CE10463 Mikro-Ceriumoxid-Pulver, CeO2-Pulver 1-2 μm

Micro Cerium Oxide Powder, CeO2 Powder 1-2 μm Beschreibung

Micro Cerium Oxide Powder, CeO2 Powder 1-2 μm ist ein fein verarbeitetes Ceriumoxid-Material mit einer Partikelgröße von 1 bis 2 μm. Das Material wird durch eine kontrollierte Fällungsmethode synthetisiert, die eine einheitliche Morphologie und konsistente Phasenreinheit gewährleistet. Die inhärente Sauerstoffspeicherfähigkeit von CeO2 unterstützt katalytische Reaktionen und Polierfunktionen in Glas- und Halbleiteranwendungen. Das Verfahren minimiert Verunreinigungen und liefert ein chemisch stabiles Pulver, das für den industriellen Einsatz geeignet ist.

Micro Cerium Oxide Powder, CeO2 Powder 1-2 μm Anwendungen

Katalytische Anwendungen
- Verwendung als Katalysatorträger in Abgassystemen von Kraftfahrzeugen, um eine effiziente Gasumwandlung durch Ausnutzung der Sauerstoffspeicherkapazität zu erreichen.
- Einsatz als Katalysator in industriellen chemischen Reaktoren zur Verbesserung der Redoxreaktionsraten durch seine fortschrittliche CeO₂-Chemie.

Polieranwendungen
- Wird als Poliermittel bei der Herstellung von optischem Glas verwendet, um durch seine feine Partikelverteilung eine hochwertige Oberfläche zu erzielen.
- Wird beim Polieren von Halbleiterwafern eingesetzt, um durch seine kontrollierte Abrasivität planare Oberflächen zu erzielen.

Hochleistungskeramik
- Dient als Zusatzstoff in keramischen Formulierungen zur Verbesserung der thermischen Stabilität durch Ausnutzung seines hohen Schmelzpunkts und seiner chemischen Inertheit.

Mikro-Ceriumoxid-Pulver, CeO2-Pulver 1-2 μm Verpackung

Das Pulver wird in versiegelten, feuchtigkeitsbeständigen, unter inerter Atmosphäre laminierten Beuteln verpackt, die in starren, antistatischen Kisten untergebracht sind. Diese Behälter enthalten Trockenmittelpakete und sind mit Anti-Kontaminationsfunktionen ausgestattet. Die Verpackung sorgt für eine kontrollierte Umgebung, um das Material vor Feuchtigkeit und mechanischer Belastung zu schützen. Die Lagerung an einem kühlen, trockenen Ort wird empfohlen. Kundenspezifische Verpackungslösungen, einschließlich spezieller Etikettierung und Unterteilung in Fächer, sind auf Anfrage erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wird die Partikelgrößenverteilung innerhalb von 1-2 μm gehalten?
A1: Die Partikelgrößenverteilung wird durch einen präzisen Fällungsprozess gesteuert und mit Hilfe von SEM-Bildgebung überwacht. Diese sorgfältige Kontrolle gewährleistet die Konsistenz, die für Anwendungen, die ein vorhersehbares Materialverhalten erfordern, entscheidend ist.

F2: Welche Maßnahmen werden ergriffen, um die chemische Reinheit des Pulvers zu gewährleisten?
A2: Der Syntheseprozess umfasst strenge Reagenzienkontrollen und interne XRD-Analysen zur Bestätigung der Phasenreinheit und zur Minimierung von Verunreinigungen. Diese Maßnahmen tragen zur Aufrechterhaltung gleichbleibender chemischer Eigenschaften bei, die für katalytische und polierende Anwendungen unerlässlich sind.

F3: Wie kann dieses Pulver in katalytische Systeme integriert werden?
A3: Die einheitliche Partikelgröße und die Sauerstoffspeicherkapazität ermöglichen eine effiziente Integration als Katalysator oder Katalysatorträger. Das Pulver kann mit Bindemitteln gemischt oder in Substrate eingebettet werden, um die Reaktionskinetik in verschiedenen katalytischen Systemen zu optimieren.

Zusätzliche Informationen

Ceroxidpulver spielen in einer Reihe von industriellen Prozessen eine wichtige Rolle, insbesondere in der Katalyse und bei der Oberflächenbehandlung. Ihre Fähigkeit, Sauerstoff zu speichern und freizusetzen, macht sie für Anwendungen wie Fahrzeugkatalysatoren und chemische Reaktoren unverzichtbar. Die intrinsischen Eigenschaften von CeO₂, die sich aus seiner einfachen Zusammensetzung und seinem hohen Schmelzpunkt ergeben, tragen auch zu seiner Stabilität unter rauen Betriebsbedingungen bei.

Aus materialwissenschaftlicher Sicht gehört Ceroxid zu einer breiteren Klasse von Seltenerdverbindungen, deren Redoxverhalten und thermische Eigenschaften ausgiebig erforscht werden. Die laufende Untersuchung dieser Materialien liefert Informationen über Fortschritte bei den industriellen Verarbeitungstechniken und trägt zu effizienteren, nachhaltigeren Konstruktionen sowohl in konventionellen als auch in neuen Technologien bei.