CU8174 Rohr aus Hochsiliziumbronze C65500, OD. 10 mm

Rohr aus Hochsiliziumbronze C65500, OD. 10 mm Beschreibung

Unser Hochsiliziumbronze-Rohr C65500 mit einem Außendurchmesser von 10 mm bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, überragende Festigkeit und zuverlässige Formbarkeit. Der Siliziumgehalt dieser Sorte, die die ASTM B98/B98M-Normen erfüllt, verbessert die mechanischen Eigenschaften für eine dauerhafte Leistung in einer Reihe von anspruchsvollen Umgebungen. Die inhärente Korrosionsbeständigkeit der Bronze macht sie besonders geeignet für Anwendungen in der Schifffahrt und in Küstennähe, während ihre günstige elektrische Leitfähigkeit ihren Nutzen in elektrischen und industriellen Kontexten erweitert.

Jedes Rohr wird unter strengen Qualitätskontrollverfahren hergestellt und einer gründlichen Prüfung unterzogen, um Maßhaltigkeit und Materialkonsistenz zu gewährleisten. Seine Widerstandsfähigkeit sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen in Verbindung mit minimalen Wartungsanforderungen machen C65500 zu einer hervorragenden Wahl für Wärmetauscher, chemische Verarbeitungsanlagen und architektonische Projekte. Verlassen Sie sich auf unser Hochsiliziumbronze-Rohr, um eine zuverlässige, hochwertige Leistung zu erhalten, die genau Ihren Spezifikationen entspricht.

Hochsiliziumbronze-Rohr C65500, OD. 10 mm Anwendungen

Das Hochsiliziumbronze-Rohr C65500 mit einem Außendurchmesser von 10 mm ist bekannt für seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und beeindruckende mechanische Festigkeit. Diese Legierung eignet sich für eine breite Palette von Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen in verschiedenen Branchen. Ihre Langlebigkeit und Formbarkeit machen sie zu einer vielseitigen Wahl für Hersteller, die ihre Leistung unter anderem in den Bereichen Schifffahrt, Industrie und Architektur optimieren wollen.

1. maritime Anwendungen

-Salzwasser-Rohrleitungssysteme: Bieten einen stabilen Durchfluss unter rauen Bedingungen und sind resistent gegen Biofouling im Meer

-Gehäuse für Unterwasser-Instrumente: Bieten Korrosionsbeständigkeit für eine längere Betriebsdauer

2. industrielle Fluid-Handling-Anwendungen

-Chemische Transferleitungen: Gewährleisten Haltbarkeit und lange Lebensdauer in korrosiven Umgebungen

-Destillationssäulen: Aufrechterhaltung der strukturellen Stabilität bei unterschiedlichen Temperaturen und Drücken

3. architektonische und bauliche Anwendungen

-Dekorative Geländer: Kombinieren ästhetisches Aussehen mit robusten mechanischen Eigenschaften

-Strukturelle Einsätze: Bieten Festigkeit und Langlebigkeit in stark beanspruchten Bauteilen

Rohr aus Hochsiliziumbronze C65500, OD. 10 mm Verpackung

Jedes Hochsiliziumbronzerohr C65500 mit einem Außendurchmesser von 10 mm wird sorgfältig verpackt, um die Haltbarkeit beim Transport zu gewährleisten. Zum Schutz vor Kratzern und Stößen wird eine schützende Schaumstoffpolsterung verwendet, bevor es vakuumversiegelt wird, um die Oxidation zu verringern. Vor dem Verpacken wird eine Antikorrosionsbeschichtung aufgetragen, um Langlebigkeit und Leistung zu gewährleisten. Wir bieten auch anpassbare Verpackungsgrößen und Beschriftungsoptionen, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Rohr aus Hochsiliziumbronze C65500, OD. 10 mm FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Hochsiliziumbronze-Rohr C65500, OD. 10 mm?

A1: Hochsiliziumbronze-Rohr C65500, OD 10 mm, bietet eine einzigartige Kombination aus hoher Zugfestigkeit, hervorragender Formbarkeit und starker Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen. Diese Legierung enthält in der Regel etwa 97 % Kupfer und 2,8-3,5 % Silizium, was die mechanische Festigkeit erhöht, ohne die Leitfähigkeit zu beeinträchtigen. Durch die Zugabe von Eisen und anderen Elementen kann die Härte weiter verbessert werden, was zu einer hervorragenden Verschleißfestigkeit und strukturellen Integrität führt.

