BE10374 Berylliumoxid-Keramikplatte, Beryllia-Platte, BeO 97%

Berylliumoxid-Keramikplatte, Beryllia-Platte, BeO 97% Beschreibung

Die Berylliumoxid-Keramikplatte, Beryllia Plate, BeO 97% wird mit einer Zusammensetzung hergestellt, die einen BeO-Gehalt von 97% gewährleistet. Sie bietet eine Plattenstruktur, die für eine hohe Wärmeübertragung mit einer Wärmeleitfähigkeit von 200 W/m-K und eine elektrische Isolierung optimiert ist, die durch einen Volumenwiderstand von mehr als 1*10^14 Ohm-cm bei 25°C gekennzeichnet ist. Die kundenspezifischen Abmessungen unterstützen die Integration in Systeme, die eine effiziente thermische Kontrolle und eine robuste elektrische Isolierung erfordern.

Berylliumoxid-Keramikplatte, Beryllia-Platte, BeO 97% Eigenschaften

*Die obigen Produktinformationen beruhen auf theoretischen Daten und dienen nur als Referenz. Tatsächliche Spezifikationen können abweichen.

Berylliumoxid-Keramikplatte, Beryllia-Platte, BeO 97% Anwendungen

Elektronik
- Verwendung als Wärmespreizer in Leistungsmodulen zur Erzielung niedrigerer Bauteiltemperaturen durch Ausnutzung der hohen Wärmeleitfähigkeit.
- Anwendung als isolierendes Substrat in RF-Schaltungen zur Aufrechterhaltung der Signalintegrität durch einen hervorragenden Volumenwiderstand.

Industriell
- Dient als strukturelle Komponente in Ofenisolationssystemen, um durch die Nutzung seiner hohen Wärmeübertragungsfähigkeiten eine extreme Wärmeverteilung zu erreichen.
- Wird in Präzisionssteuerungssystemen eingesetzt, wo kundenspezifische Abmessungen die Integration für ein konsistentes Wärmemanagement und eine elektrische Isolierung ermöglichen.

Berylliumoxid-Keramikplatte, Beryllia-Platte, BeO 97%-Verpackung

Die Keramikplatte wird in schaumstoffgefütterten, antistatischen Behältern verpackt, um mechanische Beschädigungen zu vermeiden und die Exposition gegenüber Verunreinigungen zu begrenzen. Jede Einheit ist in einer feuchtigkeitsbeständigen Verpackung versiegelt, um die Umwelteinflüsse während des Transports zu verringern. Die Lagerung in einem trockenen, temperaturgeregelten Raum wird empfohlen. Kundenspezifische Verpackungslösungen, einschließlich spezifischer Unterteilung und Beschriftung, sind auf Anfrage erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle werden während der Produktion durchgeführt?
A1: Der Herstellungsprozess umfasst Röntgenbeugung (XRD) und Rasterelektronenmikroskopie (SEM), um die Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur zu bewerten und sicherzustellen, dass der Sinterprozess die erforderliche Dichte und Zusammensetzung beibehält. Durch diese Maßnahmen kann sichergestellt werden, dass die physikalischen und thermischen Eigenschaften den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen.

F2: Wie verbessern die Materialeigenschaften das Wärmemanagement in elektronischen Anwendungen?
A2: Die hohe Wärmeleitfähigkeit von 200 W/m-K ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung und reduziert thermische Hotspots in Schaltkreiskomponenten. Darüber hinaus verhindert der hohe Durchgangswiderstand unerwünschte elektrische Leitfähigkeit, wodurch sich das Material für empfindliche elektronische Baugruppen eignet.

F3: Können die Abmessungen der Keramikplatte für bestimmte Anwendungen angepasst werden?
A3: Ja, die Keramikplatte wird mit maßgeschneiderten Abmessungen für anwendungsspezifische Designs hergestellt, um die Integration in verschiedene Systeme unter Beibehaltung ihrer thermischen und elektrischen Leistung zu gewährleisten.

Zusätzliche Informationen

Keramische Werkstoffe wie Berylliumoxid bieten eine einzigartige Kombination aus hoher Wärmeleitfähigkeit und elektrischer Isolierung, was sie in Bereichen, in denen das Wärmemanagement von entscheidender Bedeutung ist, unentbehrlich macht. Die Mikrostruktur und die Dichte werden während des Sinterns sorgfältig kontrolliert, um eine vorhersehbare Leistung in anspruchsvollen thermischen Umgebungen zu gewährleisten.

Das Verständnis der Eigenschaften von BeO-Keramiken trägt zu ihrer effektiven Anwendung in Branchen bei, die von der Leistungselektronik bis zur industriellen Verarbeitung reichen. Die Forschung arbeitet weiter an der Verbesserung der Herstellungsverfahren und der Materialbeschaffenheit, um die Rolle des Materials in fortschrittlichen Wärmemanagementlösungen zu stärken.