CO8074 Sphärisches Pulver auf Kobaltbasis (CoCrMo) 15-53 μm

Sphärisches Pulver auf Kobaltbasis (CoCrMo) 15-53 μm Beschreibung

Sphärisches Pulver auf Kobaltbasis (CoCrMo) 15-53 μm ist eine Hochleistungslegierung, die für ihre hervorragende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität bekannt ist. Dieses auf Präzision ausgelegte Pulver zeichnet sich durch eine gleichmäßige kugelförmige Morphologie und eine enge Partikelgrößenverteilung aus, was sich in einer hervorragenden Fließfähigkeit und einer optimalen Packungsdichte niederschlägt - Vorteile, die für die additive Fertigung, einschließlich des 3D-Drucks, entscheidend sind.

Unsere strengen Qualitätskontrollprozesse gewährleisten minimale Verunreinigungen und eine stabile chemische Zusammensetzung, die mit den branchenspezifischen Standards übereinstimmt. Die anpassbaren Reinheitsoptionen ermöglichen es Ihnen, das Pulver genau auf Ihre Spezifikationen abzustimmen, um optimale Ergebnisse bei verschiedenen hochbelasteten Anwendungen wie medizinischen Implantaten, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Automobilteilen zu erzielen. Vertrauen Sie darauf, dass unser CoCrMo-Pulver auch bei Ihren anspruchsvollsten Projekten eine gleichbleibende, zuverlässige Leistung erbringt.

Sphärisches Pulver auf Kobaltbasis (CoCrMo) 15-53 μm Anwendungen

CoCrMo-Pulver sind weithin für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit, mechanische Festigkeit und Biokompatibilität bekannt. Mit seiner kugelförmigen Partikelform und einer Partikelgrößenverteilung von 15-53 μm eignet sich dieses Pulver hervorragend für fortschrittliche Fertigungsverfahren wie die additive Fertigung, die Pulvermetallurgie und das thermische Spritzen. Branchen, die von medizinischen Implantaten bis hin zu Komponenten für die Luft- und Raumfahrt reichen, profitieren von diesen vielseitigen Eigenschaften, die langlebige, leistungsstarke Teile und Beschichtungen gewährleisten.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Die Kugelform des CoCrMo-Pulvers begünstigt eine gleichmäßige Schichtabscheidung und eine außergewöhnliche Teiledichte, wodurch es sich ideal für Prototypen und Funktionsbauteile eignet.

-Selektives Laserschmelzen: Die hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit von CoCrMo ermöglicht die Herstellung von präzisionsgefertigten Metallkomponenten mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.

2) Pulvermetallurgische Anwendungen

-Metall-Spritzgießen: Feine CoCrMo-Partikel ermöglichen die detaillierte Formgebung komplexer Geometrien und liefern eine hervorragende Oberflächengüte und Maßgenauigkeit.

-Heiß-Isostatisches Pressen: Die gleichmäßige Verdichtung des CoCrMo-Pulvers führt zu fehlerfreien Teilen mit verbesserten Ermüdungs- und Verschleißeigenschaften, die sich gut für anspruchsvolle Anwendungen eignen.

3. thermisches Spritzen

-Plasma-Spritzbeschichtungen: Die unübertroffene Verschleißfestigkeit und Biokompatibilität von CoCrMo bieten hervorragende Schutzschichten für medizinische Implantate und industrielle Komponenten.

-HVOF-Beschichtungen: Das Hochgeschwindigkeits-Sauerstoffspritzen ermöglicht dichte, dauerhafte Beschichtungen, die Oberflächen vor Korrosion, Erosion und hohen Temperaturen schützen.

Sphärisches Pulver auf Kobaltbasis (CoCrMo) 15-53 μm Verpackung

Sphärisches Pulver auf Kobaltbasis (CoCrMo) 15-53 µm wird sorgfältig in versiegelten, vakuumdichten Behältern verpackt, die eine minimale Exposition gegenüber Luft und Feuchtigkeit gewährleisten. Schutzmaterialien wie mehrlagige Beutel und Trockenmittel bieten zusätzlichen Schutz vor Oxidation. Jede Verpackung ist zur Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung etikettiert. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, von kleinen Probenfläschchen bis hin zu großen Fässern, sind erhältlich, um spezifische Lager- und Transportanforderungen zu erfüllen.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Sphärisches Pulver auf Kobaltbasis (CoCrMo) 15-53 μm FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von sphärischem Pulver auf Kobaltbasis (CoCrMo) 15-53 μm?

A1: Sphärisches CoCrMo-Pulver weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit, eine ausgezeichnete Härte und eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und ist damit ideal für biomedizinische und Hochleistungsanwendungen. Seine gleichmäßigen kugelförmigen Partikel in einem Bereich von 15-53 µm gewährleisten eine gleichmäßige Fließfähigkeit in additiven Fertigungsverfahren. Der chemische Aufbau der Legierung enthält in der Regel Kobalt, Chrom und Molybdän, was zur Festigkeit und Biokompatibilität beiträgt. Ein minimaler Sauerstoffgehalt verbessert die mechanische Integrität zusätzlich.

F2: Wie kann dieses CoCrMo-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Sphärisches CoCrMo-Pulver kann durch Pulverbettschmelzen (PBF), Elektronenstrahlschmelzen (EBM) oder direkte Energieabscheidung (DED) verarbeitet werden, was eine präzise Kontrolle der Teilegeometrie ermöglicht. Die vorlegierten Pulver werden einer gründlichen Vorbereitung unterzogen, einschließlich Siebung und Trocknung, um die Fließfähigkeit zu erhalten. Parameter wie Laserleistung, Scangeschwindigkeit und Schichtdicke werden optimiert, um dichte, fehlerfreie Teile zu erhalten. Die Nachbearbeitung umfasst Spannungsabbau, HIP und Bearbeitung.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für sphärisches Pulver auf Kobaltbasis (CoCrMo) 15-53 μm?

A3: Zu den Industrienormen für sphärisches Pulver auf Kobaltbasis (CoCrMo) 15-53 µm gehören häufig ASTM F75 und ISO 5832-12, die die Anforderungen an die Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften für orthopädische Implantate und andere anspruchsvolle Anwendungen festlegen. Die Hersteller befolgen in der Regel strenge Qualitätsmanagementsysteme wie ISO 13485 oder AS9100, um einheitliche Pulvereigenschaften zu gewährleisten. Zu den wichtigsten Maßnahmen gehören die Überprüfung der Partikelverteilung, der chemischen Zusammensetzung und der Schüttdichte in Verbindung mit einer strengen Prüfung auf Spurenverunreinigungen.