CU8090 Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 15-53 μm

Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 15-53 μm Beschreibung

Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) mit einer kontrollierten Partikelgrößenverteilung von 15-53 μm bietet hervorragende mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einen unverwechselbaren goldenen Farbton, der sowohl die Funktionalität als auch die Designästhetik verbessert. Dieses hochwertige Messingpulver wurde sorgfältig formuliert, um eine gleichbleibende Fließfähigkeit zu gewährleisten, wodurch es sich ideal für verschiedene Fertigungsverfahren eignet, darunter Metallspritzguss, additive Fertigung und Kaltgießanwendungen. Durch die Kombination der elektrischen Leitfähigkeit von Kupfer mit den verstärkenden Eigenschaften von Zink gewährleistet CuZn20 eine zuverlässige Leistung in einem breiten Spektrum von industriellen und dekorativen Anwendungen.

Dieses vielseitige Pulver wird unter strengen Qualitätskontrollmaßnahmen hergestellt und erfüllt strenge Reinheitsanforderungen und internationale Standards, um zuverlässige und langlebige Ergebnisse für Ihre anspruchsvollsten Projekte zu gewährleisten. Mit strengen Tests und Zertifizierungen in jeder Phase garantiert dieses Pulver ein Höchstmaß an Konsistenz und Konformität für optimierte Ergebnisse in verschiedenen Märkten.

Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 15-53 μm Anwendungen

CuZn20, auch bekannt als Messingpulver, mit einer Partikelgröße von 15-53 Mikrometern bietet eine Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragender Formbarkeit. Der hohe Zinkgehalt der Legierung sorgt für hervorragende Zugeigenschaften und ermöglicht einen vielseitigen Einsatz in fortschrittlichen Fertigungsprozessen. Vom komplexen 3D-Druck bis hin zu robusten Beschichtungen ist dieses Pulver die ideale Wahl, wenn Leitfähigkeit und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Aufgrund der feinen Partikelgröße und der guten Fließeigenschaften von CuZn20 eignet es sich für die Herstellung komplexer Messingkomponenten mit hoher Detailgenauigkeit und minimaler Porosität.

-Selektives Laserschmelzen: Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit und der Zinkgehalt der Legierung ermöglichen ein effizientes Laserschmelzen, wodurch Teile mit starken mechanischen Eigenschaften entstehen.

2) Pulvermetallurgische Anwendungen

-Pressen und Sintern: Die Duktilität und die stabile Zusammensetzung von CuZn20 ermöglichen eine zuverlässige Verdichtung, die eine gleichmäßige Dichte und eine verbesserte Dimensionsstabilität in gesinterten Komponenten fördert.

-Metall-Spritzgießen: Die Formbarkeit des Pulvers erleichtert das präzise Einspritzen, was zu komplizierten Geometrien führt, die für kleine bis mittelgroße Teile gut geeignet sind.

3. thermisches Spritzen

-Plasma-Spritzbeschichtungen: Die Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit von CuZn20 machen es zu einer bevorzugten Wahl für Messingschutzschichten in industriellen Anwendungen.

-HVOF-Beschichtungen: Die hohe Dichte und Verschleißfestigkeit der Legierung tragen zu einer verbesserten Oberflächenleistung und einer längeren Lebensdauer der Komponenten unter anspruchsvollen Bedingungen bei.

Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 15-53 μm Verpackung

Unser Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 15-53 μm ist sicher vakuumversiegelt in robusten Kunststoffbeuteln mit hoher Barriere, um es vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu schützen. Zusätzliche Schichten von Schutzmaterialien, einschließlich antistatischer Umhüllungen, sorgen für minimale Oxidation während Lagerung und Transport. Wir wenden fortschrittliche Antioxidationsbehandlungen an, um die Reinheit des Pulvers zu bewahren. Es sind anpassbare Verpackungsgrößen und Etikettierungsoptionen erhältlich, die eine nahtlose Anpassung an die spezifischen Anforderungen von Industrie und Forschung garantieren.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 15-53 μm FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 15-53 μm?

A1: Dieses Pulver enthält in der Regel etwa 80 % Kupfer und 20 % Zink und bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine unverwechselbare goldene Farbe. Es weist eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit auf und eignet sich daher sowohl für das Wärmemanagement als auch für leitfähige Anwendungen. Die Partikelgröße des Pulvers von 15-53 μm begünstigt eine gleichmäßige Vermischung und Verdichtung. Seine Härte kann durch Wärmebehandlung verändert werden, während der moderate Schmelzpunkt anpassbare Verarbeitungs- und Sintereigenschaften ermöglicht.

F2: Wie kann dieses CuZn20-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Zu den gängigen Verfahren gehört die Pulvermetallurgie, bei der das Pulver in Formen gepresst und dann bei kontrollierten Temperaturen gesintert wird, um eine dichte, homogene Struktur zu erhalten. Es kann auch mit anderen Metallpulvern gemischt werden, um Legierungs- oder Verbundwerkstoffprodukte herzustellen. Additive Fertigungstechniken wie Binder-Jetting und laserbasierte Systeme sind praktikabel, vorausgesetzt, dass die entsprechenden Parameter für die Fließfähigkeit des Pulvers, den Schichtverbund und die Temperaturkontrolle fein abgestimmt werden.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Kupferbasislegierungspulver CuZn20 (Messingpulver) 15-53 μm?

A3: Dieses Pulver wird häufig nach ISO-Normen für die Pulvermetallurgie hergestellt, insbesondere nach ISO 9001 für das Qualitätsmanagement. Die chemische Zusammensetzung kann gemäß den ASTM-Richtlinien zertifiziert werden, um sicherzustellen, dass der Kupfer- und Zinkgehalt innerhalb der vorgegebenen Toleranzen liegt. Einige Hersteller befolgen auch die REACH-Vorschriften für die sichere Handhabung und die Einhaltung der Umweltvorschriften. Die Rückverfolgbarkeit der Chargen, die Berichterstattung über die Partikelgrößenverteilung und die gleichbleibenden metallurgischen Eigenschaften werden in der Regel in begleitenden Zertifikaten dokumentiert.