CE10451 Ceriumoxid-Pulver, CeO2-Pulver 99%ig

Ceriumoxid-Pulver, CeO2-Pulver 99% Beschreibung

Ceriumoxidpulver (CeO2) ist ein chemisch inertes Pulver, das in Katalysator-, Polier- und Keramikanwendungen weit verbreitet ist. Seine 99%ige Reinheit wird durch strenge Verarbeitungsprotokolle erhalten, die die Partikelgrößenverteilung kontrollieren. Die gleichbleibende chemische Zusammensetzung und Struktur des Pulvers ermöglichen eine zuverlässige Leistung bei abrasiven Behandlungen und Grenzflächenmodifikationen und unterstützen Prozesse, die präzise Materialinteraktionen erfordern.

Ceriumoxid-Pulver, CeO2-Pulver 99% Eigenschaften

*Die obigen Produktinformationen beruhen auf theoretischen Daten und dienen nur als Referenz. Tatsächliche Spezifikationen können abweichen.

Ceriumoxid-Pulver, CeO2-Pulver 99% Anwendungen

Elektronik und industrielle Anwendungen
- Wird als Poliermittel bei der Bearbeitung von Halbleiterwafern verwendet, um durch die Nutzung seiner mikroabrasiven Eigenschaften glattere Oberflächen zu erzielen.
- Einsatz als Katalysator bei Oxidationsreaktionen in industriellen Systemen zur Erleichterung einer effizienten Umwandlung durch Ausnutzung seiner Redox-Eigenschaften.

Anwendungen in der Keramik- und Oberflächenbehandlung
- Dient als Sinterhilfsmittel in keramischen Formulierungen zur Verbesserung der Verdichtung und der Gleichmäßigkeit des Gefüges durch seine Reaktivität bei hohen Temperaturen.
- Wird häufig bei der Herstellung von Glas und Emaille verwendet, um die optische Klarheit durch Kontrolle der Partikeldispersion zu verbessern.

Ceriumoxid-Pulver, CeO2-Pulver 99% Verpackung

Das Pulver wird in feuchtigkeitsbeständigen, mehrlagigen Beuteln verpackt, die dann in versiegelten, starren Behältern befestigt werden. Dieses Verpackungsdesign beinhaltet antistatische Maßnahmen und Feuchtigkeitsbarrieren, um eine Kontamination während des Transports und der Lagerung zu verhindern. Das Produkt sollte in einer kontrollierten, trockenen Umgebung mit stabilen Temperaturbedingungen gelagert werden. Maßgeschneiderte Verpackungsoptionen, einschließlich Großpackungen und spezielle Beschriftungen, sind auf Anfrage erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Verarbeitungsmethoden werden angewandt, um die 99%ige Reinheit des Pulvers zu erhalten?
A1: Das Pulver wird einer kontrollierten Kalzinierung und Vermahlung unterzogen, begleitet von einer strengen Analyse der Partikelgröße mit Hilfe interner XRD- und TEM-Methoden. Diese Schritte gewährleisten, dass die chemische Zusammensetzung bei 99 % bleibt und Verunreinigungen, die die Leistung in anspruchsvollen Anwendungen beeinträchtigen könnten, minimiert werden.

F2: Wie wirkt sich die Partikelgrößenverteilung auf die Leistung bei Polieranwendungen aus?
A2: Eine enge und kontrollierte Partikelgrößenverteilung verbessert die Konsistenz der Schleifwirkung und gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenbehandlung. Diese Kontrolle minimiert Oberflächendefekte und erhöht die Prozessvorhersagbarkeit bei Anwendungen wie dem Polieren von Halbleiterwafern und der Präzisionsoberflächenbearbeitung.

Q3: Welche Lagerungsbedingungen werden empfohlen, um die Eigenschaften des Pulvers zu erhalten?
A3: Es wird empfohlen, das Pulver in einer trockenen Umgebung mit stabilen, moderaten Temperaturen zu lagern. Die mehrschichtige, feuchtigkeitsbeständige Verpackung und die antistatischen Eigenschaften schützen das Pulver vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen, wodurch seine physikalischen und chemischen Eigenschaften erhalten bleiben.

Zusätzliche Informationen

Ceroxid wird aufgrund seines einzigartigen Redoxverhaltens und seiner Fähigkeit, Sauerstoff zu speichern, in der Materialwissenschaft intensiv untersucht. Seine chemische Stabilität und Reaktivität sind Schlüsselfaktoren für Anwendungen, die von der Katalyse bis zu Schleifmittelformulierungen reichen. Die Forschung auf diesem Gebiet konzentriert sich häufig auf die Optimierung der Partikelmorphologie und -reinheit, um die Gesamtleistung in industriellen Umgebungen zu verbessern.

Fortschritte bei Analysemethoden wie Röntgenbeugung und Elektronenmikroskopie haben tiefere Einblicke in die mikrostrukturellen Eigenschaften von Ceroxidpulvern ermöglicht. Diese Techniken unterstützen die Entwicklung von Herstellungsverfahren, die eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten und den hohen Anforderungen von Industrie- und Forschungsanwendungen gerecht werden.