CU9749 Hochpräzisions-Messingband (C22000)

Hochpräzisionsmessingband (C22000) Beschreibung

Hochpräzisionsmessingband (C22000) wird aus einer Kupfer-Zink-Legierung hergestellt und einer kontrollierten Walz- und Wärmenachbehandlung unterzogen, um enge Maßtoleranzen und eine gleichmäßige Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Zusammensetzung der Legierung wird durch fortschrittliche metallurgische Methoden überwacht, um die Konsistenz zu gewährleisten und die Variabilität der mechanischen Eigenschaften zu verringern. Diese Eigenschaften erleichtern die Kompatibilität mit automatisierten Fertigungsprozessen, bei denen präzise Materialabmessungen und eine gleichmäßige Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung sind.

Hochpräzisionsmessingband (C22000) Anwendungen

1.elektronische Anwendungen
- Verwendung als leitende Elemente in Präzisionsschaltkreisen, um durch die einheitliche Legierungszusammensetzung eine gleichmäßige elektrische Leistung zu erzielen.

2.industrielle Fertigung
- Anwendung als Strukturkomponenten in Präzisionsmaschinen zur Einhaltung strenger Maßtoleranzen durch kontrollierte Oberflächenbeschaffenheit.

3)Automobilherstellung
- Verwendung als Wärmetauscherlamellen in Motorsystemen zur Optimierung der Wärmeverteilung durch Nutzung der verbesserten Wärmeleitfähigkeit und Stabilität.

Hochpräzisions-Messingband (C22000) Verpackung

Das Band wird in einer antistatischen, feuchtigkeitsbeständigen Hülle verpackt und in Wellpappkartons gesichert. Es wird bei kontrollierter Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit gelagert, um Oxidation und Verunreinigung zu vermeiden. Bei der Verpackung werden strenge Reinraumverfahren angewandt. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich wiederverschließbarer Beutel und verbesserter Etikettierung, sind auf Anfrage für sicheren Transport und Lagerung erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche kritischen Toleranzen werden bei der Produktion eingehalten?
A1: Das Produkt wird so verarbeitet, dass enge Dicken- und Breitentoleranzen erreicht werden, die durch hochpräzise Messtechnik während des Walzens und der Endbearbeitung überprüft werden. Die Einhaltung dieser Toleranzen ist entscheidend für die Kompatibilität der Komponenten in automatisierten Montagelinien.

F2: Wie wird die Gleichmäßigkeit der Oberfläche erreicht und überprüft?
A2: Durch einen kontrollierten Walzprozess in Verbindung mit einer Nachwärmebehandlung wird eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit erreicht. Zur Messung der Oberflächenrauheit und -gleichmäßigkeit, die für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Oberflächengüte unerlässlich sind, werden fortschrittliche Prüfwerkzeuge eingesetzt.

F3: Ist es möglich, die Legierungszusammensetzung für spezifische Anforderungen anzupassen?
A3: Ja, geringfügige Anpassungen des Cu-Zn-Verhältnisses können vorgenommen werden, um die mechanischen und thermischen Eigenschaften anzupassen. Solche Anpassungen erfolgen nach zusätzlichen Prüf- und Qualitätssicherungsprotokollen, um die Kompatibilität mit spezifischen industriellen Anwendungen zu gewährleisten.

Zusätzliche Informationen

Messinglegierungen, insbesondere solche auf der Basis von Kupfer und Zink, spielen in der Feinmechanik eine wichtige Rolle. Fortschritte in der metallurgischen Verarbeitung, einschließlich des kontrollierten Walzens und der geregelten Wärmebehandlung, haben zu erheblichen Verbesserungen bei der Maßgenauigkeit und der Oberflächenqualität geführt. Diese Verfahren sind entscheidend für die Herstellung von Werkstoffen, die den strengen Anforderungen der modernen automatisierten Fertigung genügen.

Die Leistung von Messinglegierungen wird weitgehend durch ihre genaue Zusammensetzung und ihre Verarbeitungsgeschichte beeinflusst. Das Verständnis der Beziehung zwischen den Legierungselementen und den sich daraus ergebenden mechanischen und thermischen Eigenschaften ist für die Optimierung der Materialleistung in Anwendungen, die von elektronischen Steckern bis hin zu Automobilkomponenten reichen, unerlässlich.