Q2: Wie kann Hochsiliziumbronze-Rohr C65500, OD. 10 mm verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Hochsiliziumbronze-Rohr C65500, OD 10 mm, kann dank seiner Duktilität und Festigkeit durch Verfahren wie Kaltumformung, Biegen und Ziehen geformt werden. Schweißen oder Hartlöten ist ebenfalls möglich, wobei die Verwendung geeigneter Zusatzwerkstoffe und kontrollierter Temperaturen für die Aufrechterhaltung der Legierungsintegrität entscheidend ist. Die maschinelle Bearbeitung ist bei mäßigem Werkzeugverschleiß möglich, und es wird empfohlen, das Material zu schmieren, um Reibung und Wärmeentwicklung zu verringern, was zu präzisen Toleranzen führt.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für das Hochsiliziumbronze-Rohr C65500, OD. 10 mm?

A3: High Silicon Bronze Tube C65500, OD 10 mm, erfüllt oder übertrifft in der Regel Normen wie ASTM B96 für Kupfer-Silizium-Legierungen und ASTM B98 für Kupfer-Silizium-Stangen, -Stäbe und -Formate, was auf eine konsistente chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften hinweist. Hersteller können auch ISO 9001 oder AS9100 für das Qualitätsmanagement einhalten, um Rückverfolgbarkeit und Prozesskontrolle zu gewährleisten. Darüber hinaus können für die Luft- und Raumfahrt oder andere Spezialanwendungen spezifische Branchenanforderungen gelten, wie z. B. die AMS-Spezifikationen.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsverfahren

Die Herstellung des Hochsiliziumbronzerohrs C65500 mit einem Außendurchmesser von 10 mm beginnt häufig mit sorgfältig ausgewählten Rohblöcken. Diese Barren werden mehrfach erwärmt, um den optimalen Temperaturbereich für die Formgebung zu erreichen, so dass die Bronze ihre hervorragende Duktilität und Festigkeit behält. Anschließend werden fortschrittliche Extrusionsverfahren angewandt, um die Rohrform unter Beibehaltung gleichmäßiger Abmessungen und einer glatten Außenfläche zu formen. Während dieser Phase helfen computergestützte Anlagen bei der Kontrolle von Temperaturgradienten, wodurch das Risiko von Oberflächenfehlern verringert wird.

Präzisionswerkzeuge sind entscheidend für die Einhaltung des exakten Außendurchmessers. 10 mm, der für dieses spezielle Rohr aus Hochsiliziumbronze erforderlich ist. Jedes Rohr wird automatischen Messsystemen unterzogen, die die Gleichmäßigkeit des Durchmessers und die Konzentrizität überprüfen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die strengen Toleranzen einhält, die von kritischen Branchen gefordert werden. Durch dieses sorgfältige Verfahren werden nicht nur die hervorragenden mechanischen Eigenschaften der Legierung erhalten, sondern auch die für bestimmte Spezialanwendungen erforderlichen optimalen Leitfähigkeitsniveaus unterstützt.

2. Maßnahmen zur Qualitätskontrolle

Die Qualitätssicherung für das High Silicon Bronze Tube C65500 mit OD. 10 mm erfolgt durch systematische Kontrollen in jeder Phase der Produktion. Spezialisten überwachen die Mikrostruktur durch zerstörungsfreie Prüfungen wie Wirbelstrom- und Ultraschalluntersuchungen, um die innere Integrität und Konsistenz zu überprüfen. Darüber hinaus bestätigen Härte- und Zugtests, dass das Material innerhalb der vorgegebenen Festigkeitsbereiche bleibt, was zu seiner Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anlagen beiträgt.

Die Prüfer verlassen sich auf spezielle Messgeräte, die Abweichungen von nur wenigen Mikrometern erkennen können. Durch eine sorgfältige Dokumentation verfolgen sie alle Anomalien und führen Korrekturmaßnahmen durch, um die Hochleistungseigenschaften der Legierung zu erhalten. Diese strengen Protokolle garantieren, dass jedes Rohr die strengen Spezifikationen erfüllt, was die Form C65500 zu einer zuverlässigen Wahl für Anwendungen macht, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Stabilität erfordern.