CU8091 Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 45-105 μm

Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 45-105 μm Beschreibung

Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) zeichnet sich durch eine Zusammensetzung aus, die die Festigkeit und Formbarkeit von Kupfer und Zink in Einklang bringt. Mit einer Partikelgrößenverteilung von 45-105 μm bietet dieses Pulver einen gleichmäßigen Fluss und eine ausgezeichnete Packungsdichte, was es zu einer vielseitigen Wahl für Anwendungen wie Sinterteile, Hartlöten und Oberflächenbeschichtung macht. Die ihm eigene Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit erhöhen die Haltbarkeit und Leistung der Endprodukte, während seine Fähigkeit, leicht bearbeitet oder geformt zu werden, eine effiziente Herstellung gewährleistet.

Unser nach strengen Qualitätsstandards hergestelltes CuZn20-Pulver wird sorgfältig geprüft, um Verunreinigungen zu minimieren und eine einheitliche Partikelmorphologie zu gewährleisten. Dieses Engagement für Qualität sorgt für eine außergewöhnliche Konsistenz von Charge zu Charge und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Branchen. Ob für die additive Fertigung oder die traditionelle Pulvermetallurgie verwendet, CuZn20 Messingpulver erfüllt die hohen Anforderungen der Präzisionstechnik und Produktinnovation.

Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 45-105 μm Anwendungen

Mit seiner präzisen Zusammensetzung aus 80 % Kupfer und 20 % Zink bietet CuZn20-Messingpulver (45-105 μm) eine attraktive Kombination aus guter Fließfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichneter Bearbeitbarkeit. Dadurch eignet es sich hervorragend für innovative Fertigungsverfahren, bei denen kontrollierte Eigenschaften von entscheidender Bedeutung sind. Darüber hinaus ermöglichen seine vielseitigen mechanischen und thermischen Eigenschaften eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen, einschließlich der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Konsumgüterindustrie, und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Die ausgewogenen mechanischen Eigenschaften und der moderate Schmelzpunkt von CuZn20-Pulver ermöglichen die Herstellung komplexer Prototypen und funktionaler Teile und gewährleisten eine hervorragende Dimensionsstabilität und Oberflächengüte.

-Laserbasierte Metallabscheidung: Die Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung ermöglichen einen zuverlässigen Schichtverbund und sind somit ideal für die kostengünstige Reparatur und Wartung von Metallkomponenten.

2. pulvermetallurgische Anwendungen

-Pressen und Sintern: Die gleichmäßige Partikelgrößenverteilung (45-105 μm) unterstützt eine homogene Packung und führt zu hochfesten Sinterteilen mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit.

-Metall-Spritzgießen: Das gleichmäßige Fließverhalten des Pulvers fördert eine präzise Formfüllung und vereinfacht die Herstellung kleiner, komplexer Geometrien mit minimalem Materialabfall.

3. thermisches Spritzen

-Plasma-Spritzbeschichtungen: Die gute Duktilität und die guten Bindungseigenschaften von CuZn20 ermöglichen dauerhafte Beschichtungen, die die Verschleiß- und Oxidationsbeständigkeit verbessern.

-HVOF-Beschichtungen: Hochgeschwindigkeits-Sauerstoffanwendungen erzeugen robuste, dichte Beschichtungen, die die Substrathärte verbessern und vor korrosiven Umgebungen schützen.

Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 45-105 μm Verpackung

Unsere Verpackung sorgt dafür, dass das Pulver kontaminationsfrei und stabil bleibt. Wir verwenden vakuumversiegelte, antistatische Polyethylenbeutel in festen, manipulationssicheren Behältern. Jede Einheit ist bündig mit Inertgas gefüllt, um die Oxidation zu minimieren und die Materialreinheit zu erhalten. Zusätzliche Schaumstoffeinlagen absorbieren Stöße und verhindern das Absetzen oder Verklumpen. Kundenspezifische Etikettierung und Verpackungsvolumen erfüllen spezifische Kundenanforderungen. Zusätzliche Schutzschichten und feuchtigkeitsabsorbierende Trockenmittel sind auf Anfrage erhältlich und gewährleisten eine langfristige Lager- und Transportstabilität.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 45-105 μm FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 45-105 μm?

A1: Messingpulver CuZn20 (45-105 μm) hat ein typisches Kupfer-Zink-Verhältnis von 80:20 und bietet eine gute Duktilität, eine mäßige Zugfestigkeit sowie eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit. Die kugelförmigen oder unregelmäßigen Partikel werden in der Regel durch Zerstäubung hergestellt, wodurch eine gleichmäßige Größenverteilung gewährleistet wird. Seine Zusammensetzung bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in milden Umgebungen, und die feine Partikelgröße erleichtert gleichmäßige Mischungen in verschiedenen metallurgischen Anwendungen.

Q2: Wie kann dieses CuZn20-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Messingpulver CuZn20 (45-105 μm) kann mit verschiedenen Methoden verarbeitet werden, wie z. B. Pulvermetallurgie, Metall-Spritzguss, Laser Powder Bed Fusion oder Binder Jetting. Bei der Pulvermetallurgie wird das Pulver unter hohem Druck verdichtet und bei hohen Temperaturen gesintert, wodurch dichte Bauteile mit kontrollierten Mikrostrukturen entstehen. Die richtigen Prozessparameter, einschließlich der Pulverladung, der Temperaturprofile und der Kontrolle der Atmosphäre, sind entscheidend für das Erreichen der gewünschten mechanischen Eigenschaften und der Maßgenauigkeit.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 45-105 μm?

A3: Für die Herstellung und Qualitätssicherung von CuZn20-Pulver gilt eine breite Palette von Industrienormen, darunter ASTM B212 für die Probenahme und Prüfung von Metallpulver sowie ISO 4497 für die Partikelgrößenmessung. Darüber hinaus können sich die Hersteller an die ISO 9001 für allgemeine Qualitätsmanagementsysteme halten. Materialzertifizierungen bestätigen in der Regel die Einhaltung der Anforderungen an die Zusammensetzung, den Reinheitsgrad und die physikalischen Eigenschaften und gewährleisten so eine konsistente Leistung und Rückverfolgbarkeit für Endverbraucher in verschiedenen Branchen.