BE10062 Berylliumoxid-Fenster, Beryllia-Keramik-Fenster, BeO

Berylliumoxid-Fenster, Beryllia-Keramik-Fenster, BeO-Fenster Beschreibung

Berylliumoxid-Fenster, Beryllia-Keramik-Fenster, BeO-Fenster werden aus Berylliumoxid (BeO) hergestellt, das aufgrund seiner hervorragenden thermischen Leistung und stabilen physikalischen Eigenschaften ausgewählt wurde. Das Scheibenformat und die anpassbaren Abmessungen erleichtern die Integration in verschiedene optische Baugruppen, die eine präzise Kontrolle der Wärme- und Lichtdurchlässigkeit erfordern. Die Reinheit und die gemessene Dichte des Materials gewährleisten ein vorhersehbares Verhalten unter Betriebsbelastungen, wodurch es sich für anspruchsvolle optische und elektronische Systeme eignet.

Beryllium-Oxid-Fenster, Beryllia-Keramik-Fenster, BeO-Fenster Anwendungen

1. elektronik
- Verwendung als Schutzfenster in Hochleistungs-LED-Modulen, um die Wärmeableitung zu steuern, indem die intrinsische Wärmeleitfähigkeit von BeO genutzt wird, die den Temperaturanstieg minimiert und die Betriebsstabilität unterstützt.
- Wird als isolierende Barriere in Sensorgehäusen eingesetzt, um interne Komponenten vor thermischen und elektrischen Störungen zu schützen und eine konsistente Signalintegrität zu gewährleisten.

2. industrielle und optische Systeme
- Wird in bildgebenden Systemen als optisches Fenster eingesetzt, das Streulicht und thermische Drift kontrolliert; die hohe Reinheit und Dichte von BeO erleichtern eine vorhersehbare thermische Leistung.
- Wird als Komponente in optischen Messgeräten verwendet, um empfindliche Detektionsschaltungen zu isolieren und so Klarheit und minimale Verzerrung zu gewährleisten, indem die kontrollierten thermischen Eigenschaften der Keramik genutzt werden.

Berylliumoxid-Fenster, Beryllia-Keramik-Fenster, BeO-Fenster-Verpackung

Das Produkt ist sicher in antistatischen, stoßdämpfenden Behältern verpackt, die mit Schaumstoff gepolstert sind, um mechanische Stöße abzufedern. Eine innere Schutzschicht schützt vor Verunreinigungen und dem Eindringen von Feuchtigkeit, während eine kundenspezifische Beschriftung die korrekte Identifizierung erleichtert. Die Verpackung ist für die Lagerung in kontrollierten Umgebungen ausgelegt, um die physische Integrität des Materials zu bewahren. Es besteht die Möglichkeit, sie an projektspezifische Handhabungsanforderungen anzupassen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirken sich kundenspezifische Abmessungen auf die Integration des BeO-Fensters in optische Baugruppen aus?
A1: Kundenspezifische Abmessungen ermöglichen eine präzise Anpassung an die Designkriterien spezifischer optischer Systeme und gewährleisten eine optimale Passform und Leistung. Maßgeschneiderte Größen tragen dazu bei, die Ausrichtung und die thermischen Eigenschaften in komplexen Baugruppen beizubehalten, was die Herausforderungen bei der Integration verringert.

F2: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen stellen die hohe Reinheit des BeO-Materials sicher?
A2: SAM setzt während der Produktion Elektronenmikroskopie und Spektralanalyse ein, um die Reinheit des Materials und die Einheitlichkeit der Mikrostruktur zu überprüfen. Diese systematische Prüfung minimiert Einschlüsse und Defekte und stellt sicher, dass das BeO die erforderlichen Spezifikationen erfüllt.

F3: Welche Vorteile bietet der Disc-Formfaktor für optische und thermische Managementanwendungen?
A3: Der Scheibenformfaktor bietet eine einheitliche Oberfläche, die die Montage vereinfacht und gleichbleibende optische Eigenschaften gewährleistet. Diese Geometrie verbessert die Wärmeübertragung und erleichtert die Integration in kompakte optische und elektronische Systeme.

Zusätzliche Informationen

Berylliumoxid ist in der Materialwissenschaft für seine hohe Wärmeleitfähigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften bekannt. Die Verwendung von BeO in optischen Fenstern bietet Vorteile in Bezug auf die Wärmeableitung bei gleichzeitiger Beibehaltung einer klaren Lichtdurchlässigkeit, wodurch es sich für Anwendungen in optischen Systemen mit hoher Intensität und Präzisionsmessinstrumenten eignet.

Die Integration von keramischen Materialien wie BeO in komplexe Baugruppen profitiert von einer sorgfältigen Kontrolle der Mikrostruktur und der physikalischen Eigenschaften. Diese Materialien werden häufig strengen Tests unterzogen, um eine gleichbleibende Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu gewährleisten, was zu ihrer Anwendung in fortschrittlichen optischen und elektronischen Geräten beiträgt.