CM9621 Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Dia. 20 mm x 1 mm

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 20 mm x 1 mm Beschreibung

Bei diesem Produkt handelt es sich um ein scheibenförmiges Element aus Blei-Zirkonat-Titanat (Pb[Zr,Ti]O₃), das unter mechanischer Belastung ein piezoelektrisches Verhalten zeigt. Der Durchmesser von 20 mm und die Dicke von 1 mm gewährleisten die Kompatibilität mit den üblichen Montageumgebungen in elektronischen und industriellen Geräten. Die strukturelle Einheitlichkeit, die durch kontrolliertes Sintern und Phasenanalyse erreicht wird, unterstützt die effiziente Umwandlung von Schwingungen in elektrische Energie. Die inhärenten Eigenschaften des Materials dienen der Optimierung der Energiewandlung, die für Ultraschall- und Sensoranwendungen entscheidend ist.

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 20 mm x 1 mm Anwendungen

1.elektronische Anwendungen
- Verwendung als Transduktionselement in Drucksensoren zur präzisen Umwandlung von mechanischen in elektrische Signale durch Ausnutzung der piezoelektrischen Eigenschaften.
- Anwendung in Frequenzsteuerungsgeräten zur Stabilisierung von Resonanzkreisen durch Ausnutzung ihrer definierten Schwingungsfrequenz.

2.industrielle Anwendungen
- Dient als Komponente in Schwingungsüberwachungssystemen zur Erkennung von Anomalien in Maschinen, indem seine Empfindlichkeit gegenüber mechanischen Veränderungen genutzt wird.
- Wird häufig in Aktuatormodulen eingesetzt, um elektrische Energie in Bewegung umzuwandeln, indem seine elektromechanische Reaktion genutzt wird.

3)Anwendungen im Gesundheitswesen
- Einsatz in Ultraschallwandlerbaugruppen zur Verbesserung der Bildauflösung durch Umwandlung elektrischer Signale in präzise mechanische Schwingungen.
- Integriert in Diagnosegeräte zur Überwachung biomechanischer Parameter durch Ausnutzung der inhärenten akustischen Umwandlungsfähigkeit.

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 20 mm x 1 mm Verpackung

Die Scheibe ist in antistatischen, stoßabsorbierenden Trägern verpackt, die in starren, feuchtigkeitsbeständigen Behältern eingeschlossen sind. Die Schutzpolsterung gewährleistet ein minimales Risiko mechanischer Beschädigungen während des Transports. Es wird empfohlen, sie in einer Umgebung mit kontrollierter Temperatur und geringer Luftfeuchtigkeit zu lagern, um eine Beschädigung zu vermeiden. Kundenspezifische Verpackungslösungen, einschließlich Vakuumversiegelung und spezieller Etikettierung, stehen zur Verfügung, um besonderen Handhabungsanforderungen gerecht zu werden und das Kontaminationsrisiko zu mindern.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Was sind die typischen Leistungstoleranzen für das piezoelektrische Verhalten dieser Scheiben?
A1: Die Leistungstoleranzen werden durch eine präzise Analyse der Mikrostruktur und der Phasenzusammensetzung bestimmt. Schwankungen in der elektromechanischen Kopplung werden durch strenge Sinterkontrollen und Oberflächeninspektionen mittels REM minimiert. Dieser Ansatz stellt sicher, dass das Produkt konsistente Leistungskriterien in Sensor- und Aktuatorimplementierungen erfüllt.

F2: Kann dieses Produkt längere Zeit im Hochfrequenzbereich eingesetzt werden?
A2: Die Scheibe ist so konstruiert, dass sie wiederholten mechanischen Belastungen bei hohen Frequenzen standhält. Die kontrollierte Herstellung und die inhärenten Materialeigenschaften tragen zu ihrer Stabilität unter längeren Betriebsbedingungen bei und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung in dynamischen Umgebungen.

F3: Welche Qualitätskontrolltests werden bei PZT-Keramik durchgeführt?
A3: Die Qualitätskontrolle umfasst Phasenanalysen, Prüfungen der Gleichmäßigkeit des Sinterns und mikrostrukturelle Bewertungen mit Techniken wie der Rasterelektronenmikroskopie. Diese Tests bestätigen, dass die elektromechanischen Eigenschaften den vordefinierten Toleranzen entsprechen, wodurch die Eignung für kritische Sensor- und Aktoranwendungen gewährleistet wird.

Zusätzliche Informationen

Piezoelektrische Keramiken wie PZT werden aufgrund ihrer Fähigkeit, mechanische Energie in elektrische Energie umzuwandeln und umgekehrt, häufig in Wandler- und Aktoranwendungen eingesetzt. Ihre Leistung ist eng mit der Mikrostruktur und der Phasenzusammensetzung des Materials verbunden, die während der kontrollierten Verarbeitung optimiert werden.

Fortschritte in der Keramikherstellung haben zu einer verbesserten Stabilität und Effizienz in Anwendungen geführt, die von industriellen Sensoren bis zu medizinischen Bildgebungsgeräten reichen. Das Verständnis des Zusammenspiels zwischen Verarbeitungsparametern und funktionalen Eigenschaften ist entscheidend für die Integration dieser Materialien in Hochleistungssysteme.