CU9743 Hochpräzisions-Kupferband (C11000)

Hochpräzisionskupferband (C11000) Beschreibung

Hochpräzisions-Kupferband (C11000) wird aus reinem Kupfer (Cu) durch raffinierte Kaltwalz- und Elektropolierverfahren hergestellt. Es zeichnet sich durch enge Toleranzen und eine glatte Oberfläche aus, die den Übergangswiderstand minimiert. Die kontrollierte Kornstruktur unterstützt eine gleichmäßige elektrische Leitfähigkeit und eine effiziente Wärmeableitung, was praktische Vorteile bei komplexen Schaltkreisen und Wärmemanagementanwendungen bietet. Seine gleichmäßige Dicke ist ideal für Präzisionsfertigungsprozesse in industriellen und elektronischen Systemen.

Hochpräzisionskupferband (C11000) Anwendungen

1.elektronik
- Verwendung als Leiter in gedruckten Schaltungen, um eine effiziente elektrische Übertragung zu erreichen, indem die gleichmäßige Dicke und die glatte Oberfläche genutzt werden.
- Anwendung als Verbindungselemente in Halbleitergehäusen zur Minimierung des Widerstands und zur Gewährleistung eines stabilen Stromflusses durch die inhärente Materialreinheit.

2.industriell
- Dient als Wärmespreizer in Leistungsmodulen zur Begrenzung thermischer Gradienten durch Nutzung der hohen Wärmeleitfähigkeit und der bearbeiteten Oberfläche.
- Wird in industriellen Stromschienen eingesetzt, um eine gleichbleibende elektrische Leistung zu gewährleisten, indem seine Maßgenauigkeit und kontrollierte Oxidschicht genutzt werden.

Hochpräzisions-Kupferband (C11000) Verpackung

Das Kupferband wird in kratzfesten, feuchtigkeitsbeständigen Polyethylenbeuteln verpackt und sicher in starren Kartonbehältern untergebracht. Jede Verpackung enthält deutlich gekennzeichnete Chargen- und Materialinformationen. Es wird empfohlen, die Streifen in einer kühlen, trockenen Umgebung zu lagern, um die Oxidation zu minimieren. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, wie z. B. zusätzliche Polsterung oder spezielles Containment, sind für besondere Handhabungsanforderungen erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche kritischen Abmessungstoleranzen werden bei der Herstellung eingehalten?
A1: Das Kupferband wird mit fortschrittlichen Kaltwalzverfahren verarbeitet, wobei Maßtoleranzen von ±0,03 mm erreicht werden. Die digitale Mikrometrie und die optische Inspektion werden während der Produktion integriert, um diese Toleranzen zu überprüfen.

F2: Wie wird die Oberflächenqualität während der gesamten Produktion kontrolliert?
A2: Die Oberflächenqualität wird durch Elektropolieren und anschließende profilometrische Prüfung kontrolliert. Dadurch wird eine glatte Oberfläche mit minimaler Rauheit gewährleistet, die den Kontaktwiderstand reduziert und eine gleichmäßige Leitfähigkeit unterstützt.

F3: Welche Lagerungsbedingungen werden empfohlen, um die Eigenschaften des Bandes zu erhalten?
A3: Es wird empfohlen, die Kupferbänder in einer kühlen, trockenen Umgebung mit einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 50 % zu lagern. Solche Bedingungen begrenzen die Oxidation und erhalten die kontrollierte Oberflächenbeschaffenheit und die Maßhaltigkeit des Bandes.

Zusätzliche Informationen

Kupfermetalle werden seit langem für ihre hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit geschätzt und werden in großem Umfang in Anwendungen eingesetzt, die eine effiziente Stromübertragung und Wärmeableitung erfordern. Jüngste Fortschritte in der Kaltumformung und Oberflächenbehandlung haben die Präzision und die Oberflächenbeschaffenheit des Materials verbessert und eröffnen neue Möglichkeiten für industrielle Hochleistungsanwendungen.

Das Verständnis der mikrostrukturellen Veränderungen nach der Bearbeitung ist entscheidend für die Vorhersage der langfristigen Leistung. Materialwissenschaftler erforschen weiterhin die Auswirkungen der Kornorientierung und der Kontrolle von Verunreinigungen, um die Eigenschaften von Kupfer für immer anspruchsvollere Betriebsbedingungen weiter zu optimieren.