CM9619 Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Dia. 10 mm x 0,5 mm

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Dia. 10 mm x 0,5 mm Beschreibung

Diese piezoelektrische Keramikscheibe verwendet Blei-Zirkonat-Titanat (PZT), um mechanische Spannungen in elektrische Signale umzuwandeln. Ihr Durchmesser von 10 mm und ihre Dicke von 0,5 mm gewährleisten die Kompatibilität mit standardmäßigen elektronischen Sensordesigns und Aktuatorsystemen. Die inhärente piezoelektrische Eigenschaft des Materials wird durch strenge Sinter- und Siebprozesse verbessert, die eine gleichmäßige Ladungsverteilung und vorhersehbare Auslenkung ermöglichen. Diese Kontrolle über die Mikrostruktur minimiert die Hysterese und verbessert die Leistungsstabilität in anspruchsvollen Betriebsumgebungen.

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 10 mm x 0,5 mm Anwendungen

Elektronik
- Verwendung als Sensorelement in berührungsempfindlichen Panels zur Erkennung von Druckschwankungen durch Ausnutzung der piezoelektrischen Umwandlung, wodurch die Signaltreue verbessert wird.
- Einsatz als Aktuator in Präzisionspositioniersystemen zur Erzielung einer kontrollierten Verschiebung durch Ausnutzung der gleichmäßigen elektrischen Reaktion.

Gesundheitswesen
- Wird in diagnostischen Ultraschallwandlern eingesetzt, um elektrische Impulse in akustische Wellen umzuwandeln und die Bildauflösung durch eine stabile Signalausgabe zu verbessern.
- Einsatz in tragbaren Biosensoren zur Überwachung physiologischer Daten, wobei die schnelle Reaktion auf mechanische Belastung für Echtzeit-Feedback genutzt wird.

Industrie
- Einsatz in Schwingungsüberwachungssystemen zur Erkennung struktureller Anomalien durch Umwandlung mechanischer Belastung in messbare Spannung, wodurch eine frühzeitige Fehlererkennung gewährleistet wird.
- Einsatz in automatisierten Steuergeräten, wo eine präzise Betätigung erforderlich ist, die von der wiederholbaren Umwandlung mechanischer in elektrische Energie profitiert.

Piezoelektrische Keramikscheibe PZT Scheibe Durchm. 10 mm x 0,5 mm Verpackung

Die Scheiben sind einzeln in antistatischen, gepolsterten Halterungen verpackt, um die mechanische Belastung zu verringern und Verunreinigungen zu vermeiden. Sie werden unter feuchtigkeitsfreien, temperaturkontrollierten Bedingungen gelagert, um die piezoelektrischen Eigenschaften zu erhalten. Jede Verpackung enthält ein manipulationssicheres Siegel und ausführliche Anweisungen zur Handhabung. Für spezielle Versand- oder Lagerungsanforderungen sind kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich zusätzlicher stoßdämpfender Einsätze und spezieller Beschriftungen, erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Verarbeitungsmethoden werden eingesetzt, um die präzisen Abmessungen der PZT-Scheiben zu erreichen?
A1: Die Scheiben werden durch kontrolliertes Sintern und Präzisionswürfeln hergestellt, um einen strengen Durchmesser von 10 mm und eine Dicke von 0,5 mm einzuhalten. Diese Verfahren minimieren Maßabweichungen und gewährleisten die Kompatibilität mit elektronischen Anwendungen.

F2: Wie beeinflusst die Materialzusammensetzung die piezoelektrische Leistung?
A2: Die Zusammensetzung des Blei-Zirkonat-Titanats gewährleistet eine gleichmäßige elektromechanische Umwandlung. Qualitätskontrollverfahren, wie z. B. die Röntgenbeugungsanalyse, bestätigen, dass die Kornstruktur und die Phasenreinheit den strengen Normen für empfindliche Anwendungen entsprechen.

F3: Kann die Verpackung für unterschiedliche Umgebungsbedingungen angepasst werden?
A3: Ja, die Verpackung kann so angepasst werden, dass sie zusätzliche Polsterung, Feuchtigkeitsbarrieren oder Temperaturkontrolle je nach Benutzeranforderungen bietet. Diese Anpassung trägt zum Schutz der Discs während der Lagerung und des Transports in verschiedenen Umgebungen bei.

Zusätzliche Informationen

Piezoelektrische Keramiken wie PZT sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Umwandlung mechanischer Energie in elektrische Signale, was sie zu einem wichtigen Bestandteil von Sensoren und Aktoren in verschiedenen Branchen macht. Ihre Leistungsfähigkeit hängt von einer präzisen Werkstofftechnik und einer kontrollierten Entwicklung der Mikrostruktur ab. Das Verständnis des Zusammenspiels zwischen Zusammensetzung und Verarbeitungstechniken ist entscheidend für die Optimierung der Geräteleistung sowohl in der Wirtschaft als auch in der Forschung.

Fortschritte in der keramischen Verarbeitung haben zu einer verbesserten Zuverlässigkeit und Konsistenz piezoelektrischer Komponenten geführt. Die Forscher erforschen weiterhin Modifikationen der Zusammensetzung und der Sinterbedingungen, um die elektromechanischen Eigenschaften zu verbessern und so die potenziellen Anwendungen in Industrie und Gesundheitswesen zu erweitern.