CR8064 Sphärisches Chrom-Pulver 45-150 μm

Sphärisches Chrom-Pulver 45-150 μm Beschreibung

Unser kugelförmiges Chrompulver (Cr) im Bereich von 45-150 μm wird mit außergewöhnlicher Konsistenz, Fließfähigkeit und Reinheit (≥99% oder nach Ihren individuellen Anforderungen) hergestellt. Seine gleichmäßige Kugelform bietet eine geringere Porosität und eine überragende Packungsdichte, was es zur ersten Wahl für die Pulvermetallurgie, thermische Spritzbeschichtungen und andere fortschrittliche Fertigungsverfahren macht. Strenge Sieb- und Qualitätskontrollen sorgen für eine enge Partikelgrößenverteilung und damit für eine zuverlässige Leistung bei verschiedenen Anwendungen.

Dank seiner hohen Wärme- und Korrosionsbeständigkeit erfüllt dieses hochreine Chrompulver die strengen Industriestandards für anspruchsvolle Umgebungen, einschließlich der Luft- und Raumfahrt und des Automobilsektors. Ganz gleich, ob Sie optimale mechanische Eigenschaften oder eine verbesserte Oberflächenveredelung benötigen, unser sphärisches Chrompulver erfüllt Ihre Material- und Qualitätsanforderungen.

Sphärisches Chrompulver 45-150 μm Anwendungen

Chrompulver mit einer Partikelgröße von 45-150 μm bietet außergewöhnliche Härte, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität. Seine kugelförmige Morphologie verbessert die Fließfähigkeit und die Packungsdichte, wodurch es sich ideal für verschiedene fortschrittliche Herstellungsverfahren eignet. Diese Eigenschaften führen zu einer verbesserten Produktleistung in Bereichen wie der additiven Fertigung, der Pulvermetallurgie und dem thermischen Spritzen, wo Haltbarkeit und gleichbleibende Qualität von größter Bedeutung sind.

1. Additive Fertigungsanwendungen

- 3D-Druck: Die kugelförmige Form des Pulvers unterstützt eine gleichmäßige Schichtung, eine hohe Fertigungsqualität und zuverlässige mechanische Eigenschaften der fertigen Teile.

- Selektives Laserschmelzen: Dank der überragenden Härte und Korrosionsbeständigkeit eignen sich Chromteile für Anwendungen in verschleißintensiven oder korrosiven Umgebungen.

2. Pulvermetallurgische Anwendungen

- Metall-Spritzgießen: Feine Partikelgröße und exzellente Fließfähigkeit gewährleisten präzises Gießen, was zu komplexen, hochdichten Komponenten mit verbesserter Haltbarkeit führt.

- Isostatisches Heißpressen: Die thermische Stabilität des Pulvers trägt dazu bei, völlig dichte Teile zu schaffen, die extremen Temperaturen und mechanischen Belastungen standhalten.

3. Thermische Spritzanwendungen

- Plasma-Spritzbeschichtungen: Die inhärente Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Chrom verbessert die Langlebigkeit von Bauteilen, insbesondere in rauen industriellen Umgebungen.

- HVOF-Beschichtungen: Hochgeschwindigkeitsaufprall sorgt für hohe Haftfestigkeit und hervorragende Oberflächeneigenschaften, wodurch die Lebensdauer kritischer Teile verlängert wird.

Sphärisches Chrompulver 45-150 μm Verpackung

Sphärisches Chrompulver 45-150 μm ist ordnungsgemäß mit Schutzmaterialien wie Behältern aus hochdichtem Polyethylen versiegelt, die eine minimale Verunreinigung und das Eindringen von Feuchtigkeit gewährleisten. Die Vakuumverpackung verhindert außerdem die Oxidation und bewahrt die Reinheit des Materials. Zusätzliche Schutzeinlagen bieten eine Polsterung zum Schutz vor mechanischer Beanspruchung. Auf Wunsch können spezielle Antioxidationsbeschichtungen aufgebracht werden. Es stehen verschiedene Behältergrößen und Etikettierungsoptionen zur Verfügung, die eine flexible Anpassung an die unterschiedlichsten Anforderungen ermöglichen.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Sphärisches Chrompulver 45-150 μm FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von sphärischem Chrompulver 45-150 μm?

A1: Sphärisches Chrompulver im Bereich von 45-150 μm bietet eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, einen hohen Schmelzpunkt und eine beachtliche Härte, die typischerweise bei 700-800 HV liegt. Die Partikelgrößenverteilung sorgt für eine gleichmäßige Fließfähigkeit und Packungsdichte, wodurch es sich für verschiedene metallurgische und additive Fertigungsverfahren eignet. Mit einem relativ niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und guter mechanischer Stabilität behält dieses Pulver seine Leistung auch in Hochtemperaturumgebungen und unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen bei.

Q2: Wie kann dieses Cr-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Cr-Pulver im Bereich von 45-150 μm kann mit additiven Fertigungsverfahren wie dem selektiven Laserschmelzen oder dem Elektronenstrahlschmelzen verarbeitet werden, wobei die gleichmäßige Partikelgröße eine gleichmäßige Schichtabscheidung gewährleistet. Es ist auch für die Pulvermetallurgie geeignet und ermöglicht eine effiziente Verdichtung und Sinterung mit minimaler Porosität. Fortschrittliche Kaltgasspritzanwendungen nutzen die hohe Partikelgeschwindigkeit, um dichte Beschichtungen ohne übermäßige Oxidation oder thermische Verformung zu erzeugen, wobei die intrinsischen Eigenschaften des Pulvers erhalten bleiben.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für sphärisches Chrompulver 45-150 μm?

A3: Sphärisches Chrompulver in diesem Größenbereich muss in der Regel die Normen von Organisationen wie ASTM und ISO einhalten, die sich mit der chemischen Zusammensetzung, der Größenverteilung und den mechanischen Eigenschaften befassen. Häufig gelten Qualitätsmanagement-Zertifizierungen wie ISO 9001, die eine konsistente Pulverproduktion gewährleisten. Gründliche Chargendokumentation, Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung der Vorschriften für gefährliche Stoffe sind von entscheidender Bedeutung. Die Hersteller führen auch strenge Tests durch, darunter Röntgenfluoreszenz- und Partikelgrößenanalysen, um die Einhaltung der erforderlichen Spezifikationen zu gewährleisten.