CM9630 Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 100 mm x 10 mm

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 100 mm x 10 mm Beschreibung

Die piezoelektrische Keramikscheibe PZT Disc Dia. 100 mm x 10 mm wird aus Bleizirkonattitanat (PZT) hergestellt, einem Material, das mechanische Spannungen in elektrische Energie umwandelt. Ihr Durchmesser von 100 mm gewährleistet die Kompatibilität mit elektromechanischen Standardbaugruppen, und die Dicke von 10 mm sorgt für eine robuste strukturelle Unterstützung. Der kontrollierte Sinterprozess verbessert die Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur, was zu einer stabilen piezoelektrischen Reaktion führt, die ideal für Präzisionswandler- und Sensoranwendungen ist.

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 100 mm x 10 mm Anwendungen

Elektronik und Sensoren
- Wird als Sensorelement in Schwingungserkennungssystemen verwendet, um dynamische Druckänderungen durch Nutzung der stabilen piezoelektrischen Leistung zu erfassen.

Industrie und Automobilbau
- Einsatz als Aktuator in Präzisionssteuerungssystemen zur Erzeugung von Bewegungen durch Nutzung vorhersehbarer mechanisch-elektrischer Ansprechcharakteristiken.

Medizinische Geräte
- Wird in diagnostischen Ultraschallsystemen eingesetzt, um mechanische Schwingungen in elektrische Signale umzuwandeln und so eine genaue Bilderfassung zu ermöglichen.

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 100 mm x 10 mm Verpackung

Die Scheibe wird in antistatischen, mit Schaumstoff ausgekleideten Behältern verpackt, um das Risiko mechanischer Beschädigung und Verunreinigung zu verringern. Die Schutzverpackung minimiert die Exposition gegenüber Staub und Feuchtigkeit, während die Lagerungsanweisungen eine kontrollierte Umgebung mit niedriger Luftfeuchtigkeit empfehlen. Optionen für kundenspezifische Verpackungen - einschließlich Vakuumversiegelung und spezieller Etikettierung - sind erhältlich, um speziellen Lager- und Transportanforderungen gerecht zu werden.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle werden während der Produktion durchgeführt?
A1: Der Produktionsprozess umfasst eine kontrollierte Sinterung und rasterelektronenmikroskopische Prüfungen zur Bewertung der Mikrostruktur. Durch diese Maßnahmen wird sichergestellt, dass die Keramikscheibe die Maß- und Leistungsstandards erfüllt, die für präzise elektromechanische Anwendungen erforderlich sind.

F2: Wie wirkt sich die Maßgenauigkeit der Scheibe auf die Integration der Baugruppe aus?
A2: Der Durchmesser von 100 mm und die Dicke von 10 mm werden innerhalb strenger Toleranzen gehalten, was eine einfache Integration in Standard-Wandlersysteme gewährleistet. Diese Präzision minimiert Ausrichtungsprobleme und unterstützt konsistente elektromechanische Reaktionen in Anwendungsumgebungen.

F3: Welche Lagerbedingungen werden für diese Keramikscheibe empfohlen?
A3: Die Scheibe sollte in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung mit geringer Luftfeuchtigkeit gelagert werden. Wir empfehlen eine antistatische Verpackung und eine Schutzpolsterung, um das Risiko einer Oberflächenverunreinigung oder mechanischen Beschädigung während der Lagerung zu verringern.

Zusätzliche Informationen

Das Verständnis der Eigenschaften piezoelektrischer Materialien ist entscheidend für deren Integration in elektromechanische Systeme. PZT-Keramiken wandeln mechanische Energie in elektrische Signale um, indem sie sich unter Belastung neu ausrichten, was sie zu einem unverzichtbaren Sensor und Antrieb macht. Kontrollierte Verarbeitungstechniken, wie z. B. Sintern und mikroskopische Inspektionen, spielen eine Schlüsselrolle bei der Erzielung einer gleichmäßigen und zuverlässigen Leistung.

Im weiteren Sinne sind piezoelektrische Keramiken in Technologiebereichen, die eine hohe Empfindlichkeit und Präzision erfordern, von entscheidender Bedeutung. Die Entwicklung von Werkstoffen wie PZT umfasst umfangreiche Forschungsarbeiten zu Phasenübergängen und Korngrenzenbildungen, die sich direkt auf die elektromechanischen Eigenschaften des Werkstoffs und die allgemeine funktionale Effizienz in industriellen und medizinischen Anwendungen auswirken.