CM9629 Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Dia. 100 mm x 5 mm

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 100 mm x 5 mm Beschreibung

Diese aus Pb(Zr,Ti)O3 gefertigte Keramikscheibe mit einem Durchmesser von 100 mm und einer Dicke von 5 mm gewährleistet Kompatibilität mit Systemen, die großflächige piezoelektrische Elemente erfordern. Die definierte Geometrie unterstützt eine effektive elektromechanische Umwandlung, während der kontrollierte Sinterprozess mikrostrukturelle Unstimmigkeiten minimiert. Dieses Produkt wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen ein stabiles piezoelektrisches Verhalten von entscheidender Bedeutung ist, was es zu einer integralen Komponente in fortschrittlichen Mess- und Antriebssystemen macht.

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 100 mm x 5 mm Anwendungen

1.elektronik
- Verwendung als aktives Element in Sensorbaugruppen, um eine genaue Signalübertragung durch Ausnutzung der stabilen piezoelektrischen Eigenschaften zu erreichen.
- Anwendung als Schwingungssteuerungskomponente in Aktuatorsystemen zur Verbesserung der Reaktionszeit durch Ausnutzung des gleichmäßigen elektromechanischen Verhaltens.

2.industriell
- Dient als Schlüsselkomponente in automatisierten Inspektionssystemen zur Überwachung der strukturellen Integrität durch Ausnutzung seiner effektiven Energieumwandlungseigenschaften.
- Wird häufig in Geräten für die zerstörungsfreie Prüfung eingesetzt, um Materialfehler zu erkennen, indem seine Empfindlichkeit gegenüber mechanischen Spannungsänderungen ausgenutzt wird.

3. dasGesundheitswesen
- Einsatz in Ultraschallwandlern zur Erzeugung hochauflösender Bilder durch Ausnutzung seiner effizienten akustischen Energieumwandlungsfähigkeiten.
- Einsatz als Sensorelement in Diagnosegeräten zur zuverlässigen Erfassung von Patientendaten durch Ausnutzung der stabilen piezoelektrischen Reaktion.

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 100 mm x 5 mm Verpackung

Die Scheibe ist einzeln in einem speziell geformten Schaumstoffträger befestigt und dann in einem antistatischen Beutel versiegelt, um mechanische Beschädigungen und Verunreinigungen zu vermeiden. Es wird empfohlen, sie in einer Umgebung mit kontrollierter Temperatur und geringer Luftfeuchtigkeit zu lagern, um die Materialstabilität zu erhalten. Für Anwendungen mit speziellen Handhabungsanforderungen sind Optionen für kundenspezifische Beschriftungen und sekundäre Schutzhüllen erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirkt sich der kontrollierte Sinterprozess auf die Leistung der Keramikscheibe in piezoelektrischen Anwendungen aus?
A1: Der kontrollierte Sinterprozess minimiert mikrostrukturelle Schwankungen und gewährleistet die Gleichmäßigkeit der Phasen, was für die Aufrechterhaltung einer konsistenten elektromechanischen Umwandlung entscheidend ist. Dieser präzise Fertigungsschritt trägt zur Leistungsstabilität bei und verbessert die Gesamtfunktionalität in Sensor- und Antriebssystemen.

F2: Welche Maßnahmen werden während der Produktion ergriffen, um die Gleichmäßigkeit der Abmessungen der Scheibe zu gewährleisten?
A2: Die Gleichmäßigkeit der Abmessungen wird durch kalibriertes Schneiden und eine Prüfung nach dem Sintern mit Hilfe von Präzisionsmessinstrumenten erreicht. Dieser Überprüfungsschritt ist unerlässlich, um strenge Anwendungsanforderungen zu erfüllen, bei denen die exakten Abmessungen die Integration und Leistung der Komponente beeinflussen.

F3: Kann die Scheibe für den Einsatz in Umgebungen mit unterschiedlichen Temperaturbedingungen angepasst werden?
A3: Ja, das Materialdesign beinhaltet eine Bewertung der thermischen Stabilität. Für eine optimale Leistung wird jedoch empfohlen, innerhalb der angegebenen Temperaturbereiche zu arbeiten und zusätzliche Wärmemanagementlösungen zu verwenden, wenn die Disc in Systeme integriert wird, die hohen oder schwankenden Temperaturen ausgesetzt sind.

Zusätzliche Informationen

Keramische Materialien auf der Basis von Blei-Zirkonat-Titanat haben ein gut dokumentiertes elektroaktives Verhalten, das sie in vielen industriellen und elektronischen Systemen unverzichtbar macht. Die Forscher arbeiten weiter an der Verfeinerung der Synthesemethoden, um ein Gleichgewicht zwischen piezoelektrischer Effizienz und mechanischer Beständigkeit herzustellen und so den Anwendungsbereich dieser Keramiken zu erweitern.

Fortschritte bei der mikrostrukturellen Charakterisierung und Qualitätskontrolle haben die Leistung piezoelektrischer Bauelemente weiter optimiert. Verbesserte Analysetechniken ermöglichen tiefere Einblicke in Defektstrukturen und Phasenverteilungen, die für die Verbesserung der Funktionalität und Langlebigkeit keramischer Wandlerkomponenten von entscheidender Bedeutung sind.