CY10348 Einseitig poliertes Kaliumdihydrogenphosphat KH2PO4 Kristallsubstrat (100) 10x5x1,0 mm

Einseitig poliertes Kaliumdihydrogenphosphat KH2PO4-Kristallsubstrat (100) 10x5x1,0 mm Beschreibung

Dieses aus hochreinem Kaliumdihydrogenphosphat (KH2PO4) hergestellte Substrat weist eine einseitig polierte Oberfläche auf, die die optische Streuung reduziert und die Klarheit verbessert. Die Abmessungen von 10 mm x 5 mm x 1,0 mm ermöglichen die Integration in optische und photonische Standardsysteme. Die spezifizierte (100) kristallografische Orientierung erleichtert das kontrollierte epitaktische Schichtwachstum und gewährleistet einheitliche Grenzflächeneigenschaften für Laser- und nichtlineare optische Anwendungen.

Einseitig poliertes Kaliumdihydrogenphosphat KH2PO4-Kristallsubstrat (100) 10x5x1,0 mm Anwendungen

Optische Systeme
- Wird als Substrat in nichtlinearen optischen Geräten verwendet, um durch die einseitig polierte Oberfläche eine geringere Streuung und eine verbesserte Strahlenausbreitung zu erreichen.
- Anwendung in Laserstabilisierungskomponenten, um eine präzise Lichtmodulation durch eine gleichmäßig ebene Oberfläche zu erreichen.

Verarbeitung von Halbleitern
- Wird als Plattform für das epitaktische Filmwachstum bei der Herstellung photonischer Geräte verwendet, um eine gleichmäßige Schichtabscheidung zu erreichen, indem die kristallografische Ausrichtung (100) genutzt wird.
- Wird als diagnostische Schnittstelle in optischen Sensoren eingesetzt, um die Messgenauigkeit durch die kontrollierte Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern.

Einseitig poliertes Kaliumdihydrogenphosphat KH2PO4-Kristallsubstrat (100) 10x5x1,0 mm Verpackung

Die Substrate werden einzeln in antistatischen Behältern verpackt und zum Schutz vor mechanischer Beschädigung und Verunreinigung mit reinraumtauglichen Folien umwickelt. Beutel mit Feuchtigkeitsbarriere schützen die Einheit während des Transports zusätzlich. Die Verpackung ist für die Lagerung in einer trockenen, temperaturkontrollierten Umgebung ausgelegt, so dass die einseitig polierte Oberfläche intakt bleibt. Kundenspezifische Verpackungsoptionen können je nach den spezifischen Handhabungsanforderungen vereinbart werden.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um die Ebenheit der polierten Oberfläche zu überprüfen?
A1: SAM setzt optische Profilometrie und hochauflösende Mikroskopie ein, um die polierte Oberfläche zu beurteilen. Dieses Verfahren hilft bei der Erkennung mikroskopischer Unregelmäßigkeiten und gewährleistet, dass das Substrat die strengen Ebenheitskriterien für optische Anwendungen erfüllt.

Q2: Wie beeinflusst die (100)-Ausrichtung die Leistung des Substrats bei der Herstellung von Bauelementen?
A2: Die (100)-Orientierung sorgt für eine einheitliche kristallografische Struktur, die ein kontrolliertes Epitaxiewachstum unterstützt. Dadurch werden Defekte in den nachfolgenden Schichten minimiert und die Leistungsbeständigkeit optischer und photonischer Bauelemente verbessert.

F3: Welche Lagerungsbedingungen werden empfohlen, um die Oberflächenqualität des Substrats zu erhalten?
A3: Es wird empfohlen, das Substrat in einer trockenen, temperaturkontrollierten Umgebung in einer antistatischen Verpackung zu lagern. Dies minimiert die Verunreinigung durch Feuchtigkeit und Partikel und bewahrt die Integrität der polierten Oberfläche.

Zusätzliche Informationen

Kaliumdihydrogenphosphat (KH2PO4) wird ausgiebig auf seine optischen Eigenschaften hin untersucht und ist ein wichtiges Material für die Herstellung von Substraten für photonische Anwendungen. Seine kristallografische Ausrichtung, insbesondere (100), spielt eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Wachstumseigenschaften epitaktischer Schichten und beeinflusst die Leistung von Bauelementen durch die Kontrolle der Grenzflächeneigenschaften.

In der Materialwissenschaft sind strenge Qualitätskontrollverfahren wie optische Profilometrie, Mikroskopie und Oberflächenmesstechnik unerlässlich, um die Einheitlichkeit polierter Substrate zu beurteilen. Diese Methoden stellen sicher, dass die Substrate den strengen Spezifikationskriterien entsprechen, und unterstützen so den Fortschritt bei der Herstellung optischer Geräte und in der wissenschaftlichen Forschung.