CY8643 ITO-beschichtetes Glassubstrat 100 Ohm/Sq 50x50x0,7 mm

ITO-beschichtetes Glassubstrat 100 Ohm/Sq 50x50x0,7 mm Beschreibung

Dieses ITO-beschichtete Glassubstrat bietet ein präzises Gleichgewicht zwischen Transparenz und Leitfähigkeit, was es zu einer hervorragenden Wahl für eine breite Palette von elektronischen und optischen Anwendungen macht. Das 50×50 mm große Substrat ist mit einer Indium-Zinn-Oxid (ITO)-Schicht von 100 Ohm/sq beschichtet und bietet einen gleichmäßigen Oberflächenwiderstand und eine stabile elektrische Leistung. Das 0,7 mm dicke Glas sorgt für ausgezeichnete Steifigkeit und Haltbarkeit, während die hohe optische Klarheit eine zuverlässige Signalübertragung unterstützt.

Das nach strengen Qualitätsstandards hergestellte Substrat wird strengen Kontrollen unterzogen, um eine gleichmäßige Schichtdicke und Haftung zu gewährleisten. Seine zuverlässige Oberflächengleichmäßigkeit ist ideal für fortschrittliche F&E-Projekte, die Entwicklung von Prototypen interaktiver Displays und den Bau funktioneller Sensoren. Ob Sie Dünnschichtelektronik erforschen oder Geräte der nächsten Generation entwickeln, unser ITO-beschichtetes Glassubstrat bietet die zuverlässige Leistung und Präzision, die für außergewöhnliche Ergebnisse erforderlich sind.

ITO-beschichtetes Glassubstrat 100 Ohm/Sq 50x50x0,7 mm Anwendungen

Tauchen Sie ein in die vielseitige Welt des ITO-beschichteten Glassubstrats (100 Ohm/Sq, 50x50x

0,7 mm), einem hochmodernen Material, das für seine präzise Leitfähigkeit, optische Klarheit und robuste Struktur geschätzt wird. Seine einzigartigen Eigenschaften ermöglichen fortschrittliche elektronische Schnittstellen, Sensorsysteme und Anzeigetechnologien. Dieses Substrat ist ideal für zahlreiche zivile Bereiche und ermöglicht Innovationen in der Elektronik, im Gesundheitswesen und in der Forschung, wo Leistung und Genauigkeit von größter Bedeutung sind.

1. elektronik- und halbleiteranwendungen

-Touchscreen-Schnittstellen für Verbrauchergeräte, die zuverlässige Leitfähigkeit und hervorragende Sichtbarkeit gewährleisten

-Transparente leitfähige Schichten in Sensoren und Dünnfilmschaltungen für eine effiziente Signalerfassung

2. medizinische und gesundheitliche Anwendungen

-Biosensor-Plattformen, die eine stabile elektrische Leistung für eine genaue Diagnose bieten

-Hochauflösende Bildgebungskomponenten in medizinischen Scannern zur Verbesserung der Datenklarheit und der Patientenergebnisse

3) Forschung und wissenschaftliche Instrumente

-Optische Messaufbauten in Laborinstrumenten, die Klarheit bei gleichbleibender Leitfähigkeit gewährleisten

-Experimentelle Prototypen für fortschrittliche Anzeige- und Sensortechnologien, die eine präzise Steuerung in akademischen und industriellen F&E-Einrichtungen ermöglichen

ITO-beschichtetes Glassubstrat 100 Ohm/Sq 50x50x0,7 mm Verpackung

Jedes ITO-beschichtete Glassubstrat (100 Ω/sq, 50×50×0,7 mm) ist einzeln in einer statisch abschirmenden Verpackung verpackt, um Beschädigungen und Verunreinigungen zu vermeiden. Die Oberflächen sind durch Schutzschichten voneinander getrennt, um Reibung und Kratzer zu vermeiden. In einer sauberen, feuchtigkeitskontrollierten Umgebung lagern und direktes Sonnenlicht oder extreme Temperaturen vermeiden. Es wird empfohlen, bei der Handhabung Handschuhe zu tragen und die Partikelexposition zu begrenzen. Kundenspezifische Verpackungslösungen, einschließlich spezieller Größen und Lagenoptionen, sind auf Anfrage erhältlich.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

ITO-beschichtetes Glassubstrat 100 Ohm/Sq 50x50x0,7 mm FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von ITO-beschichtetem Glassubstrat 100 Ohm/Sq 50x50x0,7 mm?

A1: ITO (Indium-Zinn-Oxid) beschichtetes Glassubstrat mit 100 Ohm/sq wird für seine stabile Leitfähigkeit und hohe optische Transparenz geschätzt, die typischerweise 85 % im sichtbaren Bereich übersteigt. Die Dicke von 0,7 mm bietet eine robuste strukturelle Integrität, während die Größe von 50 x 50 mm optimal für Geräte ist, die eine gleichmäßige Beschichtung erfordern. Der niedrige Schichtwiderstand von 100 Ohm/sq gewährleistet eine gleichbleibende Leistung bei einer Vielzahl von elektronischen und optoelektronischen Anwendungen.

Q2: Wie sollte dieses Produkt gehandhabt und gelagert werden?

A2: Diese Substrate erfordern eine sorgfältige Handhabung, um Schäden an der leitfähigen Beschichtung und der zerbrechlichen Glasoberfläche zu vermeiden. Tragen Sie beim Transport oder bei der Handhabung immer Handschuhe, um das Einbringen von Verunreinigungen zu vermeiden, und fassen Sie die Substrate nur an den Kanten an. Lagern Sie sie in sauberen Umgebungen mit geringer Luftfeuchtigkeit und trennen Sie sie einzeln mit fusselfreien Materialien. Vermeiden Sie den direkten Kontakt mit Flüssigkeiten oder scharfen Chemikalien, die die Beschichtung angreifen könnten.

Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für ITO-beschichtete Glassubstrate 100 Ohm/Sq 50x50x0,7 mm?

A3: Die meisten Hersteller stellen sicher, dass ihr ITO-beschichtetes Glas die Industrierichtlinien erfüllt oder übertrifft, z. B. ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme und ISO 14001 für Umweltmanagement. Darüber hinaus ist die Einhaltung der RoHS-Richtlinie (Restriction of Hazardous Substances) üblich, die sicherstellt, dass die Zusammensetzung des Substrats frei von schädlichen Substanzen wie Blei und Kadmium ist. Die Einhaltung dieser Normen garantiert gleichbleibende Leistung, Rückverfolgbarkeit und minimale Umweltauswirkungen und unterstützt so die verschiedensten Anwendungen in Forschung und Handel.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsprozess

Diese ITO-beschichteten Glassubstrate mit den Maßen 50x50 mm und einer Dicke von 0,7 mm werden in einem vakuumbasierten Sputtering-Verfahren hergestellt, das sicherstellt, dass eine präzise Schicht aus Indium-Zinn-Oxid auf der Glasoberfläche abgeschieden wird. Während dieses Prozesses überwachen die Hersteller die Temperatur- und Druckbedingungen des Substrats genau, um eine gleichmäßige Verteilung der ITO-Partikel zu ermöglichen und den angestrebten Oberflächenwiderstand von 100 Ohm pro Quadrat zu erreichen. Diese kontrollierte Umgebung trägt auch dazu bei, die optische Klarheit und Transparenz des Substrats zu erhalten, die für moderne elektronische Anzeigetafeln entscheidend sind.

Nach Abschluss der Sputtering-Phase werden die Substrate auf spezifische Glühtemperaturen erhitzt, die die ITO-Schicht weiter stabilisieren und ihre elektrische Leitfähigkeit verbessern. Nach dem Abkühlen durchläuft jedes Stück einen sorgfältig getakteten Reinigungsprozess, um etwaige Restverunreinigungen aus den Beschichtungsschritten zu entfernen. Diese Kombination aus Sputtern, Ausglühen und Reinigen optimiert das Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit und Transparenz, so dass sich diese 50x50x0,7 mm großen Substrate für hochpräzise Messgeräte und interaktive Touch-Interfaces eignen.

2. Forschung und Entwicklung

Moderne F&E-Initiativen konzentrieren sich auf die Verfeinerung der ITO-Oberflächeneigenschaften, um neue Displaytechnologien und flexible Elektronik zu ermöglichen. Durch das Experimentieren mit innovativen Abscheidetechniken und fein abgestimmten Dickenvariationen wollen die Forscher die Leitfähigkeit der ITO-Schicht von 100 Ohm pro Quadrat über die gesamte Oberfläche von 50 x 50 mm verbessern. Diese Fortschritte zielen auch darauf ab, die Beständigkeit unter verschiedenen Umweltbedingungen zu verbessern und sicherzustellen, dass die Substrate ihre Leistung über eine längere Produktlebensdauer beibehalten können.

Insbesondere investieren die Unternehmen in experimentelle Sputtering-Materialien, um die Reflexion weiter zu verringern und die Lichtdurchlässigkeit durch das 0,7-mm-Glassubstrat zu erhöhen. Durch die Integration von Analysewerkzeugen wie der spektroskopischen Ellipsometrie sind die F&E-Teams in der Lage festzustellen, wie sich kleinste Veränderungen in der ITO-Zusammensetzung auf die optischen und elektrischen Eigenschaften der einzelnen Substrate auswirken. Diese Pionierarbeit unterstreicht das Bestreben, die Grenzen der transparenten, leitfähigen Beschichtungen zu erweitern, um letztlich Display-Innovationen der nächsten Generation für eine Reihe von Hightech-Industrien zu fördern.