird das Glas zunächst einer gründlichen Oberflächenbehandlung unterzogen, um Verunreinigungen und mikroskopische Partikel zu entfernen. Danach wird ITO in einer kontrollierten Vakuumumgebung präzise auf das Glas gesputtert, um eine gleichmäßige Bedeckung und einen konstanten Schichtwiderstand von 100 Ohm pro Quadrat zu gewährleisten. Automatisierte Sensoren messen dann die Dicke und den Widerstand in Echtzeit und tragen dazu bei, dass während des gesamten Beschichtungsvorgangs enge Toleranzen eingehalten werden.

Die sorgfältige Kontrolle von Umgebungsfaktoren wie Temperatur und Gasdurchsatz bewahrt nicht nur die Klarheit der Beschichtung, sondern verbessert auch die Haftung zwischen der ITO-Schicht und dem Glassubstrat. Spezialisierte Prüfstationen verwenden fortschrittliche optische Systeme, um jegliche mikroskopisch kleinen Abweichungen in der Schichtdicke zu erkennen und sicherzustellen, dass jedes 10x10x1,1 mm große Substrat den strengen Spezifikationen entspricht. Diese Liebe zum Detail ist entscheidend, um zuverlässige Transparenz, stabile Leitfähigkeit und die für zahlreiche kommerzielle und industrielle Anwendungen erforderliche Gesamtleistung zu erzielen.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Dieses ITO-beschichtete Glassubstrat 100 Ohm/Sq 10x10x1,1 mm wird vor allem in Branchen eingesetzt, die hochpräzise Touch-Interfaces und interaktive Displays benötigen, bei denen ein ausgewogenes Verhältnis von Leitfähigkeit und optischer Klarheit von größter Bedeutung ist. Von hochentwickelten medizinischen Geräten, die nicht-invasive Bedienfelder erfordern, bis hin zu hochmodernen Laborgeräten mit interaktiven Oberflächen - die Vielseitigkeit des Substrats kommt einer Vielzahl von fortschrittlichen Technologiebereichen zugute. Seine Fähigkeit, eine stabile Leistung über einen längeren Zeitraum aufrechtzuerhalten, macht es besonders attraktiv für Umgebungen, in denen es auf dauerhafte Zuverlässigkeit ankommt.

Innovative Forschungslabors und Hersteller von Unterhaltungselektronik verlassen sich häufig auf dieses spezielle Substrat, um neue Anwendungen wie transparente Heizelemente und flexible Sensoren zu entwickeln. In diesen Szenarien gewährleistet die gleichmäßige Dicke der ITO-Beschichtung eine konsistente Wärmeleitfähigkeit und eine präzise elektrische Rückkopplung, was verbesserte Designoptionen und eine größere Funktionalität der Geräte ermöglicht. Da das Produkt sowohl leitende als auch transparente Eigenschaften bietet, erweitert es die Grenzen dessen, was in modernen, leistungsstarken elektronischen Systemen möglich ist